1.本实用新型涉及引线框架送料技术领域,具体为一种自动切筋可调节送料装置。
背景技术:2.集成电路自动切筋是指对引线框架的切割,引线框架作为集成电路的芯片载体,是一种借助于键合材料实现芯片内部电路引出端与外引线的电气连接,形成电气回路的关键结构件,它起到了和外部导线连接的桥梁作用,引线框架的送料是通过导轨进行输送。
3.现有的引线框架切筋输送装置的导轨一般都是固定宽度,只能输送同一种的引线框架,无法调节送料装置来适应引线框架宽度的变化,引线框架的传动装置也无法适应引线框架厚度的变化,针对上述问题,本领域技术人员提供了一种自动切筋可调节送料装置,该实用新型,具备能够调节导轨的宽度以适应引线框架宽度的变化以及传动装置能够适应引线框架厚度变化的优点,解决了引线框架宽度和厚度变化后送料装置无法适应而需要更换的问题。
技术实现要素:4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种自动切筋可调节送料装置。
5.为实现上述能够调节导轨的宽度以适应引线框架宽度的变化以及传动装置能够适应引线框架厚度变化的目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种自动切筋可调节送料装置,包括两个导向板块,背面所述导向板块的背面设置有固定板块,正面所述导向板块背面的左右两侧均转动连接有螺纹杆,两个所述螺纹杆背面的一端均依次贯穿背面的导向板块、固定板块并延伸至固定板块的背面,两个所述螺纹杆均与背面的导向板块螺纹连接,两个所述螺纹杆均与固定板块转动连接,两个所述螺纹杆背面的一端均固定连接有转动轮,两个所述转动轮的外侧传动连接有一体成型的皮带,右侧所述转动轮的背面固定连接有第一手柄,两个所述导向板块相对的一侧均开设条形滑槽,两个所述条形滑槽的顶部分别延伸至两个导向板块的顶部,两个所述条形滑槽的内底壁上均开设有等距离排列的通槽,所述通槽的内侧转动连接有滚轮,所述滚轮的顶部延伸至通槽的外侧,最右侧两个所述滚轮的转动轴上均固定连接有第一直齿轮,正面所述导向板块的底部固定连接有电动机,所述电动机的输出轴固定连接有活动转轴,所述活动转轴的外部固定连接有两个第二直齿轮,两个所述第二直齿轮的顶部分别与两个第一直齿轮啮合,背面所述导向板块的底板固定连接有支撑板,所述活动转轴背面的一端与支撑板转动连接,两个所述导向板块的顶部均固定连接有固定架,两个所述固定架的内部均转动连接有连接转杆,两个所述固定架的左侧均设有压轮装置,两个所述压轮装置位于最右侧两个滚轮的正上方,两个所述压轮装置的右侧均固定连接有连接板,两个所述连接板的右侧分别与两个连接转杆固定连接,两个所述连接板的正面与背面均固定连接有扭力弹簧,所述扭力弹簧套设于连接转杆的外部,所述扭力弹簧远离连接板的一端与固定架固定连接。
7.作为上述方案的进一步描述,所述活动转轴包含有方形管,所述电动机的输出轴与方形管固定连接,所述方形管的内部滑动连接有方形杆,所述方形杆背面的一端贯穿并滑动连接至方形管的背面,所述方形杆背面的一端与支撑板转动连接,两个所述第二直齿轮分别固定连接于方形管与方形杆的外部。
8.作为上述方案的进一步描述,两个所述固定架均包含有支撑杆,两个所述支撑杆的底部分别与两个导向板块固定连接,两个所述支撑杆的顶部均固定连接有c形板,两个所述连接转杆分转动连接于两个c形板的内侧,相邻两个所述扭力弹簧相背的一端均与c形板固定连接。
9.作为上述方案的进一步描述,两个所述连接转杆相背的一端分别贯穿并延伸至两个c形板相背的一侧,两个所述连接转杆相背的一端均固定连接有第二手柄,两个所述第二手柄的外部均开设有防滑纹。
10.作为上述方案的进一步描述,所述压轮装置包含有c形架,所述c形架的内侧转动连接有活动压辊,所述活动压辊的底部延伸至c形架的下方,所述c形架的右侧与连接板固定连接。
11.作为上述方案的进一步描述,正面所述导向板块的底部固定连接有u形固定板,所述电动机固定连接于u形固定板的内侧。
12.与现有技术相比,本实用新型提供了一种自动切筋可调节送料装置,具备以下有益效果:
