一种便于固定材料的机械切割台的制作方法

文档序号:31031672发布日期:2022-08-06 02:09阅读:63来源:国知局
一种便于固定材料的机械切割台的制作方法

1.本实用新型涉及机械切割台技术领域,具体为一种便于固定材料的机械切割台。


背景技术:

2.随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升,数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求,切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。
3.目前市场上现有的机械切割台在固定表面不平整的材料的时候,需要使用借助其他物体进行垫衬才能将表面不平整的材料进行固定,并且垫衬固定会导致在切割的过程中垫衬物松动,造成被切割材料移动,对切割片造成损伤,并且使切割精度降低。
4.因此,提出一种便于固定材料的机械切割台来解决上述问题很有必要。


技术实现要素:

5.(一)解决的技术问题
6.本实用新型的目的在于提供一种便于固定材料的机械切割台,以解决上述背景技术中提出的现有的机械切割台在固定表面不平整的材料的时候,需要使用借助其他物体进行垫衬才能将表面不平整的材料进行固定,并且垫衬固定会导致在切割的过程中垫衬物松动,造成被切割材料移动,对切割片造成损伤,并且使切割精度降低的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种便于固定材料的机械切割台,包括支撑腿,所述支撑腿顶部固定连接有支撑板,所述支撑板顶部边缘固定连接有积水槽,所述支撑板顶部固定连接有支撑柱,所述支撑柱顶部固定连接有顶架,所述顶架底部固定连接有第一电推杆,所述第一电推杆底端固定连接有升降杆,所述升降杆中部固定连接有固定块,所述固定块底部固定连接有的滑槽杆,所述滑槽杆与升降块滑动连接,所述升降块顶部固定连接有第二电推杆,所述升降块内壁设置有滑动槽,所述滑动槽侧壁固定连接有第一滑柱,所述第一滑柱与压块中部滑动连接,所述压块顶部接触有调节块,所述调节块中部与第二滑柱滑动连接,所述调节块底部固定连接有复位板,所述复位板两侧与复位弹簧固定连接,支撑板底部固定连接有水箱,所述水箱侧壁固定连接有泵体,所述泵体一侧固定连接有连接管,所述连接管远离泵体一端与护罩固定连接,所述护罩与切割装置固定连接,所述切割装置顶部固定连接有第三电推杆。
9.优选的,所述升降杆两端与支撑柱或滑动连接。
10.优选的,所述第二电推杆顶部与固定块底部固定连接。
11.优选的,所述压块顶部与调节块两端均为斜面设置,且压块顶部斜面与调节块两端的斜面相适配。
12.优选的,所述支撑板中部设置有切割槽。
13.优选的,所述连接管为橡胶材质。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比,本实用新型提供了一种便于固定材料的机械切割台,具备以下有益效果:
16.1、本实用新型通过第一电推杆、升降杆、固定块、滑槽杆、升降块、第二电推杆、滑动槽、第一滑柱、第一压块、调节块、复位板、复位弹簧的设置,当该便于固定材料的机械切割台在对表面不平整的材料进行固定的时候,通过第一电推杆伸长带动升降杆向下移动,将压块调整到距离固定材料上方的一定位置,通过第二电推杆带动升降块沿滑槽杆向下移动,使压块接触材料表面,当压块接触到材料顶部的时候,压块停止移动,由于材料表面不平整,所以出于较高位置的压块顶部作用在调节块的一端,随着升降块的下降,使调节块向另一端滑动,调节块的斜面与位置较低的压块顶部相互作用,使使两压块的位置得到固定,从而使被切割的材料得到压紧,有效的避免了市场上现有的切割台无法直接固定表面不平整的材料的情况,提高了对被切割材料固定的稳定性,避免材料松动导致切割片损坏和切割误差大的情况。
17.2、本实用新型通过水箱、泵体、连接管、护罩、切割装置、第三电推杆的设置,当该便于固定材料的机械切割台使用的时候,通过第三电推杆带动切割装置和护罩向下移动进行切割,同时通过泵体将水箱内部的水抽出,由连接管流进护罩内部,使水喷洒在切割片和材料上,对切割材料和切割片进行降温,对于的水从支撑板中部的切割槽流进水箱,进行循环使用,有效的避免了切割过程中切割片和材料温度过高的情况,同时减少了切割碎屑的飞溅,并且避免了频繁向水箱中加水的情况。
附图说明
18.图1为本实用新型结构的示意图;
19.图2为本实用新型左视结构的示意图;
20.图3为本实用新型右视剖视结构的示意图;
