一种紧凑型光纤激光打码机的制作方法

1.本实用新型属于打码机技术领域，具体涉及一种紧凑型光纤激光打码机。


背景技术：

2.现今，打码机的使用已经较为普及，打码机是一种由单片机控制，通过控制内部齿轮泵或由机器外部供应压缩气体，向系统内墨水施加一定压力，使墨水经由一个几十微米孔径喷嘴射出，分别打在产品表面不同位置，形成所需各种文字，图案等标识。
3.目前，专利号为cn202022000748.5的实用新型专利公开了一种光纤激光打标机，包括工作头、工作台和工作箱，所述工作箱的一端设置有防护结构，所述工作箱一端的顶端设置有工作头，所述工作箱一端的底端设置有工作台，所述工作台的顶端设置有固定结构，所述固定结构包括第二转轮、固定块、外壳、夹持块、移动块、第一转动杆以及第二转动杆，所述工作箱的另一端设置有散热机构，所述工作箱的顶端设置有第一转轮。本实用新型通过将产品放在外壳上，然后手动转动第二转轮，第二转轮的转动可使第一转动杆和第二转动杆进行转动，第一转动杆和第二转动杆的转动可使固定块同时向内或向外移动，从而通过夹持块对产品进行固定，实现了该光纤激光打标机对产品的固定。其采用的是通过箱体的设计使打码机便于携带使用，但该打码机的体型较大，在携带时占地面积较大，不便于携带使用，且不能对目标进行快速打码处理。
4.因此，针对上述日常紧凑型光纤激光打码机在使用时体型较大不便于携带和不能快速打码的问题，亟需得到解决，以改善该装置的实用性。


