1.本实用新型涉及植物油制备技术领域,特别是涉及一种植物油脂便捷制备装置。
背景技术:2.根据来源,食用油脂可分为植物油脂和动物油脂。常见的植物油脂包括豆油、花生油、菜籽油、芝麻油、玉米油等。
3.在现有技术中,植物油的主要来源在商超购买成品油,目前商超成品油购买食用不放心,且商超中大多为大桶装食用油,长时间未食用完成容易变质,存在食用安全隐患,没有短期压榨的油料食用安全。
技术实现要素:4.本实用新型所要解决的技术问题是商超购买食用油长时间未食用结束存在安全隐患。
5.为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种植物油脂便捷制备装置,包括研磨过滤箱体,所述研磨过滤箱体内壁靠近底部位置固定连接有固定挤压板,所述固定挤压板上表面任意一侧位置镶嵌固定连接有电加热板,所述固定挤压板上方远离电加热板一侧设置有挤压滤油板,所述研磨过滤箱体外壁位于固定挤压板下方位置贯穿镶嵌有油量可视窗口,所述研磨过滤箱体外壁位于油量可视窗口任意一侧蚀刻有油量标尺;
6.所述挤压滤油板上方位置设置有底部研磨块,所述底部研磨块与研磨过滤箱体内壁固定连接有,所述底部研磨块上方位置设置有顶部研磨块,所述顶部研磨块上表面远离电加热板一侧和底部研磨块上表面靠近电加热板一侧位置均贯穿开设有贯穿卸料孔。
7.优选的,所述顶部研磨块与研磨过滤箱体内壁转动连接,所述底部研磨块上表面呈倾斜设置,所述底部研磨块靠近电加热板一侧高于远离电加热板一侧。
8.优选的,所述固定挤压板上表面位于挤压滤油板远离电加热板一侧位置贯穿开设有漏油贯穿孔,所述挤压滤油板与底部研磨块底部位置互动连接。
9.优选的,所述研磨过滤箱体靠近漏油贯穿孔一侧外壁位置固定连接有第二驱动电机,所述第二驱动电机驱动端固定连接有调节丝杠,所述调节丝杠与研磨过滤箱体靠近第二驱动电机一侧侧壁贯穿转动连接,且与研磨过滤箱体远离第二驱动电机一侧内壁转动连接,所述调节丝杠与挤压滤油板外壁贯穿啮合连接。
10.优选的,所述研磨过滤箱体上表面中心位置固定连接有第一驱动电机,所述第一驱动电机驱动端的转动轴与研磨过滤箱体顶部侧壁贯穿转动连接,并与顶部研磨块上表面中心位置固定连接。
11.优选的,所述研磨过滤箱体上表面位于第一驱动电机靠近第二驱动电机一侧位置贯穿固定连接有漏料斗,所述漏料斗的出料口与顶部研磨块位置的贯穿卸料孔呈贯穿设置。
12.优选的,所述研磨过滤箱体靠近电加热板一侧位置位于固定挤压板上方位置设置有废料排出门,所述研磨过滤箱体靠近电加热板一侧位于研磨过滤箱体内顶壁上方位置贯穿固定连接有排油管道,所述排油管道位置设置有控制阀门。
13.优选的,所述挤压滤油板包括过滤挤压板,所述过滤挤压板靠近电加热板一侧位置固定连接有过滤海绵,所述过滤挤压板表面位置贯穿开设有若干均匀分布的排油孔。
14.本实用新型的有益效果如下:
15.本实用新型通过设置底部研磨块、顶部研磨块和挤压滤油板,通过底部研磨块、顶部研磨块对大豆、玉米或花生等原料进行研磨粉碎,再通过电加热板进行加热加热后使得挤压滤油板进行挤压,使得原料内的油料排出,使得使用者在家即可进行制油,使得使用者用油更加的安全,且用油成本更低。
附图说明
16.图1为本实用新型一种植物油脂便捷制备装置的主视图;
17.图2为本实用新型一种植物油脂便捷制备装置的剖视图;
