一种便于脱模的精密模具的制作方法

文档序号:29766213发布日期:2022-04-22 11:01阅读:77来源:国知局
一种便于脱模的精密模具的制作方法

1.本实用新型涉及精密模具技术领域,具体为一种便于脱模的精密模具。


背景技术:

2.模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,模具包括精密模具。
3.传统的精密模具,在进行脱模时,通常都会使用顶针对模具脱模,而采用这种方式进行脱模十分不方便,费时费力,同时很容易将工作人员的手弄伤,具有一定的安全隐患,不便于使用者的使用。因此,我们提出一种便于脱模的精密模具。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种便于脱模的精密模具,以解决上述背景技术中提出传统的精密模具,在进行脱模时,通常都会使用顶针对模具脱模,而采用这种方式进行脱模十分不方便,费时费力,同时很容易将工作人员的手弄伤,具有一定的安全隐患,不便于使用者使用的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于脱模的精密模具,包括下模具,所述下模具顶部的靠中心位置开设有模槽,所述模槽内底部的靠中心位置开设有凹槽,所述凹槽的内部设置有脱模块,所述脱模块的顶部贯穿至凹槽的外部,所述脱模块的外壁与凹槽的内壁接触,所述下模具的内部开设有空腔,所述下模具内一侧的靠底部位置固定安装有电机,所述电机通过其一侧的输出端固定连接有主轴,所述主轴的一侧固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端与下模具内一侧靠底部位置固定安装的轴承活动连接,所述螺纹杆表面的靠中心位置螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的顶部固定安装有第一三角斜块,所述脱模块底部的靠中心位置固定安装有顶杆,所述顶杆的底部贯穿至下模具的内部并固定安装有推动板,所述推动板的外壁与下模具的内壁接触,所述推动板底部的靠中心位置固定安装有第二三角斜块,所述第一三角斜块的顶部与第二三角斜块底部接触,所述下模具顶部的靠四角位置均固定安装有导向柱,四个导向柱的顶部固定安装有顶板,所述顶板底部的靠中心位置固定安装有上模具。
6.优选的,所述第一三角斜块与第二三角斜块的接触面积相同。
7.优选的,所述下模具内底部的靠中心位置开设有滑槽,所述螺纹套底部的一侧固定安装有滑块,所述滑块的底部贯穿至滑槽的内部并与滑槽的内壁接触。
8.优选的,所述推动板顶部两侧的靠前端位置和靠后端位置均固定安装有弹簧,四个弹簧的顶部均与下模具的内顶部固定连接。
9.优选的,所述下模具前表面底部的靠中心位置活动安装有盖板,盖板前表面一侧的靠中心位置固定安装有把手。
10.优选的,所述电机为直流减速电机,其采用的型号为jgb37-520。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.该便于脱模的精密模具,通过脱模块、电机、螺纹杆、螺纹套、第一三角斜块、顶杆、推动板和第二三角斜块的配合使用,当需要对模槽内的模具进行脱模时,可通过启动电机使第一三角斜块抵着第二三角斜块向左侧移动,通过第一三角斜块和第二三角斜块的倾斜角度相互接触,能够将第二三角斜块带动顶杆将凹槽内的脱模块向上推动,从而能够将模槽中的磨具脱模,脱模过程快速且便捷,减少了工作强度,提高了脱模效率,便于了使用者的使用。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图;
14.图2为本实用新型图1中a的局部放大示意图;
15.图3为本实用新型第一三角斜块的结构立体图;
16.图4为本实用新型第二三角斜块的结构立体图;
17.图5为本实用新型结构主视图。
