眼镜配件一体加工成型锣切机的制作方法

1.本实用新型涉及眼镜领域，尤其是涉及眼镜配件一体加工成型锣切机。


背景技术：

2.据研究统计显示，目前我国近视人群已经高达4亿，而且近视患者还在不断上升。随着生活水平的提高现有近视患者在户外活动时，在参加聚会和多种场合时多会佩戴不同功能和更适合多种场合的眼镜例如光较强烈的白天或者漆黑的夜晚，人们出行或者驾车经常佩戴墨镜或者夜视镜，且眼镜由多个配件组成，然而现有技术中眼镜配件存在通过锣切机进行加工后残留的碎屑无法进行全面清扫干净的问题，为此提出眼镜配件一体加工成型锣切机。


技术实现要素：

3.本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
4.眼镜配件一体加工成型锣切机，包括底座，所述底座表面竖直设置有工作台，且工作台表面的左侧设置有固定架，并且眼镜配件固定于固定架内部，所述工作台表面的右侧处设置有驱动电机，且驱动电机的侧面横向设置有旋转柱，并且驱动电机带动旋转柱进行旋转，所述旋转柱的侧面设置有锣切刀，且驱动电机通过旋转柱带动锣切刀进行旋转，从而对固定于固定架内部的眼镜配件进行加工，所述工作台表面的右侧处设置有移动架，且移动架覆盖于驱动电机的表面，并且移动架于工作台表面进行移动，所述移动架内部设置有若干个第二驱动机，且若干个第二驱动机底端分别设置有清扫机，并且清扫机底端设置若干个刷毛。
5.优选地，所述工作台右侧的前后两侧分别横向设置有支撑板，且支撑板分别于工作台表面呈同一水平面，并且支撑板表面分别设置有第一驱动机，所述第一驱动机的侧面横向驱动设置有驱动杆，且驱动杆的侧面分别与移动架的侧面进行连接，并且通过第一驱动机驱动移动架于工作台表面进行移动。
6.优选地，所述工作台表面成型有滑槽，且工作台通过滑槽与固定架进行之间配合，所述固定架底端两端分别竖直设置有第一凸条，且第一凸条于滑槽内部，并且固定架通过第一凸条于滑槽内部进行滑动从而于工作台表面进行滑动。
7.优选地，所述固定架内部左右两侧分别竖直设置有支撑柱，且支撑柱之间横向设置有压板，并且压板于支撑柱之间进行移动，进而对放置于固定架内部底端的眼镜配件进行压固，所述固定架顶端竖直设置有固定螺栓，且固定螺栓贯穿固定架并与压板的表面进行接触，从而通过固定螺栓使得压板向下移动。
8.优选地，所述压板成型有第一凹槽，且第一凹槽分布于压板表面的中间位置，并且固定螺栓的底端位于第一凹槽内部。
9.优选地，所述驱动电机表面覆盖安装有保护罩，且保护罩内部两侧侧面分别设置有第二凸条，并且保护罩通过第二凸条与驱动电机进行配合。
10.优选地，所述驱动电机表面的左右两侧分别成型有第二凹槽，且第二凸条于第二凹槽内部，并且保护罩通过第二凸条于第二凹槽内部进行移动。
11.优选地，所述工作台成型有若干个通孔，且若干个通孔分布于工作台表面的右侧处，并且通过若干个通孔使得工作台表面的碎屑清落于工作底部；所述底座表面横向设置有收集盆，且收集盆与工作台之间相互平行，并且通过收集盆对工作台表面扫落的碎屑进行收集。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过若干个第二驱动机与清扫机之间的配合并通过清扫机底端的若干个刷毛对工作台表面产生的碎屑进行全方面清扫，从而解决了现有技术中眼镜配件通过锣切机进行加工后残留的碎屑无法进行全面清扫干净的问题。
13.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为眼镜配件一体加工成型锣切机的结构示意图；
16.图2为眼镜配件一体加工成型锣切机的另一结构示意图；
17.图3为眼镜配件一体加工成型锣切机的又一结构示意图；
18.图4为移动架的结构示意图；
19.图5为固定架的结构示意图；
20.图6为防护罩的结构示意图。
