一种热敏电阻焊接设备的制作方法

1.本实用新型涉及热敏电阻焊接技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种热敏电阻焊接设备。


背景技术：

2.热敏电阻是一种传感器电阻，其电阻值随着温度的变化而改变，按照温度系数不同分为正温度系数热敏电阻和负温度系数热敏电阻，正温度系数热敏电阻器的电阻值随温度的升高而增大，负温度系数热敏电阻器的电阻值随温度的升高而减小，它们同属于半导体器件，热敏电阻的主要特点是：1、灵敏度较高，其电阻温度系数要比金属大10～100倍以上，能检测出10-6℃的温度变化；2、工作温度范围宽，常温器件适用于-55℃～315℃，高温器件适用温度高于315℃(目前最高可达到2000℃)，低温器件适用于-273℃～-55℃；3、体积小，能够测量其他温度计无法测量的空隙、腔体及生物体内血管的温度；4、使用方便，电阻值可在0.1～100kω间任意选择；5、易加工成复杂的形状，可大批量生产；6、稳定性好、过载能力强，其中尤其涉及到一种热敏电阻用的焊接设备。
3.但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：现有的热敏电阻焊接设备，在对热敏电阻进行焊接，一般通过手工或者直接将电路板置于工作台面上对其电路板进行操作，从而导致电路板在焊接热敏电阻工作过程中，其稳定性较低，很容易受到外界因素的影响，而发生移动，导致其加工效果较低。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种热敏电阻焊接设备，以解决现有技术的热敏电阻焊接设备，在对热敏电阻进行焊接，一般通过手工或者直接将电路板置于工作台面上对其电路板进行操作，从而导致电路板在焊接热敏电阻工作过程中，其稳定性较低，很容易受到外界因素的影响，而发生移动的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种热敏电阻焊接设备，包括固定板，所述固定板的顶端固定连接有安装底座，所述安装底座的一侧固定连接有固定侧板，所述固定侧板的一侧镶嵌安装有限位凸块，所述固定板的顶面开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的顶端固定安装有夹紧板，所述夹紧板的一侧一体形成有压紧块，所述夹紧板的顶端镶嵌安装有固定握把，所述固定板的顶端一侧固定连接有固定顶板，所述固定板的表面开设有安装圆孔，所述固定顶板的一侧固定粘接有橡胶垫子。
6.其中，所述固定侧板的材质为橡胶材料，且固定侧板的底端延伸至安装底座的内部。
7.其中，所述限位凸块的数量为两个，两个所述限位凸块分别位于固定侧板的左右两侧处。
8.其中，所述安装槽的内壁表面均光滑，且安装槽的深度值范围为安装底座的厚度
值四分之三至五分之四。
9.其中，所述伸缩弹簧的初始状态呈压缩状，且伸缩弹簧的外表面均匀涂布有一层防腐涂料层。
10.其中，所述夹紧板的底面光滑，所述夹紧板的长度值与安装底座的整体长度值相同。
11.其中，所述压紧块的一侧设置为半圆形，且压紧块的整体长度值范围为一厘米至三厘米。
12.其中，所述橡胶垫子与安装底座相互垂直，且橡胶垫子的厚度值范围为一毫米至三毫米。
13.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
14.上述方案中，通过设置夹紧板、压紧板以及伸缩弹簧和固定顶板，利用其几者的相互配合，首先操作人员将待焊接的热敏电阻以及电路板平稳置于固定板的顶面，并保证电路板的一侧与固定顶板的表面的橡胶垫子一侧表面贴合抵紧在一起，紧接着通过固定握把拉起夹紧板，与此同时夹紧板在伸缩弹簧的作用下，逐渐抵紧贴合到电路板的侧面边角处，并利用压紧块对电路板顶面进行进一步的稳定工作，进一步提高了热敏电阻的焊接质量，进一步增加了该装置的实用效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的背面结构示意图；
17.图3为本实用新型的立体装配结构示意图；
18.图4为本实用新型的图3的a处放大结构示意图；
19.图5为本实用新型的固定侧板安装结构示意图。
20.[附图标记]
[0021]
1、固定板；2、安装底座；3、固定侧板；4、限位凸块；5、安装槽；6、伸缩弹簧；7、夹紧板；8、压紧块；9、固定握把；10、固定顶板；11、安装圆孔；12、橡胶垫子。
具体实施方式
[0022]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0023]
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种热敏电阻焊接设备，包括固定板1，所述固定板1的顶端固定连接有安装底座2，所述安装底座2的一侧固定连接有固定侧板3，所述固定侧板3的一侧镶嵌安装有限位凸块4，所述固定板1的顶面开设有安装槽5，所述安装槽5的内部固定安装有伸缩弹簧6，所述伸缩弹簧6的顶端固定安装有夹紧板7，所述夹紧板7的一侧一体形成有压紧块8，所述夹紧板7的顶端镶嵌安装有固定握把9，所述固定板1的顶端一侧固定连接有固定顶板10，所述固定板1的表面开设有安装圆孔11，所述固定顶板10的一侧固定粘接有橡胶垫子12。
[0024]
所述固定侧板3的材质为橡胶材料，且固定侧板3的底端延伸至安装底座2的内部，所述限位凸块4的数量为两个，两个所述限位凸块4分别位于固定侧板3的左右两侧处，所述
安装槽5的内壁表面均光滑，且安装槽5的深度值范围为安装底座2的厚度值四分之三至五分之四，所述夹紧板7的底面光滑，所述夹紧板7的长度值与安装底座2的整体长度值相同，所述压紧块8的一侧设置为半圆形，且压紧块8的整体长度值范围为一厘米至三厘米，所述橡胶垫子12与安装底座2相互垂直，且橡胶垫子12的厚度值范围为一毫米至三毫米。
[0025]
如图1，所述伸缩弹簧6的初始状态呈压缩状，且伸缩弹簧6的外表面均匀涂布有一层防腐涂料层。
[0026]
具体的，利用伸缩弹簧6的外表面均匀涂布有一层防腐涂料层，使得其在空气中能够与空气产生隔绝，进而延长其在空气中的使用寿命，从而保证了该装置的实用性。
[0027]
本实用新型的工作过程如下：首先，操作人员将待焊接的热敏电阻以及电路板平稳置于固定板1的顶面，并保证电路板的一侧与固定顶板10的表面的橡胶垫子12一侧表面贴合抵紧在一起，紧接着通过固定握把9拉起夹紧板7，接着缓慢松开固定握把9，与此同时夹紧板7在伸缩弹簧6的作用下，逐渐抵紧贴合到电路板的侧面边角处，并利用压紧块8对电路板顶面进行进一步的稳定工作，接着操作人员利用现有焊接装置对电路板和热敏电阻进行逐步的焊接工作，最终该装置完成了对电路板的工作过程，即可。
[0028]
上述方案，通过设置夹紧板7、压紧板8以及伸缩弹簧6和固定顶板10，利用其几者的相互配合，首先操作人员将待焊接的热敏电阻以及电路板平稳置于固定板1的顶面，并保证电路板的一侧与固定顶板10的表面的橡胶垫子12一侧表面贴合抵紧在一起，紧接着通过固定握把9拉起夹紧板7，与此同时夹紧板7在伸缩弹簧6的作用下，逐渐抵紧贴合到电路板的侧面边角处，并利用压紧块8对电路板顶面进行进一步的稳定工作，进一步提高了热敏电阻的焊接质量，进一步增加了该装置的实用效果。
[0029]
最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0030]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0031]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。