一种组合定位销孔结构的制作方法

1.本实用新型涉及零件加工技术领域，具体为一种组合定位销孔结构。


背景技术：

2.cnc加工是指用数控的加工工具进行的加工，cnc指数控机床由数控加工语言进行编程控制，数控加工可以生产手动加工无法完成的具有复杂外形的零件。数控加工技术现已普遍推广，大多数的机加工车间都具有数控加工能力，典型的机加工车间中最常见的数控加工方式有数控铣、数控车和数控edm线切割，进行数控铣的工具叫做数控铣床或数控加工中心，进行数控车削加工的车床叫做数控车工中心。
3.公告号：cn213827965u提供了一种组合定位销孔结构的中国专利，其通过电机带动装置腔内部的螺纹杆转动，随后螺纹杆就会通过螺母带动推杆向下移动，进而带动固定块向下移动，由于固定块两侧为斜面，就可以带动两个转杆分别绕着两个固定杆转动，进而通过卡杆对工件本体进行夹紧，但是这样是通过在工件本体的两侧对其进行夹紧，这样由于夹板的干涉，使得无法对夹板以下部分进行加工，从而需要重新进行夹紧，大大降低了整体的工作效率。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种组合定位销孔结构，以解决现有技术中通过在工件本体的两侧对其进行夹紧，这样由于夹板的干涉，使得无法对夹板以下部分进行加工，从而需要重新进行夹紧，大大降低了整体的工作效率的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合定位销孔结构，包括底座，所述底座的顶部中间处安装有真空吸盘，所述底座的顶部两侧设置有安装座，所述底座的顶部通过安装座设置有气缸，所述气缸的输出端皆设置有推板，且推板的一侧中间处安装有调节支撑机构，所述真空吸盘的顶部设置有工件主体，所述底座的顶部设置有与工件主体相配合的检测机构。
6.通过采用上述技术方案，利用真空吸盘对工件主体进行固定，之后启动两组对称气缸，使其带动推板及调节支撑机构向工件主体移动，并将工件主体进行夹持，利用双重固定，使得加工过程中，工件主体更加稳定。
7.本实用新型进一步设置为，所述调节支撑机构包括支撑座，所述支撑座安装在推板的一侧，所述支撑座内部开设有空腔，所述支撑座的外侧对称滑动连接有移动座，所述移动座的外侧均匀设置有多组压板，所述支撑座的顶部设置有贯穿移动座至空腔内部的固定螺栓，所述固定螺栓的外侧且位于移动座的顶部设置有垫板。
8.通过采用上述技术方案，利用移动座的作用，通过拧松固定螺栓，进而拉动移动座，使得压板与工件主体的接触范围变大，从而提高夹持的稳定性。
9.本实用新型进一步设置为，所述调节支撑机构还包括第一滑槽与第二滑槽，所述支撑座的内壁开设有与移动座相配合的第二滑槽，且支撑座的外侧开设有与移动座相配合
的第一滑槽。
10.通过采用上述技术方案，利用第一滑槽与第二滑槽的作用，便于对移动座进行移动。
11.本实用新型进一步设置为，所述底座四角处皆设置有挡板，且对称两组挡板之间皆设置有与推板相互配合的导向杆。
12.通过采用上述技术方案，利用导向杆的作用，便于使得推板移动时更加稳定。
13.本实用新型进一步设置为，所述检测机构包括固定座、红外线发生器与红外线接收器，所述底座的顶部两侧皆设置有固定座，且底座通过固定座分别安装有红外线发生器与红外线接收器。
14.通过采用上述技术方案，利用红外线发生器与红外线接收器的作用，当切削到一定后端时，红外线接收器接受到红外线发生器发生的信号时，便于控制气缸的启动，从而便有完成任务。
15.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：本实用新型在使用时，利用真空吸盘对工件主体进行固定，之后启动两组对称气缸，使其带动推板及调节支撑机构向工件主体移动，并将工件主体进行夹持，利用双重固定，使得加工过程中，工件主体更加稳定；且利用检测机构的作用，当工件主体切削到一定厚度时，启动气缸，使其带动推板及调节支撑机构离开工件主体，使得工件主体的四周得以解放，进而加工后续时避免遭到干涉，且避免二次夹持，大大提高整体的工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的部分结构示意图；