21.图中所示：1、底座，2、工作台，3、固定架，4、固定螺栓，5、收集盆，6、支撑板，7、第一驱动机，8、驱动电机，9、防护罩，10、驱动杆，11、移动架，12、滑槽，13、通孔，14、锣切刀，15、旋转柱，16、第二驱动机，17、清扫机，18、刷毛，19、支撑柱，20、压板，21、第一凹槽，22、第一凸条，23、第二凹槽，24、第二凸条。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-6，本实用新型实施例中，眼镜配件一体加工成型锣切机，包括底座1，所述底座1表面竖直设置有工作台2，且工作台2表面的左侧设置有固定架3，并且眼镜配件固定于固定架3内部，所述工作台2表面的右侧处设置有驱动电机8，且驱动电机8的侧面横向设置有旋转柱15，并且驱动电机8带动旋转柱15进行旋转，所述旋转柱15的侧面设置有锣切刀14，且驱动电机8通过旋转柱15带动锣切刀14进行旋转，从而对固定于固定架3内部的
眼镜配件进行加工，所述工作台2表面的右侧处设置有移动架11，且移动架11覆盖于驱动电机8的表面，并且移动架11于工作台2表面进行移动，所述移动架11内部设置有若干个第二驱动机16，且若干个第二驱动机16底端分别设置有清扫机17，并且清扫机17底端设置若干个刷毛18，进而通过若干个第二驱动机16与清扫机17之间的配合并通过清扫机17底端的若干个刷毛18对工作台2表面产生的碎屑进行全方面清扫，从而解决了现有技术中眼镜配件通过锣切机进行加工后残留的碎屑无法进行全面清扫干净的问题。
24.所述工作台2右侧的前后两侧分别横向设置有支撑板6，且支撑板6分别于工作台2表面呈同一水平面，并且支撑板6表面分别设置有第一驱动机7，所述第一驱动机7的侧面横向驱动设置有驱动杆10，且驱动杆10的侧面分别与移动架11的侧面进行连接，并且通过第一驱动机7驱动移动架11于工作台2表面进行移动，从而对工作台2上的碎屑进行全方面清扫。
25.所述工作台2表面成型有滑槽12，且工作台2通过滑槽12与固定架3进行之间配合，所述固定架3底端两端分别竖直设置有第一凸条22，且第一凸条22于滑槽12内部，并且固定架3通过第一凸条22于滑槽12内部进行滑动从而于工作台2表面进行滑动，进而使得固定架3移动至右侧并与锣切刀14进行接触。
26.所述固定架3内部左右两侧分别竖直设置有支撑柱19，且支撑柱19之间横向设置有压板20，并且压板20于支撑柱19之间进行移动，进而对放置于固定架2内部底端的眼镜配件进行压固，所述固定架3顶端竖直设置有固定螺栓4，且固定螺栓4贯穿固定架3并与压板20的表面进行接触，从而通过固定螺栓4使得压板20向下移动，从而对放置于固定架2内部底端的眼镜配件进行压固。
27.所述压板20成型有第一凹槽21，且第一凹槽21分布于压板20表面的中间位置，并且固定螺栓4的底端位于第一凹槽21内部，进而通过第一凹槽21使得固定螺栓4向下旋转时不会损坏压板20的表面。
28.所述驱动电机8表面覆盖安装有保护罩9，且保护罩9内部两侧侧面分别设置有第二凸条24，并且保护罩9通过第二凸条24与驱动电机8进行配合，从而使得保护罩9于驱动电机8表面进行移动，进而使得锣切刀14进行转动时，保护罩9移动至锣切刀14位置，从而对锣切时产生飞屑进行格挡，使得飞屑位于工作台2表面上。
29.所述驱动电机8表面的左右两侧分别成型有第二凹槽23，且第二凸条24于第二凹槽23内部，并且保护罩9通过第二凸条24于第二凹槽23内部进行移动，从而使得保护罩9与驱动电机8表面进行移动。
30.所述工作台2成型有若干个通孔13，且若干个通孔13分布于工作台2表面的右侧处，并且通过若干个通孔13使得工作台2表面的碎屑清落于工作2底部；所述底座1表面横向设置有收集盆5，且收集盆5与工作台2之间相互平行，并且通过收集盆5对工作台2表面扫落的碎屑进行收集。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。