13.该自动切筋可调节送料装置,通过正面的导向板块和固定板块固定在其他固定装置上,引线框架放置在两个条形滑槽的内侧,引线框架底部与滚轮接触,多个滚轮能够使引线框架的高度一致,当引线框架宽度变化时,转动第一手柄,由于皮带的设置可以使两个转动轮同时转动,两个螺纹杆也能够同步转动,背面的导向板块能够在两个螺纹杆上前后移动,同时活动转轴能够伸缩,两个第二直齿轮依然会和两个第一直齿轮啮合,两个导向板块之间的距离发生变化,便于将不同宽度的引线框架放置在两个条形滑槽的内侧,在放置引线框架前应将压轮装置抬起,便于将引线框架放置在压轮装置与滚轮之间,在抬起压轮装置后因为扭力弹簧的存在,压轮装置会恢复原位,压轮装置可以压在引线框架顶部,最右侧的滚轮和压轮装置形成对引线框架的挤压,且压轮装置是活动的便于挤压不同厚度的引线框架,启动电动机带动活动转轴以及两个第二直齿轮转动,与两个第二直齿轮啮合的两个第一直齿轮也转动,最右侧两个滚轮也可以转动,因最右侧两个滚轮和两个压轮装置能够上下挤压引线框架,所以引线框架会进行传送,该实用新型,通过能够同时控制两个螺纹杆转动便于背面导向板块的移动,能够便于放置不同宽度的引线框架进行传送,同时压轮装置因扭力弹簧的作用可以挤压不同厚度的引线框架,能够协同最右侧的滚轮达到输送引线框架的目的,解决了引线框架宽度和厚度变化后送料装置无法适应而需要更换的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型俯视结构示意图;
15.图2为本实用新型通槽与条形滑槽俯视位置关系结构示意图;
16.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图;
17.图4为本实用新型活动转轴左视剖视结构示意图。
18.图中:1、导向板块;2、固定板块;3、螺纹杆;4、转动轮;5、皮带;6、第一手柄;7、条形滑槽;8、通槽;9、滚轮;10、第一直齿轮;11、活动转轴;111、方形管;112、方形杆;12、第二直齿轮;13、电动机;14、固定架;141、支撑杆;142、c形板;15、连接转杆;16、连接板;17、扭力弹簧;18、支撑板;19、第二手柄;20、u形固定板;21、压轮装置;211、c形架;212、活动压辊。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4,一种自动切筋可调节送料装置,包括两个导向板块1,背面导向板块1的背面设置有固定板块2,正面导向板块1背面的左右两侧均转动连接有螺纹杆3,两个螺纹杆3背面的一端均依次贯穿背面的导向板块1、固定板块2并延伸至固定板块2的背面,两个螺纹杆3均与背面的导向板块1螺纹连接,两个螺纹杆3均与固定板块2转动连接,两个螺纹杆3背面的一端均固定连接有转动轮4,两个转动轮4的外侧传动连接有一体成型的皮带5,右侧转动轮4的背面固定连接有第一手柄6,两个导向板块1相对的一侧均开设条形滑槽7,两个条形滑槽7的顶部分别延伸至两个导向板块1的顶部,两个条形滑槽7的内底壁上均开设有等距离排列的通槽8,通槽8的内侧转动连接有滚轮9,滚轮9的顶部延伸至通槽8的外侧,最右侧两个滚轮9的转动轴上均固定连接有第一直齿轮10,正面导向板块1的底部固定连接有电动机13,电动机13的输出轴固定连接有活动转轴11,活动转轴11的外部固定连接有两个第二直齿轮12,两个第二直齿轮12的顶部分别与两个第一直齿轮10啮合,背面导向板块1的底板固定连接有支撑板18,活动转轴11背面的一端与支撑板18转动连接,两个导向板块1的顶部均固定连接有固定架14,两个固定架14的内部均转动连接有连接转杆15,两个固定架14的左侧均设有压轮装置21,两个压轮装置21位于最右侧两个滚轮9的正上方,两个压轮装置21的右侧均固定连接有连接板16,两个连接板16的右侧分别与两个连接转杆15固定连接,两个连接板16的正面与背面均固定连接有扭力弹簧17,扭力弹簧17套设于连接转杆15的外部,扭力弹簧17远离连接板16的一端与固定架14固定连接,通过正面的导向板块1和固定板块2固定在其他固定装置上,引线框架放置在两个条形滑槽7的内侧,引线框架底部与滚轮9接触,多个滚轮9能够使引线框架的高度一致,当引线框架宽度变化时,转动第一手柄6,由于皮带5的设置可以使两个转动轮4同时转动,两个螺纹杆3也能够同步转动,背面的导向板块1能够在两个螺纹杆3上前后移动,同时活动转轴11能够伸缩,两个第二直齿轮12依然会和两个第一直齿轮10啮合,两个导向板块1之间的距离发生变化,便于将不同宽度的引线框架放置在两个条形滑槽7的内侧,在放置引线框架前应将压轮装置21抬起,便于将引线框架放置在压轮装置21与滚轮9之间,在抬起压轮装置21后因为扭力弹簧17的存在,压轮装置21会恢复原位,压轮装置21可以压在引线框架顶部,最右侧的滚轮9和压轮装置21形成对引线框架的挤压,且压轮装置21是活动的便于挤压不同厚度的引线框架,启动电动机13带动活动转轴11以及两个第二直齿轮12转动,与两个第二直齿轮12啮合的两个第一直齿轮10也转动,最右侧两个滚轮9也可以转动,因最右侧两个滚轮9和两个压轮装置21能够上下挤压引线框架,所以引线框架会进行传送,该实用新型,通过能够同时控制两个螺纹杆3
