一种生物质燃料的快速挤压成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及生物质燃料制作相关领域，特别涉及一种生物质燃料的快速挤压成型装置。


背景技术：

2.生物质燃料：是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)。主要区别于化石燃料。在目前的国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用。生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型(如块状、颗粒状等)的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料，本实用新型涉及一种生物质燃料的快速挤压成型装置。
3.专利号：cn112318923a的公布了一种生物质燃料成型装置，该设计通过设置进料机构，当原料从进料斗投放进去时，在第一电机的带动下，利用进料辊的转动能够使原料顺利进入打碎箱内，防止原料堆积在进料斗，并且碎料刀片在第二电机的带动下会对原料进行打碎，使原料更容易被挤压。
4.但是上述专利还存在以下不足：1、上述设计不方便进行上料，所以需要进行改进。2、上述设计出料操作麻烦，所以需要进行改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种生物质燃料的快速挤压成型装置，方便进行上料，并且出料操作简单，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种生物质燃料的快速挤压成型装置，包括底槽，所述底槽的背面固定连接有支撑板且支撑板的表面安装有装置主体，所述底槽的顶端右侧安装有封口组件且封口组件包括电机、轴承、转轴、转板和封口板，所述底槽的顶端右侧安装有电机且电机的顶端安装有轴承，所述轴承的内部转动连接有转轴且转轴的顶端固定连接有转板，所述转板的左侧端固定连接有封口板，所述底槽的表面固定连接有横板且横板的顶端安装有运料组件，所述运料组件包括电动伸缩杆、旋转槽座、旋转块、矩形杆、运料槽和下料管。
8.进一步地，所述横板的顶端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端安装有旋转槽座且旋转槽座的内部转动连接有旋转块，所述旋转块的顶端固定连接有矩形杆且矩形杆的表面固定连接有运料槽。
9.进一步地，所述电动伸缩杆的动力输出端与旋转槽座的动力输入端相连接，电动伸缩杆带动旋转槽座的上下移动，从而带动运料槽的上下移动。
10.进一步地，所述电机的动力输出端与转轴的动力输入端相连接，电机带动转轴的转动。
11.进一步地，所述运料槽的底端安装有下料管，下料管用于进行下料。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：当需要向装置内部加入生物质燃料原料时，将原料放入运料槽中，然后给电动伸缩杆通入外部电源，通过电动伸缩杆上的控制器控制电动伸缩杆的伸长，电动伸缩杆带动运料槽的向上移动，运料槽向上到合适位置时，转动运料槽，运料槽带动矩形杆的转动，矩形杆带动旋转块的转动，旋转块顺着旋转槽座内部转动，将运料槽移动到装置的上方，这时打开下料管的盖子，即可通过下料管进行下料(运料槽的内部底端设计为倾斜状，两侧向下料管位置倾斜，方便原料滑入下料管)，原料由于重力通过下料管进入装置中，加料完成后，即可通过装置主体对生物质燃料原料进行快速挤压成型，挤压成型后，给电机通入外部电源，打开电机的开关，电机开始运行，电机带动转轴的转动，转轴顺着轴承内部转动，转轴带动转板的转动，转板带动封口板的转动，即可将装置下方的开口打开，成型后的生物质燃料由于重力落入底槽中，出料操作十分简单，出料完成后，再通过转动封口板将装置主体下方堵住即可。
附图说明
13.图1为本实用新型一种生物质燃料的快速挤压成型装置的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型一种生物质燃料的快速挤压成型装置图1的a局部结构放大图；
15.图3为本实用新型一种生物质燃料的快速挤压成型装置中旋转槽座内部结构示意图。
16.图中：1、底槽；2、支撑板；3、装置主体；4、封口组件；401、电机；402、轴承；403、转轴；404、转板；405、封口板；5、横板；6、运料组件；601、电动伸缩杆；602、旋转槽座；603、旋转块；604、矩形杆；605、运料槽；606、下料管。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.如图1-3所示，一种生物质燃料的快速挤压成型装置，包括底槽1，所述底槽1的背面固定连接有支撑板2且支撑板2的表面安装有装置主体3，所述底槽1的顶端右侧安装有封口组件4且封口组件4包括电机401、轴承402、转轴403、转板404和封口板405，所述底槽1的顶端右侧安装有电机401且电机401的顶端安装有轴承402，所述轴承402的内部转动连接有转轴403且转轴403的顶端固定连接有转板404，所述转板404的左侧端固定连接有封口板405，所述底槽1的表面固定连接有横板5且横板5的顶端安装有运料组件6，所述运料组件6包括电动伸缩杆601、旋转槽座602、旋转块603、矩形杆604、运料槽605和下料管606。
19.其中，所述横板5的顶端安装有电动伸缩杆601，所述电动伸缩杆601的顶端安装有旋转槽座602且旋转槽座602的内部转动连接有旋转块603，所述旋转块603的顶端固定连接有矩形杆604且矩形杆604的表面固定连接有运料槽605。
20.其中，所述电动伸缩杆601的动力输出端与旋转槽座602的动力输入端相连接，电动伸缩杆601带动旋转槽座602的上下移动，从而带动运料槽605的上下移动。
21.其中，所述电机401的动力输出端与转轴403的动力输入端相连接，电机401带动转轴403的转动。
22.其中，所述运料槽605的底端安装有下料管606，下料管606用于进行下料。
23.需要说明的是，本实用新型为一种生物质燃料的快速挤压成型装置，当需要向装置内部加入生物质燃料原料时，将原料放入运料槽605中，然后给电动伸缩杆601通入外部电源，通过电动伸缩杆601上的控制器控制电动伸缩杆601的伸长，电动伸缩杆601带动运料槽605的向上移动，运料槽605向上到合适位置时，转动运料槽605，运料槽605带动矩形杆604的转动，矩形杆604带动旋转块603的转动，旋转块603顺着旋转槽座602内部转动，将运料槽605移动到装置的上方，这时打开下料管606的盖子，即可通过下料管606进行下料(运料槽605的内部底端设计为倾斜状，两侧向下料管606位置倾斜，方便原料滑入下料管606)，原料由于重力通过下料管606进入装置中，加料完成后，即可通过装置主体3对生物质燃料原料进行快速挤压成型，挤压成型后，给电机401通入外部电源，打开电机401的开关，电机401开始运行，电机401带动转轴403的转动，转轴403顺着轴承402内部转动，转轴403带动转板404的转动，转板404带动封口板405的转动，即可将装置下方的开口打开，成型后的生物质燃料由于重力落入底槽1中，出料操作十分简单，出料完成后，再通过转动封口板405将装置主体3下方堵住即可。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。