一种可调节的自动线圈沾锡机机架机壳的制作方法

1.本实用新型涉及沾锡技术领域，具体为一种可调节的自动线圈沾锡机机架机壳。


背景技术：

2.线圈通常指呈环形的导线绕组，最常见的线圈应用有：马达、电感、变压器和环形天线等，电路中的线圈是指电感器，是指导线一根一根绕起来，导线彼此互相绝缘，而绝缘管可以是空心的，也可以包含铁芯或磁粉芯，简称电感，电感又可分为固定电感和可变电感，固定电感线圈简称电感或线圈，在线圈的焊接中为了提高焊接质量，一般都会对线脚进行沾锡处理，但是现有的沾锡机调节不便，不能对线圈进行翻转，线圈一面沾锡完成后，需要手动进行翻转，而且不能对不同尺寸的线圈进行固定，实用性较差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可调节的自动线圈沾锡机机架机壳，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节的自动线圈沾锡机机架机壳，包括底座和固定机构，所述底座的顶部安装有液压缸，所述液压缸的输出端设置有二号电机，所述二号电机的输出端固定连接有圆盘，所述圆盘的内部转动连接有转杆，所述转杆的一端设置有用于固定线圈的固定机构，所述圆盘的内部转动连接有调整盘，所述圆盘的内部转动连接有连接轴，所述连接轴的外侧固定连接有一号齿轮，所述圆盘的外侧固定连接有与一号齿轮啮合连接的齿牙，所述连接轴的底部固定连接有一号锥齿轮，所述转杆的外侧固定连接有与一号锥齿轮啮合连接的二号锥齿轮。
5.作为本实用新型的一种优选方案，所述固定机构包括固定箱，所述转杆的一端固定连接有固定箱，所述固定箱的一侧固定连接有固定杆，所述固定箱的内部滑动连接有滑块，所述固定箱的内部转动连接有与滑块螺纹连接的螺纹杆，所述滑块的一侧固定连接有活动杆。
6.作为本实用新型的一种优选方案，所述圆盘的内部安装有一号电机，所述一号电机的输出端与调整盘固定连接。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述底座的顶部固定连接有箱体，所述箱体的内部安装有锡丝辊，所述锡丝辊的外侧设置有锡丝，所述箱体的内部且位于锡丝辊的上方设置有放置槽，所述放置槽的内壁安装有电热丝。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述箱体的一侧安装有限位轮，所述箱体的一侧对称固定连接有l型杆，两个所述l型杆之间对称转动连接有支撑杆，两个所述支撑杆的外侧均固定连接有驱动轮，两个所述支撑杆的外侧均固定连接有相互啮合连接的传动齿轮，所述箱体的顶部固定连接有导向筒。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述箱体的一侧安装有三号电机，所述三号电机的输出端与其中一个支撑杆固定连接，所述箱体的一侧设置有控制面板，所述一号电机、
二号电机、三号电机、液压缸和电热丝均与控制面板电性连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的一号电机、圆盘、一号锥齿轮、二号锥齿轮、一号齿轮和连接轴等结构可以对线圈实现自动翻转，减少了人们的操作步骤，使人们使用更加方便，通过设置的固定机构可以对不同尺寸的线圈进行固定，增加了装置的实用性，通过设置的限位轮、三号电机和驱动轮等结构可以实现锡线的自动上料，不需要人工进行补充，减少了人们的工作量。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型圆盘的俯视图；
13.图3为本实用新型箱体的右视图。
