台式便携手持一体多功能激光打标机的制作方法

1.本实用新型涉及激光打标机技术领域，具体涉及台式便携手持一体多功能激光打标机。


背景技术：

2.激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为，co2激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和yag激光打标机，激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。应用于电子元器件、集成电路(ic)、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、pvc管材。
3.生产型企业会生产很多大型和小型不同的零部件，随着产品的可追溯性的要求，所有的产品都要求标记产品信息，激光打标是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而"刻"出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图案、文字。
4.现有技术中的激光打标机在使用时，常用的台式机只能打标小型零件，便携手持机只能打标大型零件，都无法满足车间实际需求，功能单一使用十分不便，仅限于常规打标应用，无法实现多功能打标应用，通用性差使用效果欠佳。


技术实现要素：

5.针对上述存在的问题，本实用新型提出了台式便携手持一体多功能激光打标机。
6.为了实现上述的目的，本实用新型采用以下的技术方案：
7.台式便携手持一体多功能激光打标机，包括激光器主体，激光器主体前表面呈左右对称结构转动连接有两个柜门，激光器主体底面四角处均固设有刹车轮，激光器主体底面边缘处呈矩形阵列结构通过螺纹孔螺纹连接有脚座，激光器主体前表面上端设有电源，电源上端呈线性等间距结构固设有多个控制卡，激光器主体左壁固设有推杆，激光器主体顶面后端固设有立柱，立柱呈中空结构，立柱内部滑动连接有滑块，滑块上通过螺纹孔螺纹连接有丝杆，丝杆上端穿过立柱内壁延伸至外部并套接有圆盘，圆盘顶面边缘处转动连接有转杆。
8.优选的，立柱左端开设有滑槽，滑槽内部滑动连接有支撑块，支撑块左端上壁固设有支架，支架顶面呈开口状，支架上端设有手持块，手持块上呈前后对称结构开设有两个卡槽，手持块前端固设有激光头，手持块顶面固设有握杆。
9.优选的，激光器主体下端内部呈中空结构，丝杆与立柱转动连接，滑块左壁与支撑块右壁连接固定，卡槽与支架卡接配合，电源通过线缆与手持块电性连接。
10.优选的，立柱右壁中部开设有t型槽，t型槽内部滑动连接有限位块，限位块上端通过螺纹孔螺纹连接有调节手轮，限位块右壁固设有圆管，圆管内部套设有圆杆，圆管右端前
壁通过螺纹孔螺纹连接有紧固轮，圆杆右壁固设有一体触摸屏电脑本体。
11.优选的，调节手轮左端与t型槽槽底紧密压合，圆杆与圆管转动连接，紧固轮后端与圆杆紧密压合。
12.由于采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型通过推杆及刹车轮将激光器主体移动至合适位置后固定，旋转脚座调节至水平位置后，推动转杆带动圆盘旋转使丝杆沿着立柱同步旋转，丝杆带动滑块沿着立柱上下移动，滑块带动支撑块、支架、手持块及激光头同步移动至合适位置后，将需要进行激光打标的零部件放置在激光器主体顶面，通过控制卡控制激光头进行激光打标，需要对零部件打标不便的位置及大型零件进行打标时，手持握杆将手持块从支架上取出，使支架与卡槽分离，移动激光头至合适位置进行打标即可。解决了常用的台式机只能打标小型零件，便携手持机只能打标大型零件，都无法满足车间实际需求，功能单一使用十分不便，仅限于常规打标应用，无法实现多功能打标应用，通用性差使用效果欠佳的问题，实现了对大型及小型零件的打标更加方便快捷，在车间随意移动更加灵活，有效满足了车间的实际使用需求，实现了多功能打标应用，通用性好使用效果更佳。
