一种建筑施工用复合板材打孔机的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工领域，具体为一种建筑施工用复合板材打孔机。


背景技术：

2.复合板一般分为：金属复合板，木材复合板，彩钢复合板，岩棉复合板等等，复合板具有不同功能的不同材料分层构成的板，例如屋面用的混凝土、泡沫隔热层及表面防水层的三合一板。
3.建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等，施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，也叫工地。
4.根据公开号为cn209453930u的中国专利公开了一种建筑施工用复合板材打孔机，包括机座，机座顶部两侧均固接有第一滑轨，n形滑杆两端均通过第一滑块与第一滑轨滑动连接；滑套与n形滑杆滑动连接，安装板固接于滑套顶部；第二滑轨固接于安装板顶部一侧，第一电机固接于安装板顶部另一侧。
5.该实用新型通过第一滑块与第一滑轨的滑动调整钻头的前后位置，通过滑套与n形滑杆的滑动调整钻头的左右位置，再通过第一电机带动齿轮转动，使得齿条带动钻头向下移动，第二电机带动钻头高速转动对复合板进行打孔；该装置中在对复合板进行打孔时，通过指针对需要打孔的位置进行初步定位，在钻孔时则又需要将指针移开，使得在对指针进行调节的过程中需要花费一定的时间，过程比较繁琐，从而降低了打孔效率；同时，该装置中在对复合板进行打孔后，由于打孔过程中容易产生碎屑，而该装置中的碎屑直接通过通孔排至地面，使得工作人员需要再对四处飘散的碎屑进行集中收集清理，增加了工作人员的清理强度。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于：为了解决在调整指针的位置进行打孔时步骤繁琐降低了打孔效率以及打孔过程中产生的碎屑难以集中清理增加了工作人员清理强度的问题，提供一种建筑施工用复合板材打孔机。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工用复合板材打孔机，包括工作台，所述工作台的顶部两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部安装有第一滑块，所述第一滑块的外表面安装有滑套，所述滑套的底部安装有气缸，所述气缸的输出端通过活塞杆安装有连接板，所述连接板的底部分别安装有电机和弹簧，所述电机的输出端安装有钻头，所述弹簧的底端安装有安装板，所述安装板的顶部安装有贯穿至连接板顶部的活动杆，所述安装板的底部安装有活动板，所述活动板的顶部开设有定位孔，所述工作台的顶部中间位置处开设有通孔，所述工作台的底部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部安装有第二滑块，所述第二滑块的底部安装有收集盒，所述收集盒的外表面安装有把手。
8.优选的，所述定位孔位于钻头的正下方，且所述定位孔的直径大于钻头的直径。
9.优选的，所述收集盒位于通孔的正下方，所述收集盒通过第二滑块与第二滑槽滑动连接。
10.优选的，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接，所述滑套与第一滑块滑动连接。
11.优选的，所述活动杆位于弹簧的内部，所述活动杆的长度大于活塞杆的长度。
12.优选的，所述连接板呈“z”字形，所述安装板呈“t”字形。
13.优选的，所述工作台的外表面安装有操作面板，且所述操作面板分别与气缸和电机电性连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过设置有弹簧、安装板、活动板、活动杆和定位孔，在对复合板进行打孔时，由于钻头和复合板之间还有一定的距离，此时可先通过活动板与复合板相接触，使得活动板顶部的定位孔对复合板上所需打孔的位置进行初步的定位，随后在将钻头向下移动进行打孔的过程中，使得安装板挤压弹簧，活动杆则在连接板内向上移动，由于弹簧在受到挤压后将恢复弹性并产生一定的反向的力，使得弹簧向下推动安装板和活动板，从而使得活动板与复合板之间紧密接触，通过活动板可对复合板进行夹紧的作用，以避免在打孔过程中复合板产生偏移，提升了钻孔精度，同时又无需对活动板进行调整，节省了一定的时间，从而提高了打孔效率；
16.2、本实用新型通过设置有第二滑槽、第二滑块、收集盒和把手，在对复合板进行打孔时由于容易产生一定的碎屑，此时使得碎屑可通过通孔掉落于收集盒内，通过收集盒对打孔时产生的碎屑进行集中收集，以避免碎屑四处飘落而难以清理，从而减轻了工作人员的清理强度，随后，若收集盒内的碎屑堆积较多时，工作人员便可通过把手拉动收集盒，使得收集盒带动第二滑块在第二滑槽内滑动从而将收集盒取出，随后工作人员便可对收集盒内的碎屑进行处理。
