一种电线电缆切割设备的制作方法

1.本实用新型涉及电线电缆加工技术领域，特别是涉及一种电线电缆切割设备。


背景技术：

2.中国经济持续快速的增长，为线缆产品提供了巨大的市场空间，中国市场强烈的诱惑力，使得世界都把目光聚焦于中国市场，在改革开放短短的几十年，中国线缆制造业所形成的庞大生产能力让世界刮目相看。目前在切割电线电缆时，常用人工对电线电缆进行切割，切割质量不好，生产效率低。


技术实现要素：

3.鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种电线电缆切割设备，用于解决人工对电线电缆进行切割，切割质量不好，生产效率低的问题。
4.为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种电线电缆切割设备，包括：u型架、固定组件和切割组件，所述u型架上设置有所述切割组件，所述切割组件下端设置有所述固定组件，所述固定组件包括支架和环形气缸，两所述支架对称设置，两所述支架之间设置有两所述环形气缸，多个夹具气缸套呈环形设置在所述环形气缸的内侧，所述夹具气缸套的轴心指向所述环形气缸的中心，所述夹具气缸套内设置有相配合的缸套活塞，伸缩杆一端与所述缸套活塞连接，所述伸缩杆另一端与夹块连接；所述环形气缸通过气压管与驱动气压缸连接；两所述支架之间设置有多个传输辊。
5.作为优选的技术方案，所述夹块上设置有橡皮垫。
6.作为优选的技术方案，所述切割组件包括伸缩器和切割器，所述伸缩器的输出端设置有所述切割器，所述切割器包括第一电机、连接块和切割片，所述第一电机的输出端设置有所述连接块，所述连接块上设置有所述切割片。
7.作为优选的技术方案，所述伸缩器为电动伸缩杆。
8.作为优选的技术方案，所述伸缩器包括第二电机、第一丝杆和第二丝杆，所述u型架顶部设置有所述第二电机，所述第二电机的输出端设置有传动轴，所述传动轴上套设有第一主动轮和第二主动轮，所述u型架上设置有第一转孔和第二转孔，所述第一转孔内转动设置有所述第一丝杆，所述第二转孔内转动设置有所述第二丝杆，支撑板上设置有第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述第一丝杆与所述第一螺纹孔螺纹连接，所述第二丝杆与所述第二螺纹孔螺纹连接，所述第一丝杆上设置有第一从动轮，所述第二丝杆上设置有第二从动轮，所述第一主动轮通过皮带与所述第一从动轮连接，所述第二主动轮通过皮带与所述第二从动轮连接，所述支撑板下端面设置有所述第一电机。
9.作为优选的技术方案，所述连接块上设置有多个限位凸块，所述切割片对应所述限位凸块设置有通孔，所述连接块上设置有螺杆，所述切割片上对应设置有螺孔，所述切割片通过螺孔和螺杆配合与所述连接块连接。
10.如上所述，本实用新型一种电线电缆切割设备，具有以下有益效果：通过传输辊将
线缆传输至切割组件下方，驱动气压缸驱动缸套活塞带动伸缩杆前移，伸缩杆带动夹块前移将线缆固定，便于切割组件进行切割，提高切割质量，设计合理，适于生产和推广应用。
附图说明
11.图1显示为本实用新型实施例中公开的一种电线电缆切割设备的结构示意图；
12.图2显示为本实用新型实施例中公开的一种电线电缆切割设备中环形气缸的结构示意图；
13.图3显示为本实用新型实施例中公开的一种电线电缆切割设备中环形气缸的内部结构示意图；
14.图4显示为图3中a处放大图；
15.图5显示为本实用新型实施例中公开的一种电线电缆切割设备中传输辊处的结构示意图；
16.图6显示为本实用新型实施例中公开的一种电线电缆切割设备中第一电机处的结构示意图；
17.图7显示为本实用新型实施例中公开的一种电线电缆切割设备中切割片的结构示意图。
18.其中，附图标记具体说明如下：1.u型架；2.第一电机；3.连接块；4.切割片；5.限位凸块；6.螺杆；7.螺帽；8.通孔；9.螺孔；10.支架；11.传输辊；12.环形气缸；13.伸缩杆；14.夹块；15.夹具气缸；16.缸套活塞；17.第二电机；18.传动轴；19.第一丝杆；20.第二丝杆；21.支撑板。
具体实施方式
19.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
20.请参阅图1至图7。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
21.请参阅图1至图7，本实用新型提供一种电线电缆切割设备，包括：u型架1、固定组件和切割组件，u型架1上设置有切割组件，切割组件下端设置有固定组件，固定组件包括支架10和环形气缸12，两支架10对称设置，两支架10之间设置有两环形气缸12，多个夹具气缸15套呈环形设置在环形气缸12的内侧，夹具气缸15套的轴心指向环形气缸12的中心，夹具气缸15套内设置有相配合的缸套活塞16，伸缩杆13一端与缸套活塞16连接，伸缩杆13另一端与夹块14连接；环形气缸12通过气压管与驱动气压缸连接；两支架10之间设置有多个传输辊11。
22.本实施例提供的一种电线电缆切割设备，夹块14上设置有橡皮垫，通过设置橡皮垫便于将线缆进行固定。
23.本实施例提供的一种电线电缆切割设备，切割组件包括伸缩器和切割器，伸缩器的输出端设置有切割器，切割器包括第一电机2、连接块3和切割片4，第一电机2的输出端设置有连接块3，连接块3上设置有切割片4，第一电机2带动切割片4转动进行线缆切割。
24.本实施例提供的一种电线电缆切割设备，伸缩器为电动伸缩杆。
25.本实施例提供的一种电线电缆切割设备，伸缩器包括第二电机17、第一丝杆19和第二丝杆20，u型架1顶部设置有第二电机17，第二电机17的输出端设置有传动轴18，传动轴18上套设有第一主动轮和第二主动轮，u型架1上设置有第一转孔和第二转孔，第一转孔内转动设置有第一丝杆19，第二转孔内转动设置有第二丝杆20，支撑板21上设置有第一螺纹孔和第二螺纹孔，第一丝杆19与第一螺纹孔螺纹连接，第二丝杆20与第二螺纹孔螺纹连接，第一丝杆19上设置有第一从动轮，第二丝杆20上设置有第二从动轮，第一主动轮通过皮带与第一从动轮连接，第二主动轮通过皮带与第二从动轮连接，支撑板21下端面通过连接杆固定有第一电机2。
26.本实施例提供的一种电线电缆切割设备，连接块3上设置有多个限位凸块5，切割片4对应限位凸块5设置有通孔8，连接块3上设置有螺杆6，切割片4上对应设置有螺孔9，切割片4通过螺孔9、螺杆6和螺帽7配合与连接块3连接。
27.在具体使用中：通过传输辊11将线缆传输至切割组件下方，驱动气压缸驱动缸套活塞16带动伸缩杆13前移，伸缩杆13带动夹块14前移将线缆固定，便于切割组件进行切割，提高切割质量。
28.综上所述，本实用新型一种电线电缆切割设备，解决人工对电线电缆进行切割，切割质量不好，生产效率低的问题，设计合理，适于生产和推广应用。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
29.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。