一种汽车焊装夹具旋转装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽车焊装夹具技术领域，尤其涉及一种汽车焊装夹具旋转装置。


背景技术：

2.汽车零部件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品。汽车配件的种类繁多，随着人们生活水平的提高，人们对汽车的消费也越来越多，汽车配件的这个市场变得也越来越大。汽车零部件中有许多管状零部件，管状汽车管状零部件通常需要进行焊接。
3.然而现有的管状零部件焊装夹具结构简单，功能单一，无法根据管件尺寸将管件固定，管件焊接时易发生移动导致焊接存在瑕疵，且夹具不能带动零部件转动，需要人工手动进行调整，实用性较差，由于操作人员的身高不同，难以对夹具的高度进行调整，容易使得操作人员由于长时间焊接作业而产生疲劳以及身体酸痛感。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种汽车焊装夹具旋转装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种汽车焊装夹具旋转装置，包括底板、移动机构、调节机构、固定机构，所述移动机构安装于底板内部，且调节机构安装于底板顶部外壁，固定机构与调节机构相适配，所述移动机构包括开设于底板内部的移动槽、转动安装于移动槽内壁的双向螺杆、通过螺纹转动安装于螺纹杆外壁两端的移动块、通过螺栓安装于底板一侧外壁的第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴与双向螺杆连接，底板靠近第一伺服电机一侧外壁设置有倒序开关，倒序开关通过导线与第一伺服电机连接。
7.优选的，所述调节机构包括焊接于移动块顶部外壁的固定板、开设于固定板外壁的固定槽、安装于固定槽顶部内壁的第一电动伸缩杆、焊接于第一电动伸缩杆末端的安装块，安装块与固定槽内壁滑动连接。
8.优选的，所述固定机构包括开设于安装块相邻两侧外壁的转动槽、转动安装于转动槽内壁的转动轴、焊接于转动轴末端的固定架、安装于固定架顶部内壁与底部内壁的第二电动伸缩杆、焊接于第二电动伸缩杆末端的固定件。
9.优选的，所述固定件为弧形，且固定件相邻两侧内壁均设置有防滑垫，防滑垫尺寸与固定件尺寸相适配。
10.优选的，一侧所述安装块外壁通过螺栓安装有第二伺服电机，且第二伺服电机的输出轴与转动轴连接，第二伺服电机与第一伺服电机均设置有防护罩，防护罩分别与第二伺服电机与第一伺服电机相适配，防护罩开有等距离分布的散热孔。
11.优选的，所述底板顶部外壁两端均开有滑槽，且滑槽长度小于底板长度的一半，滑槽尺寸与移动块尺寸相适配。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、本实用新型中，第一伺服电机驱动双向螺杆转动带动移动块移动从而带动固定机构移动，根据需要焊接的管件长度调整固定机构位置，适用于不同长度的管件焊接，实用性强，第二电动伸缩杆驱动固定件移动，根据需要焊接的管件尺寸不同进行调整，将管件固定，防滑垫增大摩擦，使管件在焊接时不易滑动，同时防滑垫对管件进行防护，防止管件磨损，第二伺服电机驱动转动轴转动带动管件转动，相比于传统装置，不必人工对管件进行翻转，操作简单，节省时间，提高工作效率；
14.2、第一电动伸缩杆驱动安装块移动，根据工作人员身高对固定机构高度进行调整，能按照工作人员的工作习惯选择合适的高度，便于工作人员选择最为舒适的工作高度，降低工作人员疲劳感。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种汽车焊装夹具旋转装置的主体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种汽车焊装夹具旋转装置的调节机构结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种汽车焊装夹具旋转装置的剖面结构示意图。