21.图4为本实用新型图3中a的放大结构的示意图。
22.图中:1、支撑腿;2、支撑板;3、积水槽;4、支撑柱;5、顶架;6、第一电推杆;7、升降杆;8、固定块;9、滑槽杆;10、升降块;11、第二电推杆;12、滑动槽;13、第一滑柱;14、压块;15、调节块;16、第二滑柱;17、复位板;18、复位弹簧;19、水箱;20、泵体;21、连接管;22、护罩;23、切割装置;24、第三电推杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4所示,一种便于固定材料的机械切割台,包括支撑腿1,支撑腿1顶部固定连接有支撑板2,支撑板2中部设置有切割槽,支撑板2顶部边缘固定连接有积水槽3,支撑板2顶部固定连接有支撑柱4,支撑柱4顶部固定连接有顶架5,顶架5底部固定连接有第一
电推杆6,第一电推杆6底端固定连接有升降杆7,升降杆7两端与支撑柱4或滑动连接,升降杆7中部固定连接有固定块8,固定块8底部固定连接有的滑槽杆9,滑槽杆9与升降块10滑动连接,升降块10顶部固定连接有第二电推杆11,第二电推杆11顶部与固定块8底部固定连接,升降块10内壁设置有滑动槽12,滑动槽12侧壁固定连接有第一滑柱13,第一滑柱13与压块14中部滑动连接,压块14顶部接触有调节块15,压块14顶部与调节块15两端均为斜面设置,且压块14顶部斜面与调节块15两端的斜面相适配,调节块15中部与第二滑柱16滑动连接,调节块15底部固定连接有复位板17,复位板17两侧与复位弹簧18固定连接,通过第一电推杆2、升降杆7、固定块8、滑槽杆9、升降块10、第二电推杆11、滑动槽12、第一滑柱13、第一压块14、调节块15、复位板17、复位弹簧18的设置,当该便于固定材料的机械切割台在对表面不平整的材料进行固定的时候,通过第一电推杆2伸长带动升降杆7向下移动,将压块14调整到距离固定材料上方的一定位置,通过第二电推杆11带动升降块10沿滑槽杆9向下移动,使压块14接触材料表面,当压块14接触到材料顶部的时候,压块14停止移动,由于材料表面不平整,所以出于较高位置的压块14顶部作用在调节块15的一端,随着升降块10的下降,使调节块15向另一端滑动,调节块15的斜面与位置较低的压块14顶部相互作用,使使两压块14的位置得到固定,从而使被切割的材料得到压紧,有效的避免了市场上现有的切割台无法直接固定表面不平整的材料的情况,提高了对被切割材料固定的稳定性,避免材料松动导致切割片损坏和切割误差大的情况,支撑板2底部固定连接有水箱19,水箱19侧壁固定连接有泵体20,泵体20一侧固定连接有连接管21,连接管21为橡胶材质,连接管21远离泵体20一端与护罩22固定连接,护罩22与切割装置23固定连接,切割装置23顶部固定连接有第三电推杆24,通过水箱19、泵体20、连接管21、护罩22、切割装置23、第三电推杆24的设置,当该便于固定材料的机械切割台使用的时候,通过第三电推杆24带动切割装置23和护罩22向下移动进行切割,同时通过泵体20将水箱19内部的水抽出,由连接管21流进护罩22内部,使水喷洒在切割片和材料上,对切割材料和切割片进行降温,对于的水从支撑板2中部的切割槽流进水箱19,进行循环使用,有效的避免了切割过程中切割片和材料温度过高的情况,同时减少了切割碎屑的飞溅,并且避免了频繁向水箱19中加水的情况。
25.工作原理:该便于固定材料的机械切割台在对表面不平整的材料进行固定的时候,通过第一电推杆2伸长带动升降杆7向下移动,将压块14调整到距离固定材料上方的一定位置,通过第二电推杆11带动升降块10沿滑槽杆9向下移动,使压块14接触材料表面,当压块14接触到材料顶部的时候,压块14停止移动,由于材料表面不平整,所以出于较高位置的压块14顶部作用在调节块15的一端,随着升降块10的下降,使调节块15向另一端滑动,调节块15的斜面与位置较低的压块14顶部相互作用,使使两压块14的位置得到固定,从而使被切割的材料得到压紧,当该便于固定材料的机械切割台使用的时候,通过第三电推杆24带动切割装置23和护罩22向下移动进行切割,同时通过泵体20将水箱19内部的水抽出,由连接管21流进护罩22内部,使水喷洒在切割片和材料上,对切割材料和切割片进行降温,对于的水从支撑板2中部的切割槽流进水箱19,进行循环使用。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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