一种用于高压断路器的焊接工装的制作方法

1.本实用新型涉及焊接工装技术领域，尤其涉及一种用于高压断路器的焊接工装。


背景技术：

2.断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合。
3.断路器在生产时进行焊接操作，现有的断路器焊接工装，结构单一，不便对断路器进行装夹操作，难以装夹不同尺寸的断路器，实用性差，而且不便调整工件的位置，焊接难度大，不利于推广使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于高压断路器的焊接工装。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于高压断路器的焊接工装，包括底座，其特征在于：所述底座的下端固定连接有保护壳，所述保护壳的内部设置有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的上端固定连接有下夹板，所述下夹板的上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一侧顶端固定连接有固定板，所述固定板的内部设置有导向杆，所述导向杆的下端固定连接有上夹板；
6.所述底座的内部一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一侧设置有第一轴承，所述第一轴承的一侧固定连接于滑槽的一侧壁，所述第一螺纹杆的另一侧固定连接有转盘，所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接有移动机构，所述移动机构的一侧设置有焊接机构，所述底座的下端固定连接有万向轮，所述万向轮设置有四个。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述下夹板的下端固定连接有第一滑块。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述底座的上表面开设有滑轨。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述导向杆的上端固定连接有限位块，所述限位块的外表面设置有弹簧，所述弹簧位于固定板与上夹板之间。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述上夹板的下表面开设有夹槽，所述夹槽开设有三个，所述夹槽的上壁固定连接有橡胶垫。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述转盘的外表面固定连接有摇杆。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述移动机构包括第二轴承、第二螺纹杆、第二滑块、支撑板、第二电机、螺纹块。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述第二电机设置于支撑板的内底壁，所述第二电机的输出轴固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的上端设置有第二轴承，所述第二轴承固定连接于支撑板的内顶壁，所述支撑板的下端固定连接有螺纹块。
21.作为上述技术方案的进一步描述：
22.所述螺纹块的内部开设有螺纹孔。
23.本实用新型具有如下有益效果：
24.1、与现有技术相比，该一种用于高压断路器的焊接工装，通过第一电机带动下夹板与上夹板进行转动，便于调整工件的位置，方便了焊接操作，减小了工作难度。
25.2、与现有技术相比，该一种用于高压断路器的焊接工装，通过移动机构带动焊接机构进行上下移动，方便对工件的焊接，实用性强。
26.3、与现有技术相比，该一种用于高压断路器的焊接工装，通过设置限位块、导向杆、弹簧、上夹板、下夹板、夹槽，对工件进行装夹，提高工装的实用性。
附图说明
27.图1为本实用新型提出的一种用于高压断路器的焊接工装的外观视图；
28.图2为本实用新型提出的一种用于高压断路器的焊接工装的正视图；
29.图3为本实用新型提出的一种用于高压断路器的焊接工装的侧视图；
30.图4为本实用新型提出的一种用于高压断路器的焊接工装的移动机构的内部结构示意图。
31.图例说明：
32.1、底座；2、滑槽；3、万向轮；4、摇杆；5、转盘；6、下夹板；7、焊接机构；8、第一轴承；9、限位块；10、固定板；11、上夹板；12、支撑杆；13、移动机构；14、弹簧；15、橡胶垫；16、夹槽；17、滑轨；18、第一滑块；19、保护壳；20、第一电机；21、转动杆；22、第一螺纹杆；23、导向杆；131、第二轴承；132、第二螺纹杆；133、第二滑块；134、支撑板；135、第二电机；136、螺纹块；1361、螺纹孔。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第
二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于高压断路器的焊接工装，包括底座1，底座1的下端固定连接有保护壳19，通过保护壳19保护第一电机20不受损坏，保护壳19的内部设置有第一电机20，第一电机20的输出轴固定连接有转动杆21，转动杆21的上端固定连接有下夹板6，下夹板6的上端固定连接有支撑杆12，支撑杆12的一侧顶端固定连接有固定板10，固定板10的内部设置有导向杆23，导向杆23的下端固定连接有上夹板11；
36.底座1的内部一侧开设有滑槽2，滑槽2的内部设置有第一螺纹杆22，第一螺纹杆22的一侧设置有第一轴承8，第一轴承8的一侧固定连接于滑槽2的一侧壁，第一螺纹杆22的另一侧固定连接有转盘5，第一螺纹杆22的外表面螺纹连接有移动机构13，通过移动机构13带动焊接机构7进行上下移动，方便对高压断路器的焊接，实用性强，移动机构13的一侧设置有焊接机构7，底座1的下端固定连接有万向轮3，万向轮3设置有四个，通过设置万向轮3，方便焊接工装的移动，实用性强。
37.下夹板6的下端固定连接有第一滑块18，底座1的上表面开设有滑轨17，导向杆23的上端固定连接有限位块9，限位块9的外表面设置有弹簧14，弹簧14位于固定板10与上夹板11之间，上夹板11的下表面开设有夹槽16，夹槽16开设有三个，夹槽16的上壁固定连接有橡胶垫15，通过设置限位块9、导向杆23、弹簧14、上夹板11、下夹板6、夹槽16，对高压断路器进行装夹，提高焊接工装的实用性，转盘5的外表面固定连接有摇杆4，通过摇杆4可摇动转盘5。
38.移动机构13包括第二轴承131、第二螺纹杆132、第二滑块133、支撑板134、第二电机135、螺纹块136，第二电机135设置于支撑板134的内底壁，第二电机135的输出轴固定连接有第二螺纹杆132，第二螺纹杆132的上端设置有第二轴承131，第二轴承131固定连接于支撑板134的内顶壁，支撑板134的下端固定连接有螺纹块136，螺纹块136的内部开设有螺纹孔1361。
39.工作原理：将上夹板11向上拉动，导向杆23向上移动，弹簧14受到挤压力，再将高压断路器放置于下夹板6上，放开上夹板11，高压断路器得到固定，再通过焊接机构7对其进行焊接，通过第一电机20带动下夹板6转动，再通过移动机构13带动焊接机构7上下移动，使其焊接更方便，如碰到一些特殊高压断路器，可摇动摇杆4，带动第一螺纹杆22转动，第一螺纹杆22带动移动机构13移动，使焊接更精准。
40.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。