一种锂电池PACK组装的对位装置的制作方法

一种锂电池pack组装的对位装置
技术领域
1.本实用新型涉及锂电池pack组装技术领域，尤其涉及一种锂电池pack组装的对位装置。


背景技术：

2.在现代社会，锂电池的应用已经越来越广泛，锂电池pack结构一般包括电池板组件和保护板组件，但是目前对电池板组件与保护板组件进行焊接时，容易滑动，不能准确的对齐电池板组件与保护板组件，导致焊接效果差，作业时影响工作效率，现提供一种锂电池pack组装的对位装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锂电池pack组装的对位装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种锂电池pack组装的对位装置，包括安装板，所述安装板顶端一侧安装有第一固定板，所述第一固定板的一侧安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的一端连接有推板，所述推板的一侧设置有第一夹持机构，所述安装板的顶端一侧安装有第二夹持机构，所述安装板的底端四角处均安装有支撑腿。
6.优选的，所述第一夹持机构包括对称安装在推板一侧的两块固定块，两个固定块相对的一侧均安装有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的一端连接有固定套，固定套开口的一端连接有移动块，移动块上通过第一缓冲组件安装有夹块。
7.优选的，所述第一缓冲组件包括插接在移动块中部的活动杆，活动杆的一端连接有挡块，挡块位于固定套中，活动杆的另一端连接有夹块，活动杆位于夹块和移动块之间的部分套接有第一弹簧。
8.优选的，两个所述移动块的一侧均连接有卡块，所述推板的一侧开设有导向槽，两个卡块均通过滑动配合的方式与导向槽卡接。
9.优选的，所述第二夹持机构包括开设在安装板顶端一侧的滑槽，滑槽中通过轴承安装有双向螺纹杆，双向螺纹杆的两端均螺接有滑块，两个滑块均通话滑动的方式与滑槽卡接，两个滑块的顶端均连接有安装块，两个安装块上均通过第二缓冲组件安装有夹杆，所述安装板的侧壁安装有伺服电机，伺服电机的一端贯穿至滑槽中与双向螺纹杆的一端传动连接。
10.优选的，所述第二缓冲组件包括开设在安装块内部的插孔，插孔的顶端开设有槽口，插孔中安装有第二弹簧，插孔中插接有连接杆，连接杆位于插孔中的一端顶部螺接有螺栓，螺栓穿过槽口，连接杆的另一端与夹杆连接。
11.本实用新型的有益效果为：
12.1、通过第二电动伸缩杆推动固定套和移动块移动，继而通过两个夹块的相向移动
将电池板组件夹持住，夹持过程中，夹块挤压第一弹簧，从而避免夹块与电池板组件硬性接触而造成电池板组件受损。
13.2、利用伺服电机驱动双向螺纹杆转动，使得两个滑块分别带动两个安装块相向移动，继而使得两根夹杆相向移动将保护板组件夹持住，在夹持过程中，连接杆挤压第二弹簧，从而避免夹杆与保护板组件硬性接触而造成保护板组件受损。
14.3、通过第一电动伸缩杆推动推板移动，推板带动电池板组件移动，电池板组件与保护板组件相接触，实现快速对位，从而方便进行焊接工作，且稳定性较好，焊接过程中，不会发生错位，较为实用，提高了工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种锂电池pack组装的对位装置的俯视结构示意图。
16.图2为本实用新型提出的一种锂电池pack组装的对位装置的图1中a处放大结构示意图。
17.图3为本实用新型提出的一种锂电池pack组装的对位装置的主视剖面局部结构示意图。
18.图中：1安装板、2第一夹持机构、21滑块、22第二电动伸缩杆、23固定套、24挡块、25活动杆、26夹块、27第一弹簧、28卡块、29导向槽、210移动块、3第一电动伸缩杆、4第一固定板、5安装块、6滑槽、7双向螺纹杆、8夹杆、9连接杆、10伺服电机、11第二弹簧、12螺栓、13槽口、14插孔、15滑块、16支撑腿。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，一种锂电池pack组装的对位装置，包括安装板1、第一夹持机构2和第二夹持机构，安装板1顶端一侧安装有第一固定板4，第一固定板4的一侧安装有第一电动伸缩杆3，第一电动伸缩杆3的一端连接有推板17，推板17的一侧设置有第一夹持机构2，安装板1的顶端一侧安装有第二夹持机构，安装板1的底端四角处均安装有支撑腿16；
21.第一夹持机构2包括对称安装在推板17一侧的两块固定块21，两个固定块21相对的一侧均安装有第二电动伸缩杆22，第二电动伸缩杆22的一端连接有固定套23，固定套23开口的一端连接有移动块210，移动块210上通过第一缓冲组件安装有夹块26，通过第二电动伸缩杆22推动固定套23和移动块210移动，从而使得两个夹块26的相向移动将电池板组件夹持住；
22.第一缓冲组件包括插接在移动块210中部的活动杆25，活动杆25的一端连接有挡块24，挡块24位于固定套23中，活动杆25的另一端连接有夹块26，活动杆25位于夹块26和移动块210之间的部分套接有第一弹簧27，在夹持电池板组件的过程中，夹块26挤压第一弹簧27，从而避免夹块26与电池板组件硬性接触而造成电池板组件受损；
23.两个移动块210的一侧均连接有卡块28，推板17的一侧开设有导向槽29，两个卡块28均通过滑动配合的方式与导向槽29卡接，移动块210在移动过程中，带动卡块28在导向槽
29中移动，保证了移动块210移动的稳定性；
24.第二夹持机构包括开设在安装板1顶端一侧的滑槽6，滑槽6中通过轴承安装有双向螺纹杆7，双向螺纹杆7的两端均螺接有滑块15，两个滑块15均通话滑动的方式与滑槽6卡接，两个滑块15的顶端均连接有安装块5，两个安装块5上均通过第二缓冲组件安装有夹杆8，安装板1的侧壁安装有伺服电机10，伺服电机10的一端贯穿至滑槽6中与双向螺纹杆7的一端传动连接，利用伺服电机10驱动双向螺纹杆7转动，使得两个滑块15分别带动两个安装块5相向移动，继而使得两根夹杆8相向移动将保护板组件夹持住；
25.第二缓冲组件包括开设在安装块5内部的插孔14，插孔14的顶端开设有槽口13，插孔14中安装有第二弹簧11，插孔14中插接有连接杆9，连接杆9位于插孔14中的一端顶部螺接有螺栓12，螺栓12穿过槽口13，连接杆9的另一端与夹杆8连接，在夹持保护板组件的过程中，连接杆9挤压第二弹簧11，从而避免夹杆8与保护板组件硬性接触而造成保护板组件受损。
26.工作原理：通过第二电动伸缩杆22推动固定套23和移动块210移动，继而通过两个夹块26的相向移动将电池板组件夹持住，夹持过程中，夹块26挤压第一弹簧27，从而避免夹块26与电池板组件硬性接触而造成电池板组件受损，利用伺服电机10驱动双向螺纹杆7转动，使得两个滑块15分别带动两个安装块5相向移动，继而使得两根夹杆8相向移动将保护板组件夹持住，在夹持过程中，连接杆9挤压第二弹簧11，从而避免夹杆8与保护板组件硬性接触而造成保护板组件受损，通过第一电动伸缩杆3推动推板17移动，推板17带动电池板组件移动，电池板组件与保护板组件相接触，实现对位，从而方便进行焊接工作。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。