一种带有定位夹紧机构的数控火焰等离子切割机的制作方法

文档序号:29592317发布日期:2022-04-09 09:46阅读:113来源:国知局
一种带有定位夹紧机构的数控火焰等离子切割机的制作方法

1.本实用新型涉及数控火焰等离子切割机技术领域,具体的,涉及一种带有定位夹紧机构的数控火焰等离子切割机。


背景技术:

2.众所周知,数控火焰等离子切割机是一种用于材料科学、机械工程领域的工艺试验仪器,适用于对低碳钢、不锈钢等金属材料的下料切割。
3.经检索,中国2020年7月21日公开了专利公开号为cn211052890u的一种龙门式数控火焰等离子切割机,其大致描述为,包括龙门架体,龙门架体顶部固定连接有固定滑杆,固定滑杆表面滑动连接有电动滑块,电动滑块一侧分别固定连接有火焰切割机与等离子切割机,等离子切割机与火焰切割机一侧均固定连接有分接线,分接线一侧设有保护盖,保护盖表面贯穿连接有固定螺栓,龙门架体两侧均固定连接有连接块,连接块一侧固定连接有防溅射板,其可以对本装置的导线线束以及周围环境进行保护,使本装置在使用时过程中保持良好的状态,避免火焰溅射造成损伤和安全隐患。
4.上述的现有技术方案虽然提高了使用时的安全性,改善工作人员工作时的环境,有利于工作人员的身体健康,但是在对工件进行切割的过程中需要对工件进行定位和夹紧,上述的现有技术中对工件的夹紧过程较为繁琐,浪费时间导致加工效率较低。


技术实现要素:

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种带有定位夹紧机构的数控火焰等离子切割机,以解决背景技术中提出的现有技术不便于对工件进行快速夹紧的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有定位夹紧机构的数控火焰等离子切割机,包括切割机本体和工作台,所述切割机本体连接在工作台的顶端,所述工作台的底端连接有多个支腿,所述工作台的前端通过安装板安装有电机,所述工作台的内部开设有多个转槽,所述转槽的内部转动连接有转杆,所述电机的输出端和多个转杆中的一个转杆固定连接,多个转杆之间通过传动带传动连接,所述转杆上设置有两个旋向相反的外螺纹,所述转杆上螺纹连接有两个移动板,对应的多个移动板的顶端固定连接有夹紧板,所述工作台上开设有多个和移动板匹配的移动槽,所述工作台的底端连接有收集箱,所述移动槽和收集箱连通,所述收集箱上开设有清理口,所述清理口处通过锁紧组件连接有清理板。
9.优选的,所述锁紧组件包括多个锁紧杆,所述锁紧杆上转动连接有多个卡块,所述清理板上开设有多个和锁紧杆以及卡块匹配的锁紧槽。
10.进一步的,所述转杆的外围固定套装有限位板,所述工作台上开设有多个和限位板匹配的限位槽,所述限位板位于限位槽的内部。
11.再进一步的,所述转杆的外围固定套装有两个夹板,所述传动带位于两个夹板之间。
12.作为本方案进一步的方案,两个所述夹紧板相互靠近的一端均固定连接有防滑垫。
13.作为本方案再进一步的方案,所述夹紧板上设置有多个刻度线。
14.在前述方案的基础上,所述清理板的前端固定连接有拉环。
15.在前述方案的基础上进一步的,所述支腿的底端固定连接有稳固垫。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比,本实用新型提供了一种带有定位夹紧机构的数控火焰等离子切割机,具备以下有益效果:
18.本实用新型中,将工件放置在工作台的工作区域,开启电机,通过电机可带动与之连接的转杆进行转动,通过传动带可带动多个转杆同步转动,通过移动板和转杆的螺纹配合以及移动槽对移动板的限位作用,可使移动板带动夹紧板进行移动,转杆上的两个外螺纹旋向相反,可使两个夹紧板相互靠近或相互远离,适应对不同尺寸的工件进行夹紧,对比上述的现有技术,该方案便于对工件进行快速夹紧,加工效率较高。
附图说明
19.图1为本实用新型局部剖视的立体结构示意图;
20.图2为本实用新型整体的立体结构示意图;
21.图3为本实用新型转杆、传动带、移动板和夹紧板等配合的立体结构示意图;
22.图4为本实用新型收集箱、清理板和拉环等配合的局部剖视的立体结构示意图;
23.图5为本实用新型图4中a处的局部放大结构示意图。
24.图中:1、切割机本体;2、工作台;3、支腿;4、电机;5、转杆;6、传动带;7、移动板;8、夹紧板;9、收集箱;10、清理板;11、锁紧杆;12、卡块;13、限位板;14、夹板;15、防滑垫;16、刻度线;17、拉环;18、稳固垫。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例
27.请参阅图1-5,一种带有定位夹紧机构的数控火焰等离子切割机,包括切割机本体1和工作台2,切割机本体1连接在工作台2的顶端,工作台2的底端连接有多个支腿3,支腿3的底端固定连接有稳固垫18,便于提高该带有定位夹紧机构的数控火焰等离子切割机的稳定性,工作台2的前端通过安装板安装有电机4,工作台2的内部开设有多个转槽,转槽的内部转动连接有转杆5,电机4的输出端和多个转杆5中的一个转杆5固定连接,通过电机4可带动与之连接的转杆5进行转动,多个转杆5之间通过传动带6传动连接,通过传动带6可带动多个转杆5同步转动,转杆5的外围固定套装有两个夹板14,传动带6位于两个夹板14之间,
便于对传动带6进行限位,提高传动带6的稳定性,转杆5上设置有两个旋向相反的外螺纹,转杆5上螺纹连接有两个移动板7,对应的多个移动板7的顶端固定连接有夹紧板8,通过移动板7和转杆5的螺纹配合以及移动槽对移动板7的限位作用,可使移动板7带动夹紧板8进行移动,转杆5上的两个外螺纹旋向相反,可使两个夹紧板8相互靠近或相互远离,适应对不同尺寸的工件进行夹紧。
28.还需进一步说明的是,两个夹紧板8相互靠近的一端均固定连接有防滑垫15,可提高和工件之间的摩擦力,在对工件进行夹紧时可保证工件的稳定性,夹紧板8上设置有多个刻度线16,便于对工件的位置进行观测,从而对切割机本体1的参数进行设置,提高该带有定位夹紧机构的数控火焰等离子切割机的加工准确度,工作台2上开设有多个和移动板7匹配的移动槽,转杆5的外围固定套装有限位板13,工作台2上开设有多个和限位板13匹配的限位槽,限位板13位于限位槽的内部,便于对转杆5进行限位,保证转杆5的稳定性,工作台2的底端连接有收集箱9,移动槽和收集箱9连通,收集箱9上开设有清理口,清理口处通过锁紧组件连接有清理板10,锁紧组件包括多个锁紧杆11,锁紧杆11上转动连接有多个卡块12,清理板10上开设有多个和锁紧杆11以及卡块12匹配的锁紧槽,将清理板10安装在清理口处,通过卡块12可将锁紧杆11固定在锁紧槽的内部,从而可对清理板10进行固定,对清理口进行封闭,清理板10的前端固定连接有拉环17,便于操作人员握持对清理板10进行拉动,对清理板10进行拆卸。
29.该实施例中的电机4为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备,可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制,本专利中我们只是对其进行使用,并未对其结构和功能进行改进,其设定方式、安装方式和电性连接方式,对于本领域的技术人员来说,只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可,在此不再对其进行赘述,且电机4设置有与其配套的控制开关,控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择,便于操作人员进行操作控制即可。
30.综上所述,该带有定位夹紧机构的数控火焰等离子切割机在使用时,首先将该带有定位夹紧机构的数控火焰等离子切割机放置在所需使用的地点,将工件放置在工作台2的工作区域,开启电机4,通过电机4和传动带6带动多个转杆5同步转动,从而通过移动板7带动两个夹紧板8相互靠近或相互远离,适应对不同尺寸的工件的夹紧,然后通过刻度线16对工件的位置进行观测,将工件位置信息输入切割机本体1,通过切割机本体1对工件进行切割,切割下的碎屑通过移动槽落入收集箱9的内部,通过拉环17对清理板10进行拉动,可对清理口进行开启,对收集箱9内部的碎屑进行清理,然后通过卡块12和锁紧杆11将清理板10锁紧在清理口处,切割完毕后,电机4带动转杆5转动,带动两个夹紧板8相互远离,即可对工件进行收集。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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