一种油管螺栓冷镦竖孔装置的制作方法

文档序号:30398922发布日期:2022-06-14 21:53阅读:89来源:国知局
一种油管螺栓冷镦竖孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及握笔矫正器置技术领域,特别涉及一种油管螺栓冷镦竖孔装置。


背景技术:

2.油管螺栓功能主要是起到通油的作用,螺栓在通油过程中除承受油泵带来的压力外,还需保证通油的顺畅,同时满足密封性的要求,汽车制动油管螺栓是制动刹车系统中的一个重要零件,主要功能是把制动总泵的制动液传递给处于活动悬挂组件的制动分泵,属于安全件。但由于产品结构的特殊性,在杆部中心有一纵向的盲孔和一横向的通孔,形成三通的结构。竖孔及横孔均需进行机加钻孔方可完成,效率低下,影响生产效率,因此竖孔的成型需通过冷镦完成,以提高产品生产效率。
3.专利号202010916131.x公布了一种高强度螺栓冷镦设备及冷镦工艺,包括固定架,所述固定架的顶部固定连接有冷镦机,所述固定架顶部的右侧且位于冷镦机的右侧固定连接有出料板,所述固定架底部的左侧固定连接有第一支撑架,所述固定架底部的右侧固定连接有第二支撑架。本发明通过固定架、冷镦机、出料板、第一支撑架、第二支撑架、底板、箱体、电机、转杆、搅拌杆、托架、过滤板、油泵、第一连接管、第二连接管、喷头和排油管的配合使用,能够有效的在冷镦后将螺栓进行清洗,提高了清洗效果,对后续的加工提高良好的使用条件,同时该工艺生产的螺栓能够降低延迟断裂和疲劳断裂的现象,使用过程中不易折断,连接可靠,提高了螺栓的使用寿命。
4.该一种油管螺栓冷镦竖孔装置存在以下弊端:1、该竖孔及横孔均需进行机加钻孔方可完成导致效率低下,影响生产效率。为此,我们提出一种油管螺栓冷镦竖孔装置。


技术实现要素:

5.本实用新型的主要目的在于提供一种油管螺栓冷镦竖孔装置,竖孔的成型需通过冷镦完成,以提高产品生产效率,可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
7.一种油管螺栓冷镦竖孔装置,包括承载架,还包括夹紧机构,所述承载架的顶部安装有夹紧机构,所述夹紧机构由旋转气缸、连接杆、弹簧推块和模具块组合构成,所述承载架的顶部安装有旋转气缸,所述旋转气缸的输出端安装有连接杆,所述连接杆的另一端安装有弹簧推块,所述承载架的顶部安装有模具块。
8.进一步地,还包括打孔机构,所述承载架的顶部安装有打孔机构,打孔机构能够有效的对竖孔打孔。
9.进一步地,所述打孔机构由电动液压杆a、横钻杆、电动液压杆b、竖钻杆检测传感器和控制器组合构成,所述电动液压杆a的输出端安装有横钻杆,所述电动液压杆b的输出端安装有竖钻杆,所述承载架的顶部安装有控制器,所述检测传感器位于模具块的外侧壁,方便对油罐螺栓打孔。
10.进一步地,所述检测传感器的输出端与控制器的输入端电性连接,所述控制器的
输出端均与电动液压杆a的输入端和电动液压杆b的输入端电性连接,能够有效的电动液压杆a与电动液压杆b进行控制。
11.进一步地,所述承载架的顶部安装有机械臂夹爪,方便对油管螺栓夹取。
12.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:1、承载架的顶部安装有机械臂夹爪,从而机械臂夹爪经油管螺栓进行夹取,夹取后的油管螺栓放置在模具块的外侧壁,从而旋转气缸转动,带动连接杆转动,使得连接杆另一端的弹簧推块对油罐螺栓进行挤压,由于检测传感器位于模具块的外侧壁,从而检测传感器检测到连接杆的后将信号传递给控制器,从而控制器分别将信号传递给电动液压杆a与电动液压杆b,从而电动液压杆带动其输出端的横钻杆对油管螺栓的横向进行打孔,使得油管螺栓的横孔为通孔,电动液压杆b带动其输出端的竖钻杆对油管螺栓的外侧壁进行打孔,使得油管螺栓外侧壁的孔为为盲孔,盲孔与通孔相互贯通,从而能够实现三通,从而能够实现油管螺栓的冷镦工艺,提高产品的生产效率。
附图说明
13.图1为本实用新型一种油管螺栓冷镦竖孔装置的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型一种油管螺栓冷镦竖孔装置的模具结构示意图。
15.图中:1、承载架;2、夹紧机构;201、旋转气缸;202、连接杆;203、弹簧推块;204、模具块;3、机械臂夹爪;4、打孔机构;401、电动液压杆a;402、横钻杆;403、电动液压杆b;404、竖钻杆;405、检测传感器;406、控制器。
具体实施方式
16.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
17.如图1-2所示,一种油管螺栓冷镦竖孔装置,包括承载架1,还包括夹紧机构2,所述承载架1的顶部安装有夹紧机构2,所述夹紧机构2由旋转气缸201、连接杆202、弹簧推块203和模具块204组合构成,所述承载架1的顶部安装有旋转气缸201,所述旋转气缸201的输出端安装有连接杆202,所述连接杆202的另一端安装有弹簧推块203,所述承载架1的顶部安装有模具块204。
18.其中,还包括打孔机构4,所述承载架1的顶部安装有打孔机构4,打孔机构4能够有效的对竖孔打孔。
19.其中,所述打孔机构4由电动液压杆a401、横钻杆402、电动液压杆b403、竖钻杆404检测传感器405和控制器406组合构成,所述电动液压杆a401的输出端安装有横钻杆402,所述电动液压杆b403的输出端安装有竖钻杆404,所述承载架1的顶部安装有控制器406,所述检测传感器405位于模具块204的外侧壁,方便对油罐螺栓打孔。
20.其中,所述检测传感器405的输出端与控制器406的输入端电性连接,所述控制器406的输出端均与电动液压杆a401的输入端和电动液压杆b403的输入端电性连接,能够有效的电动液压杆a401与电动液压杆b403进行控制。
21.其中,所述承载架1的顶部安装有机械臂夹爪3,方便对油管螺栓夹取。
22.需要说明的是,本实用新型为一种油管螺栓冷镦竖孔装置,工作时,承载架1的顶
部安装有机械臂夹爪3,从而机械臂夹爪3经油管螺栓进行夹取,夹取后的油管螺栓放置在模具块204的外侧壁,从而旋转气缸201转动,带动连接杆202转动,使得连接杆202另一端的弹簧推块203对油罐螺栓进行挤压,由于检测传感器405位于模具块204的外侧壁,从而检测传感器405检测到连接杆202的后将信号传递给控制器406,从而控制器406分别将信号传递给电动液压杆a401与电动液压杆b403,从而电动液压杆带动其输出端的横钻杆402对油管螺栓的横向进行打孔,使得油管螺栓的横孔为通孔,电动液压杆b403带动其输出端的竖钻杆404对油管螺栓的外侧壁进行打孔,使得油管螺栓外侧壁的孔为为盲孔,盲孔与通孔相互贯通,从而能够实现三通,从而能够实现油管螺栓的冷镦工艺,提高产品的生产效率。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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