附图说明
17.图1为本实用新型的工作台正面结构示意图；
18.图2为本实用新型的工作台正剖结构示意图；
19.图3为本实用新型的图2中a处的放大图；
20.图4为本实用新型的图2中b处的放大图。
21.图中：1、工作台；2、第一滑槽；3、第一滑块；4、滑套；5、气缸；6、活塞杆；7、连接板；8、电机；9、钻头；10、活动杆；11、安装板；12、活动板；13、定位孔；14、通孔；15、第二滑块；16、收集盒；17、弹簧；18、第二滑槽；19、操作面板；20、把手。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
24.请参阅图1-4，一种建筑施工用复合板材打孔机，包括工作台1、第一滑槽2、第一滑块3、滑套4、气缸5、活塞杆6、连接板7、电机8、钻头9、活动杆10、安装板11、活动板12、定位孔13、通孔14、第二滑块15、收集盒16、弹簧17、第二滑槽18、操作面板19和把手20；工作台1的顶部两侧均开设有第一滑槽2，第一滑槽2的内部安装有第一滑块3，第一滑块3的外表面安装有滑套4，滑套4的底部安装有气缸5，气缸5的输出端通过活塞杆6安装有连接板7，连接板7的底部分别安装有电机8和弹簧17，电机8的输出端安装有钻头9，弹簧17的底端安装有安装板11，安装板11的顶部安装有贯穿至连接板7顶部的活动杆10，安装板11的底部安装有活动板12，活动板12的顶部开设有定位孔13，工作台1的顶部中间位置处开设有通孔14，工作台1的底部开设有第二滑槽18，第二滑槽18的内部安装有第二滑块15，第二滑块15的底部安装有收集盒16，收集盒16的外表面安装有把手20，以便于工作人员通过把手20拉动收集盒16，从而对收集盒16进行拆装。
25.请着重参阅图1-2，定位孔13位于钻头9的正下方，且定位孔13的直径大于钻头9的直径，以便于通过定位孔13对钻孔位置进行定位导向，使得钻头9在钻孔时避免定位孔13对钻头9造成影响；收集盒16位于通孔14的正下方，收集盒16通过第二滑块15与第二滑槽18滑动连接，以便于收集盒16对钻孔时产生的碎屑进行集中收集处理，同时便于收集盒16带动第二滑块15在第二滑槽18内滑动。
26.请着重参阅图1-4，第一滑块3与第一滑槽2滑动连接，滑套4与第一滑块3滑动连接，以便于第一滑块3在第一滑槽2内滑动从而对钻头9的前后位置进行调整，以便于滑套4在第一滑块3上滑动后从而对钻头9的左右位置进行调整；活动杆10位于弹簧17的内部，活动杆10的长度大于活塞杆6的长度，以便于活动杆10对弹簧17进行限位固定，以避免弹簧17产生偏移。
27.请着重参阅图1-2，连接板7呈“z”字形，安装板11呈“t”字形，便于连接板7带动电机8和安装板11移动，便于安装板11带动活动板12和活动杆10移动；工作台1的外表面安装有操作面板19，且操作面板19分别与气缸5和电机8电性连接，以便于工作人员通过操作面板19打开或关闭气缸5和电机8。
28.工作原理：首先，工作人员将复合板放置于工作台1上，随后便可通过推动第一滑块3，使得第一滑块3在第一滑槽2内滑动从而对钻头9的前后位置进行调整，再通过推动滑套4，使得滑套4在第一滑块3上滑动从而对钻头9的左右位置进行调整，在对复合板进行打孔时，由于钻头9和复合板之间还有一定的距离，此时可先通过操作面板19启动气缸5，使得气缸5通过活塞杆6带动连接板7向下移动，从而使得活动板12与复合板相接触，活动板12顶
部的定位孔13对复合板上所需打孔的位置进行初步的定位，随后在将钻头9向下移动进行打孔的过程中，通过安装板11挤压弹簧17，活动杆10则在连接板7内向上移动，由于弹簧17在受到挤压后将恢复弹性并产生一定的反向的力，使得弹簧17向下推动安装板11和活动板12，从而使得活动板12与复合板之间紧密接触，通过活动板12可对复合板进行夹紧的作用，以避免在打孔过程中复合板产生偏移，随后便可通过操作面板19启动电机8，使得电机8带动钻头9转动从而对复合板进行打孔，同时，由于在对复合板进行打孔时由于容易产生一定的碎屑，此时使得碎屑可通过通孔14掉落于收集盒16内，通过收集盒16对打孔时产生的碎屑进行集中收集，以避免碎屑四处飘落而难以清理，随后，若收集盒16内的碎屑堆积较多时，工作人员便可通过把手20拉动收集盒16，使得收集盒16带动第二滑块15在第二滑槽18内滑动从而将收集盒16取出，随后工作人员便可对收集盒16内的碎屑进行处理。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。