14.2.本实用新型的限位块沿着t型槽滑动，通过调节手轮进行固定，方便了对一体触摸屏电脑本体进行不同的使用高度进行调节，通过圆杆沿着圆管转动，旋转紧固轮进行固定，方便了对一体触摸屏电脑本体进行不同的角度进行调节，适应了不同身高的工作人员使用，调节省时省力方便快捷，结构简单操作方便。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的支架结构拆分示意图；
18.图3为本实用新型的立柱结构剖视图；
19.图4为本实用新型的圆管结构剖视图。
20.图中标号说明：1、激光器主体；2、柜门；3、刹车轮；4、脚座；5、电源；6、控制卡；7、推杆；8、立柱；9、滑块；10、滑槽；11、支撑块；12、支架；13、丝杆；14、圆盘；15、转杆；16、一体触摸屏电脑本体；17、手持块；18、卡槽；19、激光头；20、握杆；21、线缆；22、t型槽；23、限位块；24、调节手轮；25、圆管；26、圆杆；27、紧固轮。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.如图1-3所示，台式便携手持一体多功能激光打标机，包括激光器主体1，激光器主体1前表面呈左右对称结构转动连接有两个柜门2，激光器主体1底面四角处均固设有刹车轮3，激光器主体1底面边缘处呈矩形阵列结构通过螺纹孔螺纹连接有脚座4，激光器主体1前表面上端设有电源5，电源5上端呈线性等间距结构固设有多个控制卡6，激光器主体1左壁固设有推杆7，激光器主体1顶面后端固设有立柱8，立柱8呈中空结构，立柱8内部滑动连接有滑块9，滑块9上通过螺纹孔螺纹连接有丝杆13，丝杆13上端穿过立柱8内壁延伸至外部并套接有圆盘14，圆盘14顶面边缘处转动连接有转杆15。
24.立柱8左端开设有滑槽10，滑槽10内部滑动连接有支撑块11，支撑块11左端上壁固设有支架12，支架12顶面呈开口状，支架12上端设有手持块17，手持块17上呈前后对称结构开设有两个卡槽18，手持块17前端固设有激光头19，手持块17顶面固设有握杆20。
25.激光器主体1下端内部呈中空结构，丝杆13与立柱8转动连接，滑块9左壁与支撑块11右壁连接固定，卡槽18与支架12卡接配合，电源5通过线缆21与手持块17电性连接。
26.本实用新型的工作原理为，在使用本实用新型时，首先通过推杆7及刹车轮3将激光器主体1移动至合适位置后固定，旋转脚座4调节至水平位置后，推动转杆15带动圆盘14旋转使丝杆13沿着立柱8同步旋转，丝杆13带动滑块9沿着立柱8上下移动，滑块9带动支撑块11、支架12、手持块17及激光头19同步移动至合适位置后，将需要进行激光打标的零部件放置在激光器主体1顶面，通过控制卡6控制激光头19进行激光打标，需要对零部件打标不便的位置及大型零件进行打标时，手持握杆20将手持块17从支架12上取出，使支架12与卡槽18分离，移动激光头19至合适位置进行打标即可，打标结束后反向操作上述步骤进行收集即可。
27.实施例2
28.如图4所示，在实施例1的基础上，立柱8右壁中部开设有t型槽22，t型槽22内部滑动连接有限位块23，限位块23上端通过螺纹孔螺纹连接有调节手轮24，限位块23右壁固设有圆管25，圆管25内部套设有圆杆26，圆管25右端前壁通过螺纹孔螺纹连接有紧固轮27，圆杆26右壁固设有一体触摸屏电脑本体16。
29.调节手轮24左端与t型槽22槽底紧密压合，圆杆26与圆管25转动连接，紧固轮27后端与圆杆26紧密压合。
30.使用时，旋转调节手轮24使限位块23沿着t型槽22滑动，此时圆管25、圆杆26及至一体触摸屏电脑本体16同步移动，移动至合适的使用位置后再次旋转调节手轮24进行固定，旋转紧固轮27使圆杆26沿着圆管25转动调节至合适的观察及使用位置，此时一体触摸屏电脑本体16同步移动，调节完成后通过紧固轮27进行固定即可，方便一体触摸屏电脑本体16调节至合适的使用位置，适应了不同身高的工作人员使用。
31.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书
的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。