18.图3为本实用新型一种植物油脂便捷制备装置的挤压滤油板结构示意图。
19.图中:1、研磨过滤箱体;2、排油管道;3、优良可视窗口;4、第一驱动电机;5、漏料斗;6、第二驱动电机;7、漏油贯穿孔;8、挤压滤油板;9、固定挤压板;10、电加热板;11、废料排出门;12、调节丝杠;13、底部研磨块;14、顶部研磨块;81、过滤挤压板;82、过滤海绵。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
21.请参阅图1和图2,一种植物油脂便捷制备装置,包括研磨过滤箱体1,研磨过滤箱体1内壁靠近底部位置固定连接有固定挤压板9,固定挤压板9上表面位于挤压滤油板8远离电加热板10一侧位置贯穿开设有漏油贯穿孔7,挤压滤油板8与底部研磨块13底部位置互动连接,固定挤压板9上表面任意一侧位置镶嵌固定连接有电加热板10。
22.研磨过滤箱体1靠近电加热板10一侧位置位于固定挤压板9上方位置设置有废料排出门11,研磨过滤箱体1靠近电加热板10一侧位于研磨过滤箱体1内顶壁上方位置贯穿固定连接有排油管道2,排油管道2位置设置有控制阀门,固定挤压板9上方远离电加热板10一侧设置有挤压滤油板8,研磨过滤箱体1外壁位于固定挤压板9下方位置贯穿镶嵌有油量可视窗口3。
23.研磨过滤箱体1外壁位于油量可视窗口3任意一侧蚀刻有油量标尺,研磨过滤箱体1靠近漏油贯穿孔7一侧外壁位置固定连接有第二驱动电机6,第二驱动电机6驱动端固定连接有调节丝杠12,调节丝杠12与研磨过滤箱体1靠近第二驱动电机6一侧侧壁贯穿转动连接,且与研磨过滤箱体1远离第二驱动电机6一侧内壁转动连接。
24.调节丝杠12与挤压滤油板8外壁贯穿啮合连接,研磨过滤箱体1上表面中心位置固定连接有第一驱动电机4,第一驱动电机4驱动端的转动轴与研磨过滤箱体1顶部侧壁贯穿转动连接,并与顶部研磨块14上表面中心位置固定连接,研磨过滤箱体1上表面位于第一驱
动电机4靠近第二驱动电机6一侧位置贯穿固定连接有漏料斗5,漏料斗5的出料口与顶部研磨块14位置的贯穿卸料孔呈贯穿设置;
25.挤压滤油板8上方位置设置有底部研磨块13,底部研磨块13与研磨过滤箱体1内壁固定连接有,底部研磨块13上方位置设置有顶部研磨块14,顶部研磨块14与研磨过滤箱体1内壁转动连接,底部研磨块13上表面呈倾斜设置。
26.底部研磨块13靠近电加热板10一侧高于远离电加热板10一侧,顶部研磨块14上表面远离电加热板10一侧和底部研磨块13上表面靠近电加热板10一侧位置均贯穿开设有贯穿卸料孔。
27.如图3示,挤压滤油板8包括过滤挤压板81,过滤挤压板81靠近电加热板10一侧位置固定连接有过滤海绵82,过滤挤压板81表面位置贯穿开设有若干均匀分布的排油孔。
28.本实用新型在使用时,启动第一驱动电机4,再在漏料斗5内添加榨油原料,使得原料通过贯穿卸料孔落在顶部研磨块14和底部研磨块13之间,被研磨粉碎,粉碎结束后落在电加热板10上表面进行加热,加热结束后,启动第二驱动电机6,使得第二驱动电机6带动挤压滤油板8移动,使得物料挤压出油,油料通过过滤海绵82进行过滤,再通过排油孔和漏油贯穿孔7排在固定挤压板9下方位置,再通过排油管道2排出。
29.以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。