一种钻头加工的坯料冷镦设备的制作方法

1.本实用新型涉及冷镦设备技术领域，具体地说，涉及一种钻头加工的坯料冷镦设备。


背景技术：

2.冷镦机，是对于胚料进行冷镦加工以至于成型，其中成型的工件多用做螺栓或者钻头工件；其中，目前螺栓或钻头类工件的市场需求量较大，以至于冷镦机在进行工作的时间多呈连续性，同时，冷镦机经冷加工使得零件成型，以至于相对普通的机械来说，其内部及表面会产生的热量经冷加工会再次形成热量的产生，即热量会相对于较高，但是目前的冷镦机在进行工作时，其表面并无其它附属冷却结构，以至于当冷镦机在长时间高强度的工作下易于产生安全隐患，同时也会降低冷镦机的使用寿命。鉴于此，我们提出一种钻头加工的坯料冷镦设备，以解决现存在的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种钻头加工的坯料冷镦设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供一种钻头加工的坯料冷镦设备，包括整形结构，所述冷镦机，所述冷镦机的表面一端经固定柱安装有固定板，所述固定板的表面端部经对称设置的固定块安装有定向杆，所述定向杆的表面滑动连接有呈“l”形的导杆，所述导杆的顶部端安装有把手，所述导杆的底部经安装的固定片的表面内端设置有冷却垫，所述冷却垫与所述冷镦机的表面适配贴合。
5.作为本技术方案的进一步改进，所述冷镦机的底部与端面分别依次设置有滑轮和推杆。
6.作为本技术方案的进一步改进，所述导杆的表面端设置有多组的导口，所述导口与所述定向杆呈滑动连接。
7.作为本技术方案的进一步改进，所述固定片与冷却垫之间经魔术贴粘结固定。
8.作为本技术方案的进一步改进，所述固定片的正下方设置有接水仓，所述接水仓的一端部铰接有门板。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述固定板的表面上设置有固定仓，所述固定仓的内部设置有若干个锥形挡板。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述固定仓的内部等间距设置有若干个磁块，所述固定仓的顶端部铰接有盖板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
12.该钻头加工的坯料冷镦设备中，通过导杆的位置随着定向杆的表面进行传动，底部端冷却垫的位置发生传动变化，冷却垫于冷镦机的表面端部进行循环传动，对于冷镦机在工作的过程中进行循环降温，以便于冷镦机可进行长时间的工作。
附图说明
13.图1为实施例1的整体结构示意图；
14.图2为实施例1的冷镦机结构分解图；
15.图3为实施例1图2中的a处结构示意图；
16.图4为实施例1的固定仓结构前视图。
17.图中各个标号意义为：
18.100、冷镦机；1001、滑轮；1002、推杆；
19.111、固定板；112、定向杆；113、导杆；1131、把手；1132、导口；114、固定片；115、冷却垫；116、接水仓；1160、门板；117、固定仓；1171、挡板；1172、磁块；1173、盖板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.实施例1
23.请参阅图1-图4所示，本实施例提供一种钻头加工的坯料冷镦设备，包括冷镦机100，冷镦机100的表面一端经固定柱安装有固定板111，固定板111的表面端部经对称设置的固定块安装有定向杆112，定向杆112的表面滑动连接有呈“l”形的导杆113，导杆113的顶部端安装有把手1131，导杆113的底部经安装的固定片114的表面内端设置有冷却垫115，冷却垫115与冷镦机100的表面适配贴合。通过设置的冷却垫115，经把手1131进行对导杆113的位置随着定向杆112的表面进行传动，以至于底部端的冷却垫115的位置发生传动变化，可使得冷却垫115于冷镦机100的表面端部进行循环传动，即使得对于冷镦机100在工作的过程中进行均匀循环降温，相对应采用工业风扇冷却更佳直接有效，进而以便于冷镦机100可进行长时间的工作，其中冷却垫115采用外部壳体内置入降温液形成，即液体冷却，同时也可采用含有液体水流的棉板对于冷镦机100表面的热量进行循环吸附。
24.为了解决冷镦机100的底部直接与地面接触无法散热的问题，冷镦机100的底部与端面分别依次设置有滑轮1001和推杆1002，其中对于目前的冷镦机100来说，其底面直接与地表进行接触，以至于冷镦机100的下方无法得到散热，经过滑轮1001进行支撑，以至于冷镦机100进行整体的底部散热的同时亦可进行搬迁，经过设置的推杆1002更加便于操作人员的移动使用。
25.为了解决冷却垫115的无法对于冷镦机100精准降温冷却的问题，导杆113的表面端设置有多组的导口1132，导口1132与定向杆112呈滑动连接，以至于通过将导杆113置于不同的导口1132的内部可使得导杆113的整体高度位置发生变化，即使得底部连接的冷却
垫115的位置发生变化，以便于冷却垫115可与需要精准冷却的位置进行深度精准降温。
26.为了解决冷却垫115在长时间使用后经摩擦受损无法更换的问题，固定片114与冷却垫115之间经魔术贴粘结固定，可使得当冷却垫115的外壳在长时间的使用后会产生磨损，以便于进行更换，加强使用便捷。
27.为了解决冷却垫115余冷镦机100摩擦易于产生水分下流的问题，固定片114的正下方设置有接水仓116，接水仓116的一端部铰接有门板1160，以至于通过设置的接水仓116可对于在冷却垫115与冷镦机100进行循环摩擦时，其之间易于产生一定程度的水分溢出，以至于通过接水仓116及其门板1160可便于对于水分的承接与排出。
28.为了解决目前的冷镦机100无法对于不同属性的物料进行预存的问题，固定板111的表面上设置有固定仓117，固定仓117的内部设置有若干个锥形挡板1171，对于目前的冷镦机100来说，冷镦机100的表面无法进行放置一些预留的胚料，以至于可经挡板1171对于不同属性的材料进行分隔放置，以便于在进行胚料冷镦的过程中需要加料时较为便捷。
29.为了解决冷镦机100工作产生较大的震动使得物料易于飞溅的问题，固定仓117的内部等间距设置有若干个磁块1172，固定仓117的顶端部铰接有盖板1173，以至于通过磁块1172可对于金属可吸磁与非可吸磁材料进行分离，因冷镦机100在工作的过程中会产生一定的震动，进而会使得内部的不同属性的物料经过磁块1172的可吸与非吸进行分离，以便于材料的使用投入，其中盖板1173可对于固定仓117密封使得增加防飞溅的作用。
30.本实施例的钻头加工的坯料冷镦设备在具体使用时，通过把手1131进行对导杆113的位置随着定向杆112的表面传动，冷却垫115于冷镦机100的表面端部进行循环传动均匀降温，同时可将不同属性的物料经挡板1171分隔置于固定仓117内部，以便于后续的使用。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。