一种节能高效薄铝板焊接设备的制作方法

1.本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为一种节能高效薄铝板焊接设备。


背景技术：

2.铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板，现有的技术在对两个薄铝板之间进行焊接时，并未对其进行悬空夹持固定，这样在焊接的过程中，两个薄铝板极易会发生错位的现象；此外大多是工作人员手持单个焊接笔对两个薄铝板的连接处进行焊接，这样焊接的效率比较的低下，为此我们提出一种节能高效薄铝板焊接设备用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种节能高效薄铝板焊接设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能高效薄铝板焊接设备，包括固定板和固定框，所述固定框固定在固定板的顶端，所述固定板顶端的中部设置有夹持机构，所述固定板的顶部设置有焊接机构；
5.所述夹持机构包括两个下夹持板、两个上夹持板、四个卡杆、四个限位杆和四个第一弹簧，两个所述下夹持板并排固定在固定板顶端的中部，两个所述上夹持板分别位于两个下夹持板的顶端，四个所述卡杆分别固定在两个下夹持板的两侧，四个所述限位杆的一端分别活动贯穿四个卡杆并分别与两个上夹持板顶部的两端固定连接，四个所述第一弹簧分别活动套设在四个限位杆上且四个第一弹簧的两端分别与四个卡杆内腔的顶端和两个上夹持板顶部的两端抵触；
6.所述焊接机构包括活动杆、第一滑动块、第二弹簧、第二滑动块、连接部、电焊笔、螺纹杆和慢速电机，所述活动杆位于固定板的顶部，所述第一滑动块、第二弹簧和第二滑动块均有两个，所述固定框的两个内侧上均开设有限位槽，两个所述第一滑动块分别固定在活动杆的两侧且两个第一滑动块分别滑动连接在两个限位槽的内部，两个所述第二弹簧分别位于两个限位槽的内部且两个第二弹簧的两端分别与两个第二弹簧的底端和两个限位槽内腔的底端固定连接，所述活动杆的底端开设有滑槽，两个所述第二滑动块均滑动连接在滑槽的内部，所述连接部顶部的两端分别与两个第二滑动块的底端固定连接，所述电焊笔有若干个，若干个所述电焊笔并等间距固定在连接部的底端，所述慢速电机固定嵌设在滑槽内腔的一端，所述螺纹杆的一端与慢速电机输出轴的端部固定连接，所述螺纹杆的另一端依次螺纹贯穿两个第二滑动块并旋转插接在滑槽内腔的另一端。
7.优选的，四个所述限位杆的顶端均固定设有限位块。
8.优选的，两个所述上夹持板顶端的中部均固定设有拉手。
9.优选的，两个所述下夹持板的顶端和两个上夹持板的底端均固定设有橡胶垫。
10.优选的，两个所述限位槽的另一个内侧上均固定设有电动伸缩杆，两个所述电动
伸缩杆活塞杆的顶端分别与两个第一滑动块的顶端抵触。
11.优选的，所述固定框一侧的底端固定设有plc控制器。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设有两个拉手，通过拉动两个拉手带动两个上夹持板向上移动，之后将两个薄铝板放置在两个下夹持板上，同时松开两个拉手，此时通过设有的四个第一弹簧会两两相互配合给两个上夹持板施加一个顶力，使得两个上夹持板向下移动，这样在两个下夹持板和两个上夹持板的相互配合下，便可将两个薄铝板夹持固定住；
14.2、通过设有两个电动伸缩杆，通过两个电动伸缩杆活塞杆的顶端给两个第一滑动块施加一个顶力，使得两个第一滑动块带动活动杆向下移动，同时活动杆通过连接部带动若干个电焊笔向下移动并与两个薄铝板的连接处的一面进行焊接，之后通过慢速电机的输出轴带动螺纹杆旋转，螺纹杆带动两个第二滑动块向左或者向右移动，同时两个第二滑动块带动连接部向左或者向右移动，连接部带动若干个电焊笔向左或者向右移动，这样便可将两个薄铝板的连接处的一面进行完全焊接。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种节能高效薄铝板焊接设备的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种节能高效薄铝板焊接设备的剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种节能高效薄铝板焊接设备的局部结构俯视示意图。
18.图中：1、固定板；2、固定框；301、下夹持板；302、上夹持板；303、卡杆；304、限位杆；305、第一弹簧；306、限位块；307、拉手；308、橡胶垫；401、活动杆；402、第一滑动块；403、第二弹簧；404、第二滑动块；405、连接部；406、电焊笔；407、螺纹杆；408、慢速电机；409、电动伸缩杆；5、plc控制器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种节能高效薄铝板焊接设备，包括固定板1和固定框2，固定框2固定在固定板1的顶端，固定板1顶端的中部设置有夹持机构，固定板1的顶部设置有焊接机构；
