一种带有临时支撑平台的建筑钢管材料切割机的制作方法

1.本实用新型属于切割机技术领域，特别是涉及一种带有临时支撑平台的建筑钢管材料切割机。


背景技术：

2.在建筑材料加工中，钢管切割机的固定高度的工作台不能很好地适应不同环境的钢管切割，工作台体积大不方便携带，而且切割会产生大量的铁屑粉尘，对环境造成污染，严重影响施工人员的身心健康，同时造成大量的清洁工作，也会对施工人员带来极大地方便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种带有临时支撑平台的建筑钢管材料切割机，解决现有的工作台不能适应不同环境且体积大，钢管切割造成大量清洁工作的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种带有临时支撑平台的建筑钢管材料切割机，包括临时支撑平台、钢管切割机主体和集尘模块，所述临时支撑平台上表面分别与钢管切割机主体和集尘模块连接，所述钢管切割机主体与集尘模块位置相适应；
6.所述临时支撑平台包括底座、液压伸缩杆和工作台，所述底座内表面连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆高度可调节，适应不同高度需求，所述液压伸缩杆上表面与工作台连接；
7.所述钢管切割机主体包括固定板、安装板、机体、切割刀、防护罩、切割板、连接螺栓、切割口和送料轨道，所述工作台内表面和固定板内表面均有螺纹，所述固定板与工作台通过固定螺栓连接，所述固定螺栓与螺纹相配合，所述安装板通过固定板与工作台连接，便于分离拆卸，所述安装板一侧面有第一滑槽，所述机体一侧面设置有第一滑块，所述第一滑块与第一滑槽滑动配合，通过控制器实现滑动自动切割，所述机体另一侧面通过支撑件与切割刀连接，所述防护罩通过连接螺栓与支撑件连接，实现安全防护并且防止铁屑粉尘飞溅，所述工作台上表面与切割板连接，所述切割口位置与切割刀相适应且贯穿切割板，所述切割板周侧面设置有若干钢管限位块，固定钢管，所述送料轨道通过若干固定块与工作台连接，传送钢管，所述送料轨道与切割板相互配合；
8.所述集尘模块包括集尘板、挡尘板和集尘盒，所述工作台上表面连接有挡尘板，所述挡尘板的一侧面与集尘板连接，所述工作台内表面设置有第二滑槽，所述集尘盒下表面连接有第二滑块，所述第二滑块与第二滑槽滑动配合，所述集尘盒与集尘板相配合，所述集尘盒一侧面设置有把手，实现集尘盒的清理。
9.优选地，所述钢管限位块数量为四个，所述固定块数量为四个。
10.优选地，所述防护罩一侧面设置有连接块，所述连接块两相对侧面分别连接有电机和风扇，所述风扇位置朝向切割刀，冷却装置的同时，还能将铁屑粉尘往集尘模块吹送。
11.优选地，所述防护罩为中空结构，所述集尘板为圆弧状板体结构，所述防护罩、挡尘板和集尘板均为不锈钢材质。
12.优选地，所述集尘板设置有若干集尘口，铁屑粉尘通过集尘口进入集尘模块，进行收集，所述风扇与电机电性连接。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.本实用新型通过设置可伸缩的临时支撑平台，能便捷适应不同高度切割需要，且平台可收回底座内，减小体积，便于携带。
15.本实用新型通过设置集尘模块，手机切割产生的大量铁屑粉尘，减少清洁工作，同时保护环境。
16.本实用新型通过设置送料轨道，减少施工人员工作量。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型一种带有临时支撑平台的建筑钢管材料切割机的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型一种带有临时支撑平台的建筑钢管材料切割机的主视图；
21.图3为本实用新型一种带有临时支撑平台的建筑钢管材料切割机图2中a-a 处剖面图；
22.图4为本实用新型一种带有临时支撑平台的建筑钢管材料切割机图2中b-b 处剖面图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1-临时支撑平台，2-钢管切割机主体，3-集尘模块，4-底座，5-液压伸缩杆，6-工作台，7-固定板，8-安装板，9-机体，10-切割刀，11-防护罩，12-切割板，13-送料轨道，14-固定螺栓，15-第一滑槽，16-固定块，17-集尘板，18
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挡尘板，19-集尘盒，20-把手。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.请参阅图1-4所示，本实用新型为一种带有临时支撑平台的建筑钢管材料切割机，包括临时支撑平台1、钢管切割机主体2和集尘模块3，临时支撑平台 1上表面分别与钢管切
割机主体2和集尘模块3连接，钢管切割机主体2与集尘模块3位置相适应；
28.临时支撑平台1包括底座4、液压伸缩杆5和工作台6，底座4内表面连接有液压伸缩杆5，液压伸缩杆5高度可调节，适应不同高度需求，液压伸缩杆5 上表面与工作台6连接；
29.钢管切割机主体2包括固定板7、安装板8、机体9、切割刀10、防护罩11、切割板12、连接螺栓、切割口和送料轨道13，工作台6内表面和固定板7内表面均有螺纹，固定板7与工作台6通过固定螺栓14连接，固定螺栓14与螺纹相配合，安装板8通过固定板7与工作台6连接，便于分离拆卸，安装板8一侧面有第一滑槽15，机体9一侧面设置有第一滑块，第一滑块与第一滑槽15滑动配合，通过控制模块实现滑动自动切割，机体9另一侧面通过支撑件与切割刀10连接，防护罩11通过连接螺栓与支撑件连接，实现安全防护并且防止铁屑粉尘飞溅，工作台6上表面与切割板12连接，切割口位置与切割刀10相适应且贯穿切割板12，切割板12周侧面设置有若干钢管限位块，固定钢管，送料轨道13通过若干固定块16与工作台6连接，传送钢管，送料轨道13与切割板 12相互配合；
30.集尘模块3包括集尘板17、挡尘板18和集尘盒19，工作台6上表面连接有挡尘板18，挡尘板18的一侧面与集尘板17连接，工作台6内表面设置有第二滑槽，集尘盒19下表面连接有第二滑块，第二滑块与第二滑槽滑动配合，集尘盒19与集尘板17相配合，集尘盒19一侧面设置有把手20，实现集尘盒19 的清理。
31.进一步地，钢管限位块数量为四个，固定块16数量为四个。
32.进一步地，防护罩11一侧面设置有连接块，连接块两相对侧面分别连接有电机和风扇，风扇位置朝向切割刀10，冷却装置的同时，还能将铁屑粉尘往集尘模块3吹送。
33.进一步地，防护罩11为中空结构，集尘板17为圆弧状板体结构，防护罩 11、挡尘板18和集尘板17均为不锈钢材质。
34.进一步地，集尘板17设置有若干集尘口，铁屑粉尘通过集尘口进入集尘模块3，进行收集，风扇与电机电性连接。
35.在工作时，根据需要调节液压伸缩杆5，改变工作台6高度，控制器控制切钢管割机主体2工作，送料轨道13将钢管送至切割板12，固定钢管，进行切割作业，防护罩11防止铁屑粉尘飞溅向其他方向，并保证安全，电机控制风扇工作，使得在工作过程中将铁屑粉尘吹向集尘模块3，通过集尘板17的集尘口进入，在挡尘板18的配合作用下落入集尘盒19，集尘盒19置于工作台6内部，可抽拉，进行清理。工作结束后，钢管切割机主体2通过固定螺栓14与工作台6连接，通过拆卸可将临时支撑平台1与钢管切割机主体2拆分，临时支撑平台 1且可收回底座4内，减小体积，便于携带。
36.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本
实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。