转动便于背面导向板块1的移动,能够便于放置不同宽度的引线框架进行传送,同时压轮装置21因扭力弹簧17的作用可以挤压不同厚度的引线框架,能够协同最右侧的滚轮9达到输送引线框架的目的,解决了引线框架宽度和厚度变化后送料装置无法适应而需要更换的问题。
21.其中,活动转轴11包含有方形管111,电动机13的输出轴与方形管111固定连接,方形管111的内部滑动连接有方形杆112,方形杆112背面的一端贯穿并滑动连接至方形管111的背面,方形杆112背面的一端与支撑板18转动连接,两个第二直齿轮12分别固定连接于方形管111与方形杆112的外部,通过方形杆112和方形管111能够相对滑动,因方形杆112横截面为方形有棱角,使得方形杆112不能在方形管111内侧转动,电动机13带动方形管111转动,方形杆112也能够转动,同时背面的导向板块1前后运动时,方形杆112可以和方形管111相对滑动。
22.请参阅4,两个固定架14均包含有支撑杆141,两个支撑杆141的底部分别与两个导向板块1固定连接,两个支撑杆141的顶部均固定连接有c形板142,两个连接转杆15分转动连接于两个c形板142的内侧,相邻两个扭力弹簧17相背的一端均与c形板142固定连接,通过支撑杆141便于将c形板142抬高一定的高度,能够便于压轮装置21和连接板16能够翻转抬高,便于放置引线框架,同时在扭力弹簧17的作用下压轮装置21可以对引线框架形成向下的挤压。
23.本实用新型中,两个连接转杆15相背的一端分别贯穿并延伸至两个c形板142相背的一侧,两个连接转杆15相背的一端均固定连接有第二手柄19,两个第二手柄19的外部均开设有防滑纹,通过第二手柄19能够便于转动连接转杆15,便于控制两个压轮装置21翻转,便于放置引线框架,防滑纹的设计能够增加手与第二手柄19之间的摩擦系数,方便转动。
24.如图4,压轮装置21包含有c形架211,c形架211的内侧转动连接有活动压辊212,活动压辊212的底部延伸至c形架211的下方,c形架211的右侧与连接板16固定连接,通过活动压辊212能够在c形架211内侧转动,活动压辊212的底部挤压引线框架,活动压辊212的转动和最右侧滚轮9的转动能够形成对引线框架的输送。
25.本实用新型中,正面导向板块1的底部固定连接有u形固定板20,电动机13固定连接于u形固定板20的内侧,通过u形固定板20能够方便固定电动机13,避免电动机13的脱落,也能够稳定电动机13,避免电动机13震动过大而影响使用。
26.需要说明的是本实用新型使用电动机13的型号可以为y90l-4,其它符合本实用新型的电气元件均可,其设置有与其配套的控制开关,且控制开关的安装位置可以根据实际需求进行选择,在此就不一一描述。
27.工作原理:通过正面的导向板块1和固定板块2固定在其他固定装置上,引线框架放置在两个条形滑槽7的内侧,引线框架底部与滚轮9接触,多个滚轮9能够使引线框架的高度一致,当引线框架宽度变化时,转动第一手柄6,由于皮带5的设置可以使两个转动轮4同时转动,两个螺纹杆3也能够同步转动,背面的导向板块1能够在两个螺纹杆3上前后移动,同时方形杆112向背面移动,两个第二直齿轮12依然会和两个第一直齿轮10啮合,两个导向板块1之间的距离发生变化,便于将不同宽度的引线框架放置在两个条形滑槽7的内侧,在放置引线框架前应将压轮装置21抬起,可以转动第二手柄19控制连接板16和c形架211将活动压辊212抬起,便于将引线框架放置在活动压辊212与滚轮9之间,在抬起活动压辊212后
因为扭力弹簧17的存在,活动压辊212会恢复原位,活动压辊212可以压在引线框架顶部,最右侧的滚轮9和活动压辊212形成对引线框架的挤压,且压轮装置21可以抬高能够挤压不同厚度的引线框架,启动电动机13带动方形管111、方形杆112以及两个第二直齿轮12转动,与两个第二直齿轮12啮合的两个第一直齿轮10也转动,最右侧两个滚轮9也可以转动,因最右侧两个滚轮9和两个活动压辊212能够上下挤压引线框架,所以引线框架会进行传送,该实用新型,通过能够同时控制两个螺纹杆3转动便于背面导向板块1的移动,能够便于放置不同宽度的引线框架进行传送,同时活动压辊212因扭力弹簧17的作用可以挤压不同厚度的引线框架,能够协同最右侧的滚轮9达到输送引线框架的目的,解决了引线框架宽度和厚度变化后送料装置无法适应而需要更换的问题。
28.需要说明的是,本技术中的各设备均为市场常见设备,具体使用时可根据需求选择,且各设备的电路连接关系均属于简单的串联、并联连接电路,在电路连接这一块并不存在创新点,本领域技术人员可以较为容易的实现,属于现有技术,不再赘述。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。