21.夹持机构包括两个下夹持板301、两个上夹持板302、四个卡杆303、四个限位杆304和四个第一弹簧305，两个下夹持板301并排固定在固定板1顶端的中部，两个上夹持板302分别位于两个下夹持板301的顶端，四个卡杆303分别固定在两个下夹持板301的两侧，四个限位杆304的一端分别活动贯穿四个卡杆303并分别与两个上夹持板302顶部的两端固定连接，四个第一弹簧305分别活动套设在四个限位杆304上且四个第一弹簧305的两端分别与四个卡杆303内腔的顶端和两个上夹持板302顶部的两端抵触；
22.焊接机构包括活动杆401、第一滑动块402、第二弹簧403、第二滑动块404、连接部405、电焊笔406、螺纹杆407和慢速电机408，活动杆401位于固定板1的顶部，第一滑动块
402、第二弹簧403和第二滑动块404均有两个，固定框2的两个内侧上均开设有限位槽，两个第一滑动块402分别固定在活动杆401的两侧且两个第一滑动块402分别滑动连接在两个限位槽的内部，两个第二弹簧403分别位于两个限位槽的内部且两个第二弹簧403的两端分别与两个第二弹簧403的底端和两个限位槽内腔的底端固定连接，活动杆401的底端开设有滑槽，两个第二滑动块404均滑动连接在滑槽的内部，连接部405顶部的两端分别与两个第二滑动块404的底端固定连接，电焊笔406有若干个，若干个电焊笔406并等间距固定在连接部405的底端，慢速电机408固定嵌设在滑槽内腔的一端，螺纹杆407的一端与慢速电机408输出轴的端部固定连接，螺纹杆407的另一端依次螺纹贯穿两个第二滑动块404并旋转插接在滑槽内腔的另一端。
23.作为本实用新型的一种实施方式，四个限位杆304的顶端均固定设有限位块306，通过四个限位块306可对四个限位杆304起到限位的作用，防止四个限位杆304与两个上夹持板302脱离。
24.作为本实用新型的一种实施方式，两个上夹持板302顶端的中部均固定设有拉手307，通过设有的两个拉手307方便拉动两个上夹持板302。
25.作为本实用新型的一种实施方式，两个下夹持板301的顶端和两个上夹持板302的底端均固定设有橡胶垫308，通过设有的四个橡胶垫308两两相互配合，可对下夹持板301和上夹持板302夹持的铝板的表面进行保护。
26.作为本实用新型的一种实施方式，两个限位槽的另一个内侧上均固定设有电动伸缩杆409，两个电动伸缩杆409活塞杆的顶端分别与两个第一滑动块402的顶端抵触，有益效果。
27.作为本实用新型的一种实施方式，固定框2一侧的底端固定设有plc控制器5，plc控制器5与外接电源电性连接，两个电动伸缩杆409、一个慢速电机408和若干个电焊笔406均与plc控制器5的输出端电性连接，通过两个电动伸缩杆409活塞杆的顶端给两个第一滑动块402施加一个顶力，使得两个第一滑动块402带动活动杆401向下移动，进而可对活动杆401的高度进行调节。
28.工作原理：首先，通过拉动两个拉手307带动两个上夹持板302向上移动，之后将两个薄铝板放置在两个下夹持板301上，同时松开两个拉手307，此时通过设有的四个第一弹簧305会两两相互配合给两个上夹持板302施加一个顶力，使得两个上夹持板302向下移动，这样在两个下夹持板301和两个上夹持板302的相互配合下，便可将两个薄铝板夹持固定住，之后通过plc控制器5控制两个电动伸缩杆409开始工作，通过两个电动伸缩杆409活塞杆的顶端给两个第一滑动块402施加一个顶力，使得两个第一滑动块402带动活动杆401向下移动，同时活动杆401通过连接部405带动若干个电焊笔406向下移动，之后通过plc控制器5控制若干个电焊笔406同时开始工作，若干个电焊笔406对两个薄铝板的连接处的一面进行焊接，之后通过plc控制器5控制慢速电机408开始工作，慢速电机408的输出轴带动螺纹杆407顺时针或者逆时针旋转，螺纹杆407带动两个第二滑动块404向左或者向右移动，同时两个第二滑动块404带动连接部405向左或者向右移动，连接部405带动若干个电焊笔406向左或者向右移动，这样便可将两个薄铝板的连接处的一面进行完全焊接，接着通过plc控制器5控制两个电动伸缩杆409，使得两个电动伸缩杆409的活塞杆进行收缩，此时两个第一滑动块402在两个第二弹簧403的弹力作用下带动活动杆401上升，之后拉动两个拉手307带
动两个上夹持板302向上移动，并将两个薄铝板从其中一个下夹持板301的一侧抽出，并进行翻面，同时将两个薄铝板重新放置在两个下夹持板301上，之后松开两个拉手307，此时通过设有的四个第一弹簧305会两两相互配合给两个上夹持板302施加一个顶力，使得两个上夹持板302向下移动，这样在两个下夹持板301和两个上夹持板302的相互配合下，便可将两个薄铝板再次夹持固定住，之后重复上述操作对两个薄铝板连接处的另一面进行焊接，焊接结束后，将其从夹持机构上取下即可。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。