技术特征：
1.一种草帽状复杂钣金件成型工装，其特征在于，包括一级成型机构及二级成型机构；其中，所述一级成型机构，包括第一凸模及第二凸模，所述第一凸模及第二凸模均设置有圆形底座，两个所述圆形底座的顶面上分别设置有轴向上的呈圆柱型的第一凸模柱及第二凸模柱，所述第一凸模柱对应的设置于所述第一凸模的所述圆形底座的顶面上，所述第二凸模柱对应的设置于所述第二凸模的所述圆形底座的顶面上；两个所述圆形底座的顶面上位于对应的所述第一凸模柱及第二凸模柱的外侧分别设置有环形凹面；所述第一凸模柱的顶面与其环形侧面相接处倒圆角设置，所述第二凸模柱的顶面与其环形侧面之间呈90
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角设置；对应所述圆形底座设置有环形的第一压边环，所述第一压边环套设并抵接于所述第一凸模或第二凸模的外侧设置，对应所述第二凸模设置有凹模，所述凹模设置于所述第一凸模或第二凸模的上方，所述凹模包括对应所述圆形底座设置的圆形顶座，所述圆形顶座的底面上对应所述第二凸模柱设置有凹槽，所述凹槽内部的环形侧面与槽底之间呈90
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角设置；所述圆形顶座的底面上位于所述凹槽的外侧对应所述环形凹面设置有环形凸面；所述第一压边环的顶面上对应所述圆形顶座设置有环形的第二压边环，所述第二压边环套并抵接设于所述圆形顶座的外侧设置，所述凹模及第二压边环的顶面上设置有固定板；所述二级成型机构，包括圆形底板，所述圆形底板的外侧对应所述圆形底座设置有环形的第三压边环，所述第三压边环的上方对应所述圆形顶座设置有环形的第四压边环；所述圆形底板的直径小于所述第三压边环的内径设置。2.根据权利要求1所述的草帽状复杂钣金件成型工装，其特征在于，所述第一凸模、第二凸模、凹模及固定板的轴向均设置有椭圆形通孔；穿过所述椭圆形通孔设置有防止错位的椭圆形定位柱，所述椭圆形定位柱对应所述椭圆形通孔设置。3.根据权利要求2所述的草帽状复杂钣金件成型工装，其特征在于，所述固定板的顶面上对应所述第二压边环的顶面呈中心对称的设置有第一沉头孔，所述第一沉头孔贯穿所述固定板的底面设置，所述第二压边环的顶面上对应所述第一沉头孔设置有第一螺纹孔，穿过所述第一沉头孔并穿入所述第一螺纹孔的内部设置有第一螺钉。4.根据权利要求3所述的草帽状复杂钣金件成型工装，其特征在于，所述固定板的顶面上对应所述凹模的顶面呈中心对称的设置有第二沉头孔，所述第二沉头孔贯穿所述固定板的底面设置，所述凹模的顶面上对应所述第二沉头孔设置有第二螺纹孔，穿过所述第二沉头孔并穿入所述第二螺纹孔的内部设置有第二螺钉。5.根据权利要求4所述的草帽状复杂钣金件成型工装，其特征在于，所述第二凸模的底面上位于所述椭圆形通孔的外侧呈中心对称的设置有第三沉头孔，所述第三沉头孔贯穿所述第二凸模的顶面设置，所述凹槽的槽底对应所述第三沉头孔设置有第三螺纹孔，穿过所述第三沉头孔并穿入所述第三螺纹孔的内部设置有第三螺钉。
技术总结
本实用新型公开了一种草帽状复杂钣金件成型工装，包括一级成型机构及二级成型机构；一级成型机构包括第一凸模及第二凸模，第一凸模及第二凸模均设置有圆形底座，两个圆形底座的顶面上分别设置有第一凸模柱及第二凸模柱，第一凸模柱对应第一凸模设置，第二凸模柱对应第二凸模设置；对应圆形底座设置有第一压边环，对应第二凸模设置有凹模；第一压边环的顶面上设置有第二压边环，凹模及第二压边环的顶面上设置有固定板；二级成型机构包括圆形底板，圆形底板的外侧设置有第三压边环，第三压边环的上方设置有第四压边环。本实用新型的工装，采用不同凸模过渡的冲压方式，使零件成型时避免一次性拉延过大，导致零件断裂，提高产品合格率。品合格率。品合格率。
技术研发人员：向东
受保护的技术使用者：成立航空技术（成都）有限公司
技术研发日：2021.10.13
技术公布日：2022/3/4