18.图中：1底板、2移动槽、3双向螺杆、4移动块、5第一伺服电机、6固定板、7固定槽、8第一电动伸缩杆、9安装块、10转动轴、11固定架、12第二电动伸缩杆、13固定件、14防滑垫、15第二伺服电机、16滑槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，一种汽车焊装夹具旋转装置，包括底板1、移动机构、调节机构、固定机构，所述移动机构安装于底板1内部，且调节机构安装于底板1顶部外壁，固定机构与调节机构相适配，所述移动机构包括移动槽2、双向螺杆3、移动块4、第一伺服电机5，所述移动槽2开设于底板1内部，且双向螺杆3转动安装于移动槽2内壁，移动块4通过螺纹转动安装于螺纹杆3外壁两端，所述第一伺服电机5通过螺栓安装于底板1一侧外壁，且第一伺服电机5的输出轴与双向螺杆3连接，底板1靠近第一伺服电机5一侧外壁设置有倒序开关，倒序开关通过导线与第一伺服电机5连接，所述底板1顶部外壁两端均开有滑槽16，且滑槽16长度小于底板1长度的一半，滑槽16尺寸与移动块4尺寸相适配，第一伺服电机5驱动双向螺杆3转动带动移动4移动从而带动固定机构移动，根据需要焊接的管件长度调整固定机构位置，适用于不同长度的管件焊接，实用性强；
21.所述调节机构包括固定板6、固定槽7、第一电动伸缩杆8、安装块9，所述固定板6焊接于移动块4顶部外壁，且固定槽7开设于固定板6外壁，所述第一电动伸缩杆8安装于固定槽7顶部内壁，且安装块9焊接于第一电动伸缩杆8末端，安装块9与固定槽7内壁滑动连接，第一电动伸缩杆8驱动安装块9移动，根据工作人员身高对固定机构高度进行调整，能按照工作人员的工作习惯选择合适的高度，便于工作人员选择最为舒适的工作高度，降低工作人员疲劳感；
22.所述固定机构包括转动槽、转动轴10、固定架11、第二电动伸缩杆12、固定件13、防
滑垫14、第二伺服电机15，所述转动槽开设于安装块9相邻两侧外壁，且转动轴10转动安装于转动槽内壁，固定架11焊接于转动轴10末端，所述第二电动伸缩杆12安装于固定架11顶部内壁与底部内壁，且固定件13焊接于第二电动伸缩杆12末端，所述固定件13为弧形，且防滑垫14设置于固定件13相邻两侧内壁，防滑垫14尺寸与固定件13尺寸相适配，第二电动伸缩杆12驱动固定件13移动，根据需要焊接的管件尺寸不同进行调整，将管件固定，防滑垫14增大摩擦，使管件在焊接时不易滑动，同时防滑垫14对管件进行防护，防止管件磨损，一侧所述安装块9外壁通过螺栓安装有第二伺服电机15，且第二伺服电机15的输出轴与转动轴10连接，第二伺服电机15与第一伺服电机5均设置有防护罩，防护罩分别与第二伺服电机15与第一伺服电机5相适配，防护罩开有等距离分布的散热孔，第二伺服电机15驱动转动轴10转动带动管件转动，相比于传统装置，不必人工对管件进行翻转，操作简单，节省时间，提高工作效率。
23.工作原理：本实用新型中，第一伺服电机5驱动双向螺杆3转动带动移动4移动从而带动固定机构移动，根据需要焊接的管件长度调整固定机构位置，适用于不同长度的管件焊接，实用性强，第二电动伸缩杆12驱动固定件13移动，根据需要焊接的管件尺寸不同进行调整，将管件固定，防滑垫14增大摩擦，使管件在焊接时不易滑动，同时防滑垫14对管件进行防护，防止管件磨损，第二伺服电机15驱动转动轴10转动带动管件转动，相比于传统装置，不必人工对管件进行翻转，操作简单，节省时间，提高工作效率，第一电动伸缩杆8驱动安装块9移动，根据工作人员身高对固定机构高度进行调整，能按照工作人员的工作习惯选择合适的高度，便于工作人员选择最为舒适的工作高度，降低工作人员疲劳感。
24.本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。