18.图中:1、下模具;2、模槽;3、凹槽;4、脱模块;5、电机;6、主轴;7、螺纹杆;8、螺纹套;9、滑槽;10、滑块;11、第一三角斜块;12、顶杆;13、推动板;14、弹簧;15、导向柱;16、顶板;17、上模具;18、第二三角斜块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种便于脱模的精密模具,包括下模具1,下模具1顶部的靠中心位置开设有模槽2,模槽2内底部的靠中心位置开设有凹槽3,凹槽3的内部设置有脱模块4,脱模块4的顶部贯穿至凹槽3的外部,脱模块4的外壁与凹槽3的内壁接触,下模具1的内部开设有空腔,下模具1内一侧的靠底部位置固定安装有电机5,电机5通过其一侧的输出端固定连接有主轴6,主轴6的一侧固定连接有螺纹杆7,螺纹杆7的一端与下模具1内一侧靠底部位置固定安装的轴承活动连接,螺纹杆7表面的靠中心位置螺纹连接有螺纹套8,螺纹套8的顶部固定安装有第一三角斜块11,脱模块4底部的靠中心位置固定安装有顶杆12,顶杆12的底部贯穿至下模具1的内部并固定安装有推动板13,推动板13的外壁与下模具1的内壁接触,推动板13底部的靠中心位置固定安装有第二三角斜块18,第一三角斜块11的顶部与第二三角斜块18底部接触,下模具1顶部的靠四角位置均固定安装有导向柱15,四个导向柱15的顶部固定安装有顶板16,顶板16底部的靠中心位置固定安装有上模具17。
21.本实用新型中:第一三角斜块11与第二三角斜块18的接触面积相同;通过第一三角斜块11的左右移动,能够推动第二三角斜块18使顶杆12带动脱模块4进行上下移动。
22.本实用新型中:下模具1内底部的靠中心位置开设有滑槽9,螺纹套8底部的一侧固
定安装有滑块10,滑块10的底部贯穿至滑槽9的内部并与滑槽9的内壁接触;滑槽9和滑块10的设计,能够对第一三角斜块11在左右移动时起到限位的作用,使第一三角斜块11和第二三角斜块18的接触斜面不会出现分离的情况。
23.本实用新型中:推动板13顶部两侧的靠前端位置和靠后端位置均固定安装有弹簧14,四个弹簧14的顶部均与下模具1的内顶部固定连接;弹簧14的设计,弹簧14具有的弹性复位功能能够对推动板13在移动时起到缓冲的作用,同时可使推动板13底部的第二三角斜块18的斜面始终与第一三角斜块11的斜面接触。
24.本实用新型中:下模具1前表面底部的靠中心位置活动安装有盖板,盖板前表面一侧的靠中心位置固定安装有把手;盖板和把手的设计,使用者可通过把手打开盖板,可对第一三角斜块11和第二三角斜块18接触斜面涂膜润滑油,同时便于对下模具1的内部结构进行维护。
25.本实用新型中:电机5为直流减速电机,其采用的型号为jgb37-520。
26.工作原理:在进行脱模时,首先启动电机5使主轴6带动螺纹杆7进行旋转,螺纹杆7旋转使螺纹套8带动顶部的第一三角斜块11向左侧移动,此时,由于第一三角斜块11的斜面与第二三角斜块18的斜面接触,当第一三角斜块11向左移动时推动第二三角斜块18向上移动,此时第二三角斜块18推动顶杆12使凹槽3内的脱模块4向上移动,从而将模槽2内的模具顶出,同时,通过弹簧14的弹性复位效果,使第二三角斜块18的斜面始终抵触着第一三角斜块11的斜面,此外,当螺纹套8在左右移动时带动底部的滑块10在滑槽9内部移动,能够对第一三角斜块11的倾斜面在左右移动时不会偏离第二三角斜块18的倾斜面。
27.综上所述:该便于脱模的精密模具,通过脱模块4、电机5、螺纹杆7、螺纹套8、第一三角斜块11、顶杆12、推动板13和第二三角斜块18的配合使用,当需要对模槽2内的模具进行脱模时,可通过启动电机5使第一三角斜块11抵着第二三角斜块18向左侧移动,通过第一三角斜块11和第二三角斜块18的倾斜角度相互接触,能够将第二三角斜块18带动顶杆12将凹槽3内的脱模块4向上推动,从而能够将模槽2中的磨具脱模,脱模过程快速且便捷,减少了工作强度,提高了脱模效率,便于了使用者的使用。
28.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220v市电电连接,并且主控制器可为伺服电机、接触传感器、处理器、警报模块和驱动模块等起到控制的常规已知设备,本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段进行连接,且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再作出具体叙述。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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