一种铝合金可回收快削装置的制作方法

1.本实用新型涉及切削设备技术领域，具体为一种铝合金可回收快削装置。


背景技术：

2.利用铝合金进行产品加工的过程中需要利用铝合金切削设备对铝合金进行切削加工，对铝合金切削加工时多是采用数控切削设备，但是现有的数控切削设备存在以下问题：现有的数控切削设备无法对铝合金切削的废屑进行回收处理，导致大量的废屑落在工作台上，导致后期对数控设备清理较为麻烦。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种铝合金可回收快削装置，旨在改善现有的数控切削设备无法对铝合金切削的废屑进行回收处理，导致大量的废屑落在工作台上，导致后期对数控设备清理较为麻烦的问题。
4.本实用新型是这样实现的：
5.一种铝合金可回收快削装置，包括数控切削设备，数控切削设备的工作台上设有夹持组件，夹持组件包括过滤框，过滤框前端设有挡板，且过滤框内侧底面设有底座，底座上安装有三角卡盘，且底座两侧连接有定位螺杆，定位螺杆底端卡在数控切削设备的工作台上。
6.进一步的，过滤框两侧和后端设有围挡，且过滤框底面设有密集的通孔。
7.进一步的，挡板侧面设有卡杆，且挡板靠近顶端的位置设有拉口
8.进一步的，过滤框内侧前端设有卡槽，过滤框中部对称设有穿孔。
9.进一步的，底座两端设有固定口，且底座中部设有插口，底座圆弧面设有压紧螺栓。
10.进一步的，三角卡盘上表面均匀的设有若干压头，且三角卡盘圆弧面设有驱动口，三角卡盘底面设有插板。
11.进一步的，定位螺杆底端设有卡块，且定位螺杆上螺纹连接有螺帽。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对数据切削设备的夹具组件进行改良和优化，使得夹具组件在对铝合金工件进行夹持的同时能够将切削铝合金产生的废屑收集，进而方便对铝合金废屑进行回收处理，同时这种结构的切削设备夹具组件方便安装和固定，便于夹具组件对工件进行夹持和固定。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
14.图1是本实用新型切削设备夹持组件结构示意图；
15.图2是本实用新型过滤框结构示意图；
16.图3是本实用新型挡板结构示意图；
17.图4是本实用新型底座结构示意图；
18.图5是本实用新型三角卡盘结构示意图；
19.图6是本实用新型定位螺杆结构示意图；
20.图中：1-过滤框；11-围挡；12-卡槽；13-穿孔；2-挡板；21-拉口；22-卡杆；3-底座；31-固定口；32-插口；33-压紧螺栓；4-三角卡盘；41-压头；42-驱动口；43-插板；5-定位螺杆；51-卡块；52-螺帽。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例：参照图1所示：一种铝合金可回收快削装置，包括数控切削设备，数控切削设备的工作台上设有夹持组件，夹持组件包括过滤框1，过滤框1前端设有挡板2，且过滤框1内侧底面设有底座3，底座3上安装有三角卡盘4，且底座3两侧连接有定位螺杆5，定位螺杆5底端卡在数控切削设备的工作台上；数控切削设备便于对铝合金进行快削处理，工作台便于承托和固定需要加工的工件，夹持组件便于对工件进行夹持和固定，挡板2便于对过滤框1前端进行挡住，避免在对铝合金进行切削的时候铝合金废屑崩出伤人，三角卡盘4便于固定加工，便于工件能够稳定的加工，底座3便于对三角卡盘4进行承托，方便三角卡盘4的稳定安装和灵活拆卸，定位螺杆5便于对底座3以及过滤框1进行固定，便于整个夹持组件能够稳定在工作台上；这种结构使得夹具组件在对铝合金工件进行夹持的同时能够将切削铝合金产生的废屑收集，进而方便对铝合金废屑进行回收处理，同时这种结构的切削设备夹具组件方便安装和固定，便于夹具组件对工件进行夹持和固定。
23.参照图2所示：过滤框1两侧和后端设有围挡11，且过滤框1底面设有密集的通孔；围挡11便于阻挡废屑飞出，便于对废屑进行有效的手机，过滤框1底面设有密集的通孔是便于切削液通过的同时将废屑过滤出来；过滤框1内侧前端设有卡槽12，过滤框1中部对称设有穿孔13；卡槽12便于配合挡板2，方便挡板2与过滤框1卡接在一起，便于挡板2的安装和拆卸，穿孔13便于定位螺杆5穿过，从而方便定位螺杆5底端穿过过滤框1并卡在工作台上。
24.参照图3所示：挡板2侧面设有卡杆22，且挡板2靠近顶端的位置设有拉口21；卡杆22便于挡板2安装在过滤框1前端，便于过滤框1的安装和固定，拉口21便于拉动挡板2，方便挡板2的拆卸和拿取。
25.参照图4所示：底座3两端设有固定口3131，且底座3中部设有插口32，底座3圆弧面
设有压紧螺栓33；固定口3131便于配合定位螺杆5，方便通过定位螺杆5固定底座3的位置，便于底座3的稳定使用，插口32便于配合三角卡盘4，便于三角卡盘4和底座3连接在一起，压紧螺栓33便于固定三角卡盘4，方便三角卡盘4稳定的和底座3连接在一起。
26.参照图5所示：三角卡盘4上表面均匀的设有若干压头41，且三角卡盘4圆弧面设有驱动口42，三角卡盘4底面设有插板43；压头41便于对工件进行夹持和固定，进而方便稳定的对工件进行加工处理，驱动口42便于驱动三角卡盘4，从而方便使得压头41压在工件表面，便于工件的稳定，插板43便于三角卡盘4底端插入底座3上，便于三角卡盘4和底座3连接在一起。
27.参照图6所示：定位螺杆5底端设有卡块51，且定位螺杆5上螺纹连接有螺帽52；卡块51便于定位螺杆5底端卡在工作台上，便于整个夹持组件与工作台连接在一起，螺帽52便于拧紧，从而方便通过螺帽52底座3和三角卡盘4的结构压紧在过滤框1内侧。
28.使用方法：使用时根据使用需求将底座3和三角卡盘4连接在一起，之后使得定位螺杆5动过滤框1底端穿过过滤框1内侧，然后使得定位头底端卡在固定口3131内侧，之后卡块51卡在工作台上，然后拧动螺帽52，使得螺帽52将过滤框1、底座3和三角卡盘4压紧在工作台上，之后将挡板2安装在过滤框1前端即可运作数控切削设备对铝合金进行切削处理，切削产生的废屑会直接落入过滤框1内部。
29.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。