一种轴类零件外轮廓轴向尺寸检测仪

1.本实用新型涉及一种尺寸检测设备


背景技术：

2.数控车床是加工零部件用的重要设备，而轴类零件就完全可以通过数控车床进行加工制造，而轴类零件为了适应不同使用场合的需要，其结构也是不同的，往往会存在多个圆形外轮廓，这样在加工制造时，测量多个外轮廓之间的尺寸(尤其是两个端面之间的距离)对加工人员来说就比较繁琐，需要进行多次间接测量，因此增加了加工时的步骤，影响加工人员的工作效率。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种轴类零件外轮廓轴向尺寸检测仪。
4.本实用新型的一种轴类零件外轮廓轴向尺寸检测仪，包括初值定位表构件和数字显示表构件，初值定位表构件包括第一固定块、连接杆和杠杆千分表，杠杆千分表通过连接杆固定设置在第一固定块上，数字显示表构件包括第二固定块、定位座、数显千分表和防尘罩，数显千分表设置在防尘罩的内腔中，且数显千分表和防尘罩固定设置在定位座上，第二固定块与定位座固定连接。
5.优选的，第一固定块为磁性座，连接杆包括延伸段和装配段，延伸段和装配段的端部相接，连接杆位于装配段上开有与第一固定块相配合的安装缺口，装配段和第一固定块上均开有螺纹孔，装配段通过螺丝固定装设在第一固定块上，连接杆位于连接杆的前端端面具有杠杆千分表连接孔，杠杆千分表后端具有的装配轴可以伸入杠杆千分表连接孔中，连接杆的前端侧壁开有与杠杆千分表连接孔相通的螺纹孔，杠杆千分表通过螺丝固定装设在连接杆的前端。
6.优选的，第二固定块为磁性座，定位座由左至右依次包括数显千分表架、第二装配段和定位段，第二固定块上开有螺纹孔，第二装配段上开有定位通孔，第二装配段通过螺丝固定装设在第二固定块上，防尘罩包括底座和上盖，底座和上盖的后端通过螺丝实现固定连接，数显千分表设置在防尘罩的内腔中并通过底座和上盖压合固定，定位座位于数显千分表架上开有供数显千分表测针穿过的测针定位孔，上盖的前端面具有供数显千分表测针穿过的腰型孔，上盖和数显千分表架的前端面均开有螺纹孔，上盖和数显千分表架的前端通过螺丝实现固定连接，定位座位于定位段处固定装设有定位销，定位销与定位段上均开有螺纹孔，定位销通过螺丝固定装设在定位段上，定位销的外轮廓分别与第二装配段和定位段相接触。
7.优选的，上盖的上端面开有与数显千分表相配合的数显孔和按键孔。
8.优选的，防尘罩的内腔中还固定装设有与数显千分表信号连接的数据接头和蓝牙发射器。
9.优选的，定位座上还开有与测针定位孔相通的辅助定位孔，定位座的上端面开有与辅助定位孔相配合的定位螺丝孔，上盖的上端面开有与定位螺丝孔相配合的通孔。
10.借由上述方案，本发明至少具有以下优点：
11.本技术的技术方案可以专门针对数控车床在加工轴类零件时，对其轴向尺寸进行实时在线直线检测；
12.而通过初值定位表构件和数字显示表构件的工作就可以实现上述目的，通过测量轴类零件上每个端面的相对位置，就可以获得两个端面之间的距离了，相对于以往技术来说，工作人员只需要将初值定位表构件和数字显示表构件装设在数控机床上，通过数控机床的动作就可以进行测量工作了。
13.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某个实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
15.图1是本实用新型初值定位表构件1的结构示意图；
16.图2是本实用新型初值定位表构件1的结构示意图；
17.图3是本实用新型数字显示表构件2的结构示意图；
18.图4是本实用新型数字显示表构件2去掉上盖902后的结构示意图；
19.图5为本实用新型定位销705的结构示意图；
20.图6为本实用新型上盖902的结构示意图；
21.图7为测量原理示意图。
22.1初值定位表构件、2数字显示表构件、3第一固定块、4连接杆、401延伸段、402装配段、403安装缺口、404杠杆千分表连接孔、5杠杆千分表、6第二固定块、7定位座、701数显千分表架、702第二装配段、703定位段、704测针定位孔、705定位销、706辅助定位孔、707定位螺丝孔、708定位通孔、8数显千分表、9防尘罩、901底座、902上盖、903腰型孔、904数显孔、905按键孔、906数据接头、907蓝牙发射器、908通孔
