一种微型钻头复合结构的制作方法

1.本实用新型涉及钻头复合结构技术领域，具体为一种微型钻头复合结构。


背景技术：

2.直径小于3.175mm的钻头，通常称为微型钻头，简称微钻，要使微钻在使用中发挥高效率，必须考虑一系列因素，如钻头本身的各项要素，加工参数，孔深，安装的完善性及工件的结构等。
3.在中国实用新型专利申请公开说明书cn210548311u中公开的一种微型钻头复合结构，包括钻头座外壳，钻头卡轴，卡杆，拼接口，更换座，螺型绞轴，钨钢钻头，菱状开孔头以及刃背，钻头主体环形侧面安装有钻头座外壳，钻头座外壳环形侧面内侧安装有钻头卡轴，钻头座外壳环形侧面内侧开设有拼接口，钻头卡轴内部安装有卡杆，钻头卡轴右侧安装有更换座，卡杆右端面安装有钻头尾部，钻头尾部右端面安装有螺型绞轴，螺型绞轴右侧连接有钨钢钻头，钨钢钻头右端面装配有菱状开孔头，钨钢钻头环形侧面开设有刃背，该设计解决了原有不能有效实现微型钻头高效实用的复合结构的问题，本实用新型结构合理，便于实现微型钻头的复合结构，更加耐用。
4.但是，该装置在实际使用的过程中存在些许不足，如该装置不便于对一端的刀刃进行保护，并且在刀刃使用一段时间之后不便于对刀刃进行更换，这就需要一种设备来解决上述问题。


技术实现要素：

5.（一）解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种微型钻头复合结构，解决了上述背景技术中提出的问题。
7.（二）技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种微型钻头复合结构，包括外表面固定连接有保护套的钻杆，所述钻杆的下表面通过止动结构连接有可更换的钻头，所述保护套的内壁通过连接结构连接有可伸缩的活动管，所述活动管的下表面通过卡接结构连接有用于缓冲的挡板，所述钻杆的上表面开设有用于增加强度的插槽，所述插槽的上表面焊接有用于安装的安装头，所述安装头的上表面开设有用于定位的键槽。
9.可选的，所述止动结构包括开设在钻杆底部的凹槽，所述凹槽的一侧插接有用于固定的限位销。
10.可选的，所述钻头的一侧开设有与限位销大小一致的限位孔，所述限位销将限位孔贯穿使钻头处于止动位置。
11.可选的，所述连接结构包括开设在保护套内壁的滑槽，所述活动管的外表面固定连接有可与滑槽卡接的滑块，所述滑块的外表面与滑槽的内壁卡接。
12.可选的，所述卡接结构包括固定连接在活动管下表面一侧的卡扣，所述挡板的上
表面的两侧开设有与卡扣大小一致的卡槽，所述卡扣的外表面与卡槽的内壁卡接。
13.可选的，所述保护套外表面的中部固定连接有用于记录信息的标识贴，所述挡板上表面的中部固定连接有用于保护钻头的缓冲垫。
14.（三）有益效果
15.本实用新型提供了一种微型钻头复合结构，具备以下有益效果：
16.1、该微型钻头复合结构，通过保护套、活动管和连接结构的配合设置，在不使用的时候可以将活动管向下推动，进而对活动管中的钻头进行保护，以防钻头发生磕碰，并且通过活动管、卡接结构和挡板的配合设置，使用活动管对钻头的侧壁进行保护的时候，挡板会对钻头的底部进行保护，在保护的时候更为全面。
17.2、该微型钻头复合结构，通过钻杆、止动结构和钻头的配合设置，在使用一段时间钻头磨损之后，可以对磨损的钻头进行更换，不需要更换整个钻杆，一定程度上降低了使用成本，并且通过插槽和安装头的配合设置，可以根据需要将安装头焊接在钻杆上，在使用的时候更为灵活。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型存放时结构示意图；
20.图3为本实用新型保护套剖视结构示意图；
21.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
22.图中：1、钻杆；2、保护套；3、钻头；4、活动管；5、挡板；6、插槽；7、安装头；8、凹槽；9、限位销；10、限位孔；11、滑槽；12、滑块；13、卡扣；14、卡槽；15、标识贴；16、缓冲垫；17、键槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种微型钻头复合结构，包括外表面固定连接有保护套2的钻杆1，保护套2外表面的中部固定连接有用于记录信息的标识贴15，挡板5上表面的中部固定连接有用于保护钻头3的缓冲垫16，使用过程中可以将钻头3的信息写在标识贴15上，在活动管4将钻头挡住的时候也可查看钻头3的信息，方便拿取所需要的钻头3，钻杆1的下表面通过止动结构连接有可更换的钻头3，止动结构包括开设在钻杆1底部的凹槽8，凹槽8的一侧插接有用于固定的限位销9，钻头3的一侧开设有与限位销9大小一致的限位孔10，限位销9将限位孔10贯穿使钻头3处于止动位置，将钻头3插在钻杆1下方的凹槽8内之后，凹槽8会对钻头3起到初步的固定作用，此时钻头3上的限位孔10会和凹槽8一侧的限位孔10对齐，将限位销9插在限位孔10内之后可以将钻头3稳定的固定在钻杆1底部，在拆卸的时候使用顶针等物品将限位销9从限位孔10中顶出来，即可将钻头3从钻杆1上取下来；
25.保护套2的内壁通过连接结构连接有可伸缩的活动管4，连接结构包括开设在保护套2内壁的滑槽11，活动管4的外表面固定连接有可与滑槽11卡接的滑块12，滑块12的外表
面与滑槽11的内壁卡接，活动管4可以在保护套2内上下活动，在活动管4上下滑动的过程中，活动管4侧面的滑块12会在滑槽11中滑动，在需要使用钻头3钻孔的时候，可以将活动管4向上滑动再旋转即可将活动管4固定在保护套2的顶部，露出下方的钻头3；
26.活动管4的下表面通过卡接结构连接有用于缓冲的挡板5，卡接结构包括固定连接在活动管4下表面一侧的卡扣13，挡板5的上表面的两侧开设有与卡扣13大小一致的卡槽14，卡扣13的外表面与卡槽14的内壁卡接，钻杆1的上表面开设有用于增加强度的插槽6，插槽6的上表面焊接有用于安装的安装头7，安装头7的上表面开设有用于定位的键槽17，在进行焊接的时候可以将安装头7插在钻杆1上的插槽6内再进行焊接，提高了钻杆1横向的承载力，降低钻杆1和安装头7之间折断的风险，需要安装挡板5的时候，将卡扣13插在挡板5上的卡槽14内，再将挡板5旋转即可将挡板5固定在活动管4下方。
27.本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
28.1、将需要使用的钻头3取出，使用限位销9将钻头3固定在钻杆1底部，再将钻头3的信息写在标识贴15上；
29.2、安装完成之后将活动管4向下滑动，再将挡板5安装在活动管4上对钻头3进行保护；
30.3、在使用的时候将挡板5旋转，把挡板5从活动管4上取下来，再将活动管4向上推动并进行旋转，将活动管4固定在保护套2的顶端；
31.4、需要更换钻头3的时候就使用顶针将限位销9从限位孔10中顶出来，再将新的钻头3固定在钻杆1上即可。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。