一种可调节倾斜角度的冲床的制作方法

1.本实用新型涉及冲床技术领域，尤其涉及一种可调节倾斜角度的冲床。


背景技术：

2.冲床是金属零件加工的设备之一，其整体结构较为简单，因此操作时难度不高，同时可靠性好，因此被广泛运用各种零件的加工过程中，例如各种生活日常用品等。
3.现有的冲床在使用时，其一般直接放置在车间地面，其底部一般呈“u”型，从而便于从其底部进行下料等操作，但是在实际使用过程中，由于且在使用过程中上部会不断因为冲压产生震动，这就导致其底部容易因为与地面的接触面不足对地面造成一定的挤压破坏，严重时地面因为破坏不均匀会导致设备发生侧翻的隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可调节倾斜角度的冲床。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种可调节倾斜角度的冲床，包括安装底座，所述安装底座的顶部安装有冲压组件主体，且冲压组件主体的两侧皆均匀铰接有支撑套管，所述支撑套管的内部设置有活动连杆，且活动连杆的底端铰接有支撑仓，所述支撑仓内部的一侧设置有丝杆，且丝杆远离安装底座一端的外侧安装有第一锥齿，所述丝杆外侧的中间位置处套设有u型安装板，且u型安装板贯穿支撑仓，并且u型安装板远离第一锥齿的一侧与安装底座固定连接，所述支撑仓上设置有用于带动丝杆转动的操作机构。
7.优选地，所述活动连杆的中心轴线与支撑套管的中心轴线相互重合，且活动连杆与支撑套管为滑动连接。
8.优选地，所述支撑仓的底部均匀开设有安装槽，且安装槽的内部设置有滚珠。
9.优选地，所述u型安装板与丝杆为螺纹连接，且u型安装板与支撑仓组成相对滑动结构。
10.优选地，所述操作机构包括贯穿在支撑仓内部顶部靠近第一锥齿一侧的操作轴，所述操作轴的顶端安装有握把，且操作轴的底端固定有第二锥齿。
11.优选地，所述第二锥齿与第一锥齿相互垂直，且第二锥齿与第一锥齿为啮合连接。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、通过支撑套管上活动连杆与支撑仓的铰接，支撑仓上u型安装板与安装底座的固定连接，使得对应的支撑套管、活动连杆、支撑仓和u型安装板可以与安装底座的一组侧边组成三角形结构，从而可以增加该装置与地面接触面积的同时进一步防止其容易发生侧翻。
14.2、通过u型安装板与丝杆的螺纹连接，与支撑仓的滑动连接，支撑套管和活动连杆分别与安装底座和支撑仓的铰接，使得丝杆转动时，支撑仓可以横向移动，支撑套管和活动
连杆的倾斜角度可以发生变化，且支撑仓远离安装底座的距离越大，辅助支撑防止倾倒的效果越好，从而使得操作人员可以根据装置放置的实际场景进行调整，使得其既可以完成放置使用同时可以在该基础上最大程度保证使用时的稳定性，进而大大增加了该装置的适用性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种可调节倾斜角度的冲床的主视剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型图1的a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种可调节倾斜角度的冲床支撑仓的立体结构示意图。
18.图中：1安装底座、2冲压组件主体、3支撑套管、4活动连杆、5支撑仓、6安装槽、7滚珠、8丝杆、9第一锥齿、10u型安装板、11操作轴、12握把、13第二锥齿。
具体实施方式
19.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
20.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
21.参照图1-3，一种可调节倾斜角度的冲床，包括安装底座1，安装底座1的顶部安装有冲压组件主体2，且冲压组件主体2的两侧皆均匀铰接有支撑套管3，支撑套管3的内部设置有活动连杆4，且活动连杆4的底端铰接有支撑仓5，活动连杆4的中心轴线与支撑套管3的中心轴线相互重合，且活动连杆4与支撑套管3为滑动连接，使得支撑仓5相对安装底座1的横向距离在操作人员的调整下，活动连杆4可以在支撑套管3的内部对应滑动，且倾斜角度发生变化，从而便于操作人员根据该装置的实际放置场景在保持最大支持效果的情况下进行调整；
22.支撑仓5的底部均匀开设有安装槽6，且安装槽6的内部设置有滚珠7，使得多组滚珠7可以替代支撑仓5与地面直接接触，且支撑仓5移动时滚珠7可以转动，避免与地面摩擦过大影响使用寿命；
23.支撑仓5内部的一侧设置有丝杆8，且丝杆8远离安装底座1一端的外侧安装有第一锥齿9，丝杆8外侧的中间位置处套设有u型安装板10，且u型安装板10贯穿支撑仓5，并且u型安装板10远离第一锥齿9的一侧与安装底座1固定连接，u型安装板10与丝杆8为螺纹连接，且u型安装板10与支撑仓5组成相对滑动结构，使得丝杆8转动时，u型安装板10可以相对支撑仓5横向滑动，进而使得支撑仓5相对安装底座1的横向距离变化，从而完成调节任务；
24.支撑仓5上设置有用于带动丝杆8转动的操作机构，操作机构包括贯穿在支撑仓5内部顶部靠近第一锥齿9一侧的操作轴11，操作轴11的顶端安装有握把12，且操作轴11的底
端固定有第二锥齿13，第二锥齿13与第一锥齿9相互垂直，且第二锥齿13与第一锥齿9为啮合连接，使得操作人员通过转动操作轴11即可带动丝杆8对应转动配合完成后续调节任务，使用方便快捷。
25.本实用新型使用时，如图1-3所示，通过支撑套管3上活动连杆4与支撑仓5的铰接，支撑仓5上u型安装板10与安装底座1的固定连接，使得支撑套管3、活动连杆4、支撑仓5、u型安装板10可以安装底座1的一组侧壁形成三角形支撑结构，u型安装板10与支撑仓5保持相对稳固的情况下，活动连杆4与支撑套管3之间也不能进行滑动，从而使得该部分可以有效增加整体装置的稳定性，避免其在使用过程中容易发生侧翻，同时通过第二锥齿13与第一锥齿9的啮合连接，使得操作人员转动操作轴11时，丝杆8可以随之对应转动，通过u型安装板10与丝杆8的螺纹连接，与支撑仓5的滑动连接，使得此时u型安装板10可以相对支撑仓5进行对应滑动，通过活动连杆4与支撑套管3的滑动连接，活动连杆4与支撑仓5的铰接，支撑套管3与安装底座1的铰接，使得此时活动连杆4可以在支撑套管3的内部对应滑动，并使得支撑套管3和活动连杆4与安装底座1之间的倾斜角度发生变化，支撑仓5相对安装底座1的距离发生变化，且支撑仓5相对安装底座1的距离越大对安装底座1的支撑效果越好，因此操作人员可以根据安装底座1放置的实际场景，在允许的情况下将支撑套管3和活动连杆4的倾斜角度调整至合适的位置处，从而保证该装置后续使用时的稳定性，同时不会影响其在多场景下的放置使用，进而使得该装置的适用性大大提高。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。