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
24.参见图1～6，本实用新型一较佳实施例所述的一种轴类零件外轮廓轴向尺寸检测仪，包括初值定位表构件1和数字显示表构件2，初值定位表构件1包括第一固定块3、连接杆4和杠杆千分表5，杠杆千分表5通过连接杆4固定设置在第一固定块3上，数字显示表构件2包括第二固定块6、定位座7、数显千分表8和防尘罩9，数显千分表8设置在防尘罩9的内腔中，且数显千分表8和防尘罩9固定设置在定位座7上，第二固定块6与定位座7固定连接。
25.定位表构件1可以用于触测零件测量表面，定位机床大拖板起点，使用时只需要通过第一固定块3吸附在刀架上使用即可；
26.数字显示表构件2可以利用第二固定块6吸附在车床的v型导轨上，利用数显千分表8测量车床大拖板移动距离。
27.优选的，第一固定块3为磁性座，连接杆4包括延伸段401和装配段402，延伸段401和装配段402的端部相接，连接杆4位于装配段402上开有与第一固定块3相配合的安装缺口403，装配段402和第一固定块3上均开有螺纹孔，装配段402通过螺丝固定装设在第一固定块3上，连接杆4位于连接杆4的前端端面具有杠杆千分表连接孔404，杠杆千分表5后端具有的装配轴可以伸入杠杆千分表连接孔404中，连接杆4的前端侧壁开有与杠杆千分表连接孔404相通的螺纹孔，杠杆千分表5通过螺丝固定装设在连接杆4的前端。
28.优选的，第二固定块6为磁性座，定位座7由左至右依次包括数显千分表架701、第二装配段702和定位段703，第二固定块6上开有螺纹孔，第二装配段702上开有定位通孔708，第二装配段702通过螺丝固定装设在第二固定块6上，防尘罩9包括底座901和上盖902，底座901和上盖902的后端通过螺丝实现固定连接，数显千分表8设置在防尘罩9的内腔中并通过底座901和上盖902压合固定，定位座7位于数显千分表架701上开有供数显千分表8测针穿过的测针定位孔704，上盖902的前端面具有供数显千分表8测针穿过的腰型孔903，上盖902和数显千分表架701的前端面均开有螺纹孔，上盖902和数显千分表架701的前端通过螺丝实现固定连接，定位座7位于定位段703处固定装设有定位销705，定位销705与定位段703上均开有螺纹孔，定位销705通过螺丝固定装设在定位段703上，定位销705的外轮廓分别与第二装配段702和定位段703相接触。
29.优选的，上盖902的上端面开有与数显千分表8相配合的数显孔904和按键孔905。
30.优选的，防尘罩9的内腔中还固定装设有与数显千分表8信号连接的数据接头906和蓝牙发射器907。
31.优选的，定位座7上还开有与测针定位孔704相通的辅助定位孔706，定位座7的上端面开有与辅助定位孔706相配合的定位螺丝孔707，上盖902的上端面开有与定位螺丝孔707相配合的通孔908。
32.本实用新型的工作原理如下：
33.在零件加工过程中，通过移动机床中拖板和大拖板，使用于初值定位的杠杆千分表5测针缓慢接触待测尺寸的第一端面，转动杠杆千分表5的刻度盘，使指针指向零位，出现初值定位表的校零动作；
34.将数显千分表8沿机床水平导轨平移至大拖板旁，使数显千分表8表针与大拖板相接触，施加一定的预压力，然后按动置零键，使数值置零，实现数值显示表的校零；
35.本技术的技术方案原理是能够在线测量轴类零件上每个端面的相对位置，从而获得两个端面之间的距离(如图7所示)，在两表校零后，移动中拖板和大拖板带动初值定位的杠杆千分表5移动，此时杠杆千分表5离开触测的第一个端面，由于校零时已经将数显千分表8预压在大拖板的侧面，大拖板在移动到第二测量端面时，会挤压数显千分表8的测针，当杠杆千分表5测针缓慢触碰待测尺寸第二端面并再次微量调整使杠杆表盘上的指针再次指向零位时，查看数显千分表8上的数值，此时显示的数值就是两端面之间的轴向长度尺寸，而通过与数显千分表8相配合的蓝牙发射器907，可以将检测数据在线传输到电脑上，实时
监测加工零件的尺寸是否在公差范围之内。
36.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
37.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
38.最后：以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。