技术实现要素：

5.(1)要解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种紧凑型光纤激光打码机，该紧凑型光纤激光打码机旨在解决现有技术下体型较大，在携带时占地面积较大，不便于携带使用，且不能对目标进行快速打码处理的技术问题。
7.(2)技术方案
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种紧凑型光纤激光打码机，该光纤激光打码机包括设备主体、固定安装在所述设备主体上端的固定手柄；所述设备主体的两侧设置有散热组件，所述设备主体的底端设置有升降组件，所述升降组件的底端固定安装有固定底托，所述固定底托与所述设备主体卡合连接，所述固定底托的内侧设置有夹持组件，所述夹持组件与所述固定底托滑动连接，所述固定底托的上端固定安装有限位组件，所述限位组件与所述设备主体滑动连接，所述设备主体的外侧预留有控制面板，所述设备主体的内侧底端固定安装有激光打码组件。
9.使用本技术方案的紧凑型光纤激光打码机时，通过固定手柄的设计便于对设备进行携带拿取，将物体放置在固定底托的内侧，通过两组夹持组件对物体进行稳定夹持，通过激光打码组件带动固定底托向上移动，通过限位组件对固定底托进行移动限位处理，通过
激光打码组件对物块进行打码处理，从而实现了对设备的快速打码和体型较小的设计。
10.优选地，所述升降组件的内部包括有电机，所述电机设置于所述设备主体的内侧，所述电机的输出轴固定安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧设置有螺纹筒，所述第一螺纹杆与所述螺纹筒丝杆连接，所述螺纹筒的底端与所述固定底托的上端固定连接，启动电机带动第一螺纹杆转动，通过第一螺纹杆与螺纹筒的丝杆连接带动固定底托向上移动。
11.优选地，所述限位组件的内部包括有限位槽，所述限位槽开设于所述设备主体的内侧，所述限位槽的内侧设置有限位杆，所述限位槽与所述限位杆滑动连接，所述限位杆的底端与所述固定底托的上端固定连接，通过限位槽与限位杆的滑动连接对固定底托进行移动限位处理，通过激光打码组件对物块进行打码处理。
12.优选地，所述散热组件的内部包括有散热扇，所述散热扇设置于所述设备主体的两侧，所述散热扇的外侧设置有散热孔，通过散热扇与散热孔的设置对内部的激光打码组件进行有效的散热处理。
13.优选地，所述夹持组件的内部包括有螺纹槽，所述螺纹槽开设于所述固定底托的两侧，所述螺纹槽的内侧设置有第二螺纹杆，所述螺纹槽与所述第二螺纹杆丝杆连接，转动第二螺纹杆，通过第二螺纹杆与螺纹槽的丝杆连接带动夹板移动。
14.进一步的，所述夹持组件的内部包括有夹板，所述夹板设置于所述第二螺纹杆的一端，所述夹板与所述第二螺纹杆转动连接，通过夹板与第二螺纹杆的转动连接对第二螺纹杆进行转动限位处理。
15.再进一步的，所述夹持组件的内部包括有滑槽，所述滑槽开设于所述固定底托的上端，所述夹板的底端固定安装有滑块，所述滑槽与所述滑块滑动连接，通过滑槽与滑块的滑动连接对夹板进行限位移动处理，通过两组夹板对物体进行稳定夹持。
16.(3)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的紧凑型光纤激光打码机通过固定手柄的设计便于对设备进行携带拿取，将物体放置在固定底托的内侧，转动第二螺纹杆，通过第二螺纹杆与螺纹槽的丝杆连接带动夹板移动，通过滑槽与滑块的滑动连接对夹板进行限位移动处理，通过两组夹板对物体进行稳定夹持，启动电机带动第一螺纹杆转动，通过第一螺纹杆与螺纹筒的丝杆连接带动固定底托向上移动，通过限位槽与限位杆的滑动连接对固定底托进行移动限位处理，通过激光打码组件对物块进行打码处理，通过散热扇与散热孔的设置对内部的激光打码组件进行有效的散热处理，从而实现了对设备的快速打码和体型较小的设计。
附图说明
18.为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型一种具体实施方式立体的结构示意图；
20.图2为本实用新型一种具体实施方式展开的结构示意图；
21.图3为本实用新型一种具体实施方式剖面的结构示意图；
22.附图中的标记为：1、设备主体；2、固定手柄；3、散热组件；4、升降组件；5、固定底托；6、夹持组件；7、限位组件；8、控制面板；9、激光打码组件；10、电机；11、第一螺纹杆；12、螺纹筒；13、限位槽；14、限位杆；15、散热扇；16、散热孔；17、螺纹槽；18、第二螺纹杆；19、夹板；20、滑槽；21、滑块。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。
24.实施例1
25.本具体实施方式是用于紧凑型光纤激光打码机，其立体结构示意图如图1所示，其展开结构示意图如图2所示，该光纤激光打码机包括设备主体1、固定安装在设备主体1上端的固定手柄2；设备主体1的两侧设置有散热组件3，设备主体1的底端设置有升降组件4，升降组件4的底端固定安装有固定底托5，固定底托5与设备主体1卡合连接，固定底托5的内侧设置有夹持组件6，夹持组件6与固定底托5滑动连接，固定底托5的上端固定安装有限位组件7，限位组件7与设备主体1滑动连接，设备主体1的外侧预留有控制面板8，设备主体1的内侧底端固定安装有激光打码组件9。
26.针对本具体实施方式，设备主体1的形状结构根据实际应用情况进行设定，如设备主体1可以为矩形结构、圆形结构、多边形结构等。
27.其中，升降组件4的内部包括有电机10，电机10设置于设备主体1的内侧，电机10的输出轴固定安装有第一螺纹杆11，第一螺纹杆11的外侧设置有螺纹筒12，第一螺纹杆11与螺纹筒12丝杆连接，螺纹筒12的底端与固定底托5的上端固定连接，启动电机10带动第一螺纹杆11转动，通过第一螺纹杆11与螺纹筒12的丝杆连接带动固定底托5向上移动，限位组件7的内部包括有限位槽13，限位槽13开设于设备主体1的内侧，限位槽13的内侧设置有限位杆14，限位槽13与限位杆14滑动连接，限位杆14的底端与固定底托5的上端固定连接，通过限位槽13与限位杆14的滑动连接对固定底托5进行移动限位处理，通过激光打码组件9对物块进行打码处理。
28.本具体实施方式是用于紧凑型光纤激光打码机，其剖面结构示意图如图3所示，散热组件3的内部包括有散热扇15，散热扇15设置于设备主体1的两侧，散热扇15的外侧设置有散热孔16，通过散热扇15与散热孔16的设置对内部的激光打码组件9进行有效的散热处理，夹持组件6的内部包括有螺纹槽17，螺纹槽17开设于固定底托5的两侧，螺纹槽17的内侧设置有第二螺纹杆18，螺纹槽17与第二螺纹杆18丝杆连接，转动第二螺纹杆18，通过第二螺纹杆18与螺纹槽17的丝杆连接带动夹板19移动。
29.同时，夹持组件6的内部包括有夹板19，夹板19设置于第二螺纹杆18的一端，夹板19与第二螺纹杆18转动连接，通过夹板19与第二螺纹杆18的转动连接对第二螺纹杆18进行转动限位处理，夹持组件6的内部包括有滑槽20，滑槽20开设于固定底托5的上端，夹板19的底端固定安装有滑块21，滑槽20与滑块21滑动连接，通过滑槽20与滑块21的滑动连接对夹
板19进行限位移动处理，通过两组夹板19对物体进行稳定夹持。
30.使用本技术方案的紧凑型光纤激光打码机时，通过固定手柄2的设计便于对设备进行携带拿取，将物体放置在固定底托5的内侧，转动第二螺纹杆18，通过第二螺纹杆18与螺纹槽17的丝杆连接带动夹板19移动，通过滑槽20与滑块21的滑动连接对夹板19进行限位移动处理，通过两组夹板19对物体进行稳定夹持，启动电机10带动第一螺纹杆11转动，通过第一螺纹杆11与螺纹筒12的丝杆连接带动固定底托5向上移动，通过限位槽13与限位杆14的滑动连接对固定底托5进行移动限位处理，通过激光打码组件9对物块进行打码处理，通过散热扇15与散热孔16的设置对内部的激光打码组件9进行有效的散热处理，从而实现了对设备的快速打码和体型较小的设计。
31.以上描述了本实用新型的主要技术特征和基本原理及相关优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性具体实施方式的细节，而且在不背离本实用新型的构思或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将上述具体实施方式看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照各实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。