14.图中：1、底座；2、一号锥齿轮；3、一号齿轮；4、连接轴；5、齿牙；6、转杆；7、二号锥齿轮；8、一号电机；9、固定机构；91、固定箱；92、固定杆；93、活动杆；94、滑块；95、螺纹杆；10、调整盘；11、圆盘；12、液压缸；13、二号电机；14、箱体；15、锡丝辊；16、电热丝；17、放置槽；18、导向筒；19、支撑杆；20、驱动轮；21、l型杆；22、限位轮；23、控制面板；24、传动齿轮；25、三号电机。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节的自动线圈沾锡机机架机壳，包括底座1和固定机构9，底座1的顶部安装有液压缸12，液压缸12可以用来调整圆盘11的高度，液压缸12的输出端设置有二号电机13，二号电机13可以用来使圆盘11转动，从而对线圈的位置进行调节，二号电机13的输出端固定连接有圆盘11，圆盘11的内部转动连接有转杆6，转杆6的一端设置有用于固定线圈的固定机构9，圆盘11的内部转动连接有调整盘10，圆盘11的内部转动连接有连接轴4，连接轴4的外侧固定连接有一号齿轮3，圆盘11的外侧固定连接有与一号齿轮3啮合连接的齿牙5，连接轴4的底部固定连接有一号锥齿轮2，转杆6的外侧固定连接有与一号锥齿轮2啮合连接的二号锥齿轮7，二号锥齿轮7、一号锥齿轮2和一号齿轮3等结构可以使固定箱91进行转动，从而使线圈进行翻转，便于对线圈两面线脚进行沾锡，不需要人工翻动，使人们操作更加省力。
17.固定机构9包括固定箱91，转杆6的一端固定连接有固定箱91，固定箱91的一侧固定连接有固定杆92，固定杆92和活动杆93配合可以对不同尺寸的线圈进行固定，增加了实用性，固定箱91的内部滑动连接有滑块94，固定箱91的内部转动连接有与滑块94螺纹连接的螺纹杆95，螺纹杆95可以用来使滑块94运动，对活动杆93的位置进行调节，滑块94的一侧固定连接有活动杆93；圆盘11的内部安装有一号电机8，一号电机8可以用来使调整盘10自动转动，一号电机8的输出端与调整盘10固定连接；底座1的顶部固定连接有箱体14，箱体14的内部安装有锡丝辊15，锡丝辊15的外侧设置有锡丝，箱体14的内部且位于锡丝辊15的上
方设置有放置槽17，放置槽17的内壁安装有电热丝16，电热丝16可以用来对锡丝进行加热，使锡丝融化；箱体14的一侧安装有限位轮22，限位轮22可以用来限制锡丝，避免锡丝接触箱体14，箱体14的一侧对称固定连接有l型杆21，两个l型杆21之间对称转动连接有支撑杆19，两个支撑杆19的外侧均固定连接有驱动轮20，驱动轮20可以用来使锡丝自动运动，实现自动上料，不用人工进行添加，方便人们使用，两个支撑杆19的外侧均固定连接有相互啮合连接的传动齿轮24，箱体14的顶部固定连接有导向筒18，导向筒18可以用来引导锡丝，使锡丝运动更加稳定；箱体14的一侧安装有三号电机25，三号电机25的输出端与其中一个支撑杆19固定连接，箱体14的一侧设置有控制面板23，控制面板23可以用来控制各个设备，方便人们使用，一号电机8、二号电机13、三号电机25、液压缸12和电热丝16均与控制面板23电性连接。
18.具体的，使用时，将线圈套在固定杆92和活动杆93的外侧，转动螺纹杆95，螺纹杆95使滑块94运动，滑块94使活动杆93运动，活动杆93与固定杆92配合将线圈进行固定，通过控制面板23启动液压缸12使圆盘11下降，线圈的线脚接触放置槽17中的锡，进行沾锡工作，沾锡完成后，使圆盘11上升，然后启动二号电机13，二号电机13使圆盘11转动，将没有沾锡的线圈转动到放置槽17上方进行沾锡，当一面全部沾锡完成时，启动一号电机8，一号电机8使调整盘10转动，调整盘10使齿牙5转动，齿牙5通过一号齿轮3使连接轴4转动，连接轴4使一号锥齿轮2转动，一号锥齿轮2使二号锥齿轮7转动，二号锥齿轮7使转杆6转动，从而使固定箱91转动，对线圈进行翻面，随后即可进行另一面的沾锡工作，当需要补充放置槽17内的锡时，启动三号电机25，三号电机25使其中一个支撑杆19转动，支撑杆19通过传动齿轮24使另一个支撑杆19转动，从而使两个驱动轮20转动，驱动轮20使锡丝运动，锡丝穿过导向筒18后进入到放置槽17内，随后被电热丝16融化，实现自动补锡。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
21.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。