一种铁艺椅的焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊接设备技术领域，特别是一种铁艺椅的焊接装置。


背景技术：

2.在铁艺制品的生产过程中，经常涉及到焊接操作，一般都是焊接师傅将原材料放在工作台上拼接固定好然后用焊接机进行焊接，由于铁艺制品标准不一、形状各异，其中固定限位成为了关键，其焊接质量的优劣和效率直接决定了最终产品的质量以及企业的生产效率，现有的焊接主要由人工焊接，没有一种合适的焊接工装且焊机火焰角度均不受控制，这样导致焊接的效果较差、焊接效率较低。


技术实现要素：

3.基于上述背景技术中存在的问题，本实用新型提出了一种铁艺椅的焊接装置，包括具有内腔的底座，所述底座一侧安装有控制器，所述底座上方一侧安装有液压升降组件，所述液压升降组件顶端焊接固定有水平支撑架，所述水平支撑架靠近液压升降组件一端安装有电机，所述水平支撑架上滑动连接有滑移组件，所述电机与所述滑移组件电连接，所述滑移组件下端安装有焊枪，所述焊枪的下方位于底座中心处转动安装有转盘，所述转盘上开有滑槽，所述转盘上部且位于所述滑槽的两端分别安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆前端固定有夹块，所述夹块与所述滑槽滑动连接，所述转盘底部中心安装有转盘驱动组件，所述转盘驱动组件位于所述底座内腔，所述液压升降组件、滑移组件、焊枪、电动伸缩杆和转盘驱动组件均与控制器电连接。
4.优选地，所述液压升降组件包括液压泵和升降杆，所述升降杆顶端与所述水平支撑架一端焊接固定。
5.优选地，所述滑移组件包括平移驱动器和滑块，所述平移驱动器与所述电机电连接，所述平移驱动器与所述滑块固定连接，所述水平支撑架两侧壁成型有配合滑块滑动连接的滑轨。
6.优选地，所述水平支撑架远离电机的一端成型有限位块。
7.优选地，所述滑槽的长度小于所述转盘的直径，所述夹块呈凸字形。
8.优选地，所述转盘驱动组件包括连接轴、第一齿轮、第二齿轮和步进电机，所述连接轴一端与转盘底部固定连接，另一端套设固定第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮与步进电机传动连接，所述步进电机安装在所述底座内腔中。
9.相对于现有技术而言，本实用新型的有益效果是：1)本实用新型通过转盘的360
°
的旋转可对焊件进行任意角度的焊接，同时通过液压升降组件和电动伸缩杆实现了对不同尺寸规格的焊件焊接，极大的提高了工作效率和焊接质量。
10.2)本实用新型中的液压升降在控制器的作用下，可以实现对不同高度的焊件进行焊接，电动伸缩杆可以对不同尺寸的焊件进行焊接固定，在滑移组件水平滑移和转盘的360
°
的转动下，可以实现任意角度的焊接，不需要对焊件重新固定，一次性完成焊接，最大
限度的减少重复操作，提高工人的工作效率。
11.3)本实用新型通过控制器分别与液压升降组件、滑移组件、焊枪、电动伸缩杆和转盘驱动组件进行电连接，实现了自动化的焊接，执行过程响应快，无需人工操作，减轻了人工劳动强度，同时也保证了生产质量，提高了企业的经济效益。
12.4)本实用新型在水平支撑架的一端成型有限位块，起到限制滑移组件过度移动以致滑出轨道的情况发生，极大地增强了装置的操作安全性。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图2为本实用新型转盘驱动组件的结构示意图。
15.附图中，各标号所代表的部件名称如下：1-底座、2-控制器、3-水平支撑架、4-电机、5-焊枪、6-转盘、7-滑槽、8-电动伸缩杆、9-夹块、10-液压泵、11-升降杆、12-平移驱动器、13-滑块、14-限位块、15-连接轴、16-第一齿轮、17-第二齿轮、18-步进电机。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.本实用新型涉及一种铁艺椅的焊接装置，包括具有内腔的底座1，底座1一侧安装有控制器2，底座1上方一侧安装有液压升降组件，液压升降组件顶端焊接固定有水平支撑架3，水平支撑架3靠近液压升降组件一端安装有电机4，水平支撑架3上滑动连接有滑移组件，电机4与滑移组件电连接，滑移组件下端安装有焊枪5，焊枪5的下方位于底座1中心处转动安装有转盘6，转盘6上开有滑槽7，转盘6上部且位于滑槽7的两端分别安装有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8前端固定有夹块9，夹块9与滑槽7滑动连接，转盘6底部中心安装有转盘6驱动组件，转盘6驱动组件位于底座1内腔，液压升降组件、滑移组件、焊枪5、电动伸缩杆8和转盘6驱动组件均与控制器2电连接。
20.进一步地，液压升降组件包括液压泵10和升降杆11，升降杆11顶端与水平支撑架3一端焊接固定。
21.进一步地，滑移组件包括平移驱动器12和滑块13，平移驱动器12与电机4电连接，平移驱动器12与滑块13固定连接，水平支撑架3两侧壁成型有配合滑块13滑动连接的滑轨。
22.进一步地，水平支撑架3远离电机4的一端成型有限位块14。
23.进一步地，滑槽7的长度小于转盘6的直径，夹块9呈凸字形。
24.进一步地，转盘6驱动组件包括连接轴15、第一齿轮16、第二齿轮17和步进电机18，连接轴15一端与转盘6底部固定连接，另一端套设固定第一齿轮16，第一齿轮16与第二齿轮17啮合，第二齿轮17与步进电机18传动连接，步进电机18安装在底座1内腔中。
25.本实用新型的工作过程如下：首先将需要焊接的铁艺椅焊件通过转盘6上夹块9进行固定，在电动伸缩杆8的伸缩过程中，可以固定不同规格尺寸的焊件，然后在步进电机18的驱动下，可以将焊件的焊接位置进行360
°
的旋转，使焊枪5得到最佳的焊接位置，提高焊接效率，然后液压泵10调节升降杆11向下移动，靠近焊件的焊接位置，在焊接的过程中，焊枪5还可以在平移驱动器12的作用下进行水平移动，保证了焊接的过程连续性。
26.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。