用于扳手加工的可调式台钻的制作方法

1.本实用新型属于可调式台钻技术领域，特别是涉及一种用于扳手加工的可调式台钻。


背景技术：

2.扳手是一种常用的安装与拆卸工具，是利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。扳手通常用碳素或合金材料的结构钢制造。
3.现有的大多的扳手钻孔装置在对扳手进行钻孔的时候都会有夹持件，但是夹持件的需要增加一个工序而导致对扳手钻孔的效率降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于扳手加工的可调式台钻，解决了现有的扳手钻孔装置在对扳手进行钻孔的时候都会有夹持件，但是夹持件的需要增加一个工序而导致对扳手钻孔的效率降低的技术问题。
5.为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种用于扳手加工的可调式台钻，包括基座，基座的上侧固定连接有放置板和导杆、转动连接有蜗轮，基座的一侧连接有旋转驱动机构，旋转驱动机构的输出端连接有和蜗轮啮合的蜗杆，蜗轮的上侧连接有螺杆；
7.导杆的周侧连滑动连接有滑板，滑板和螺杆之间螺纹配合，滑板的一侧弹性配合有杆体，杆体的两端均连接有挡板，放置板的上侧弹性配合有压板，压板位于杆体的下端。
8.可选的，基座的下侧连接有箱体，箱体的上侧连接有两燕尾块，且基座的下侧开设有和燕尾块相适配的燕尾槽。
9.可选的，箱体的一侧转动连接有转盘、滑动配合有卡杆，卡杆和转盘之间螺纹配合，且基座的上侧开设有和卡杆相适配的卡槽。
10.可选的，转盘的下面设置有第一平面螺纹，卡杆的上侧设置有和第一平面螺纹相适配的第二平面螺纹。
11.可选的，滑板的下侧贯穿开设有一滑孔，且杆体滑动配合在滑孔内。
12.可选的，基座和放置板的下侧均开设有通孔。
13.本实用新型的实施例具有以下有益效果：
14.本实用新型的一个实施例通过设置的杆体，杆体可以通过挤压压板使压板可以牢牢压住扳手，使在对扳手钻孔定位的时候更加方便，从而提高了对扳手的定位速度，通过设置的蜗杆，通过蜗杆和蜗轮之间的传动即可驱动滑板向下运动，使在对扳手进行钻孔的时候更加方便，从而提高了对扳手钻孔的速度。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型一实施例的基座立体结构示意图；
18.图2为本实用新型一实施例的箱体立体结构示意图。
19.其中，上述附图包括以下附图标记：
20.基座1、蜗杆2、蜗轮3、螺杆4、压板5、导杆6、钻头7、滑板8、杆体9、弹簧10、挡板11、放置板12、转盘13、箱体14、卡杆15。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
22.为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
23.请参阅图1-2所示，在本实施例中提供了一种用于扳手加工的可调式台钻，包括：基座1，基座1的上侧固定连接有放置板12和导杆6、转动连接有蜗轮3，基座1的一侧连接有旋转驱动机构，旋转驱动机构可为电机/旋转气缸，旋转驱动机构的输出端连接有和蜗轮3啮合的蜗杆2，蜗轮3的上侧连接有螺杆4；
24.导杆6的周侧连滑动连接有滑板8，滑板8和螺杆4之间螺纹配合，滑板8的一侧弹性配合有杆体9，杆体9的两端均连接有挡板11，挡板11起到了避免杆体9滑动过头的情况，且杆体9下端挡板11的上侧和滑板8的下侧设置有第一弹簧，且第一弹簧套设在杆体9的周侧，放置板12的上侧弹性配合有压板5，放置板12的内部开设有凹槽，且压板5滑动配合在凹槽内，放置板12的上侧和压板5的下侧之间连接有第二弹簧，压板5位于杆体9的下端。
25.本实施例一个方面的应用为：在需要使用对扳手进行钻孔的时候，先将扳手放置到放置板12内，然后开启旋转驱动机构，使与旋转驱动机构输出端固定连接的蜗杆2转动，然后蜗杆2通过蜗轮3带动螺杆4转动，然后螺杆4带动滑板8沿导杆6向下运动，同时杆体9会向下压并加以第一弹簧，然后杆体9下端的挡板11会挤压压板5，使压板5向下运动并缩入凹槽内，然后压板5会挤压第二弹簧并牢牢压住扳手，使扳手牢牢装设在放置板12内，然后滑板8带动钻头7向下运动，然后对扳手进行钻孔处理；
26.然后在滑板8上升的时候，第一弹簧会发生弹性形变将杆体9一直顶着，然后到达最上方后杆体9会取消对压板5的挤压，然后第二弹簧发生弹性形变并将压板5从凹槽内弹出，然后拿下扳手进行更换即可。需要注意的是，本技术中所涉及的所有用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。
27.通过设置的杆体9，杆体9可以通过挤压压板5使压板5可以牢牢压住扳手，使在对扳手钻孔定位的时候更加方便，从而提高了对扳手的定位速度，通过设置的蜗杆3，通过蜗杆2和蜗轮3之间的传动即可驱动滑板8向下运动，使在对扳手进行钻孔的时候更加方便，从
而提高了对扳手钻孔的速度。
28.本实施例的基座1的下侧连接有箱体14，箱体14的上侧连接有两燕尾块，且基座1的下侧开设有和燕尾块相适配的燕尾槽，燕尾槽和燕尾块之间起到了定位的作用，避免了箱体14掉落的情况，箱体14用于对钻孔后产生的废屑进行收集，箱体14的一侧转动连接有转盘13、滑动配合有卡杆15，箱体14的一侧开设有滑槽，卡杆15滑动配合在滑槽内，卡杆15和转盘13之间螺纹配合，且基座1的上侧开设有和卡杆15相适配的卡槽，转盘13的下面设置有第一平面螺纹，卡杆15的上侧设置有和第一平面螺纹相适配的第二平面螺纹，通过第一平面螺纹和第二平面螺纹的配合即可使转盘13驱动卡杆15沿滑槽上下运动；
29.在需要对箱体14内的废屑进行清理的时候，先转动转盘13，使转盘13转动，然后转盘13带动卡杆15沿滑槽向上运动，同时卡杆15从卡槽内滑出，然后拉动箱体14，使箱体14上侧的燕尾块从燕尾槽内滑入，然后对箱体14内的废屑进行清理即可。
30.本实施例的滑板8的下侧贯穿开设有一滑孔，且杆体9滑动配合在滑孔内，滑孔起到了对杆体9定位的作用。
31.本实施例的基座1和放置板12的下侧均开设有通孔，通孔用于使废屑可以进入箱体14内。
32.上述实施例可以相互结合。
33.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。