18.图3为本实用新型图2中a放大图；
19.图4为本实用新型调节支撑机构的结构示意图。
20.图中：1、底座；2、安装座；3、气缸；4、推板；5、调节支撑机构；501、支撑座；502、空腔；503、移动座；504、压板；505、第一滑槽；506、第二滑槽；507、固定螺栓；508、垫板；6、固定座；7、红外线发生器；8、真空吸盘；9、工件主体；10、挡板；11、导向杆；12、红外线接收器。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
22.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
23.一种组合定位销孔结构，如图1-4所示，包括底座1，底座1的顶部中间处安装有真空吸盘8，利用真空吸盘8对工件主体9进行固定，底座1的顶部两侧设置有安装座2，底座1的顶部通过安装座2设置有气缸3，气缸3的输出端皆设置有推板4，且推板4的一侧中间处安装有调节支撑机构5，利用气缸3的作用，使其带动推板4及调节支撑机构5向工件主体9移动，并将工件主体9进行夹持，利用双重固定，使得加工过程中，工件主体9更加稳定真空吸盘8的顶部设置有工件主体9，底座1的顶部设置有与工件主体9相配合的检测机构，利用检测机
构的作用，具体的是检测机构包括固定座6、红外线发生器7与红外线接收器12，底座1的顶部两侧皆设置有固定座6，且底座1通过固定座6分别安装有红外线发生器7与红外线接收器12，当工件主体9切削到一定厚度时，红外线发生器7发生的信号未被工件主体9阻挡，从而红外线接收器12接受到信号，进而控制气缸3启动，将推板4及调节支撑机构5脱离工件主体9，使得工件主体9的四周得以解放，进而加工后续时避免遭到干涉，且避免二次夹持，影响整体的工作效率。
24.请参阅图，调节支撑机构5包括支撑座501，支撑座501安装在推板4的一侧，支撑座501内部开设有空腔502，支撑座501的外侧对称滑动连接有移动座503，利用移动座503的作用，通过拧松固定螺栓507，进而拉动移动座503，使得压板504与工件主体9的接触范围变大，从而提高夹持的稳定性，移动座503的外侧均匀设置有多组压板504，支撑座501的顶部设置有贯穿移动座503至空腔502内部的固定螺栓507，利用固定螺栓507的作用，便于对锁定移动座503，固定螺栓507的外侧且位于移动座503的顶部设置有垫板508，便于配合固定螺栓507使用。
25.请参阅图，调节支撑机构5还包括第一滑槽505与第二滑槽506，支撑座501的内壁开设有与移动座503相配合的第二滑槽506，且支撑座501的外侧开设有与移动座503相配合的第一滑槽505，利用第一滑槽505与第二滑槽506的作用，便于对移动座503进行移动。
26.请参阅图，底座1四角处皆设置有挡板10，且对称两组挡板10之间皆设置有与推板4相互配合的导向杆11，利用导向杆11的作用，便于使得推板4移动时更加稳定。
27.本实用新型的工作原理为：使用时，将工件主体9放置在真空吸盘8上，之后启动真空吸盘8与红外线发生器7与红外线接收器12，从而利用真空吸盘8将工件主体9进行固定，此时红外线发生器7发生的信号被工件主体9阻挡；
28.接着根据工件主体9的大小，通过拧松固定螺栓507，使得对称移动座503沿着第一滑槽505与第二滑槽506进行移动，当调节到合适位置时，通过拧紧固定螺栓507，只有启动气缸3，使其带动推板4及调节支撑机构5向工件主体9移动，并将工件主体9进行夹持，进而利用双重固定，使得加工过程中，工件主体9更加稳定，完成夹持；
29.当工件主体9加工到移动厚度时，利用检测机构的作用，具体为红外线发生器7发生的信号未被工件主体9阻挡，从而红外线接收器12接受到信号，进而控制气缸3启动，将推板4及调节支撑机构5脱离工件主体9，使得工件主体9的四周得以解放，进而加工后续时避免遭到干涉，且避免二次夹持，影响整体的工作效率。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。