一种用于钻床批量加工工件的加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及钻床技术领域，尤其涉及一种用于钻床批量加工工件的加工装置。


背景技术：

2.钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动，并沿主轴方向进给，操作可以是手动，也可以是机动。
3.目前，现有的钻床在进行工件的加工操作时，只能对一个工件进行钻孔处理，而不能批量的对多个工件进行钻孔处理，因此，亟需设计一种用于钻床批量加工工件的加工装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于钻床批量加工工件的加工装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于钻床批量加工工件的加工装置，包括支撑台，所述支撑台顶部中间位置的一端固定连接有支撑座，且支撑座的一侧设置有升降机构，升降机构的一侧固定连接有l型架，所述l型架的一端固定连接有安装框，且安装框的内壁中间位置通过轴承连接有主动齿轮，安装框的顶部中间位置固定连接有转动电机，转动电机的输出轴与主动齿轮的顶部固定连接，所述安装框的内部两侧均通过轴承连接有从动齿轮，且从动齿轮的一侧均与主动齿轮的一侧相啮合，安装框的底部开设有三个安装孔，从动齿轮的底部中间位置与主动齿轮的底部中间位置均固定连接有穿过安装孔的安装柱，安装柱的底部均固定连接有钻杆。
7.优选地，所述升降机构包括开设在支撑座一侧顶部和竖槽，且竖槽的底部内壁通过轴承连接有丝杠，支撑座的顶部固定连接有正反转电机，正反转电机的输出轴与丝杠的顶部固定连接，丝杠的外壁螺纹连接有活动套，活动套的一侧与l型架的一侧固定连接。
8.优选地，所述支撑台的顶部两侧均开设有活动槽，且活动槽的内壁均滑动连接有滑座，滑座的顶部固定连接有进料板，进料板的顶部和底部之间开有等距离分布的置物槽。
9.优选地，所述置物槽的内壁底部均固定连接有网板，且网板的顶部两侧均固定连接有等距离分布的弹簧，同一列弹簧的顶部固定连接有支撑板。
10.优选地，所述支撑台的顶部一侧两端固定连接有u型支架，且u型支架的顶部两侧均固定连接有电动推杆，电动推杆的活塞端固定连接有压板。
11.优选地，所述压板的底部粘接有保护垫，且保护垫为橡胶材质。
12.优选地，所述进料板的一侧固定连接有把手杆。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过设置在支撑台上和进料板和置物槽，将可多个工件分别置于置物槽中，推动进料板的位置，使得工件位于钻杆的下方，利用电动推杆调节压板的高度，使得压板和保护垫压持在工件的顶部，有效的对工件进行固定处理，保持在钻孔时工件的稳定性能。
15.2.通过设置的支撑座和升降机构，先通过转动电机带动主动齿轮及其底部的钻杆进行转动，利用主动齿轮与从动齿轮的啮合作用带动从动齿轮及其底部的钻杆进行转动，然后通过升降机构内的正反转电机带动丝杠进行转动，降低活动套在丝杠上的高度，降低l型架、安装框和钻杆的高度，从而可通过多个钻杆对多个工件进行钻孔处理，使得整个加工装置能够批量的对多个工件进行钻孔处理。
附图说明
16.图1为实施例1提出的一种用于钻床批量加工工件的加工装置的整体结构示意图；
17.图2为实施例1提出的一种用于钻床批量加工工件的加工装置的弹簧和活动槽结构示意图；
18.图3为实施例1提出的一种用于钻床批量加工工件的加工装置的活动套和主动齿轮结构示意图；
19.图4为实施例1提出的一种用于钻床批量加工工件的加工装置的安装柱和丝杠结构示意图；
20.图5为实施例2提出的一种用于钻床批量加工工件的加工装置的把手杆结构示意图。
21.图中：1、支撑台；2、u型支架；3、支撑座；4、钻杆；5、安装框；6、正反转电机；7、转动电机；8、从动齿轮；9、电动推杆；10、压板；11、进料板；12、置物槽；13、网板；14、弹簧；15、支撑板；16、活动槽；17、主动齿轮；18、活动套；19、l型架；20、安装柱；21、丝杠；22、把手杆。
具体实施方式
22.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
23.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
24.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
25.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
26.实施例1
27.参照图1-4，一种用于钻床批量加工工件的加工装置，包括支撑台1，支撑台1顶部中间位置的一端焊接有支撑座3，且支撑座3的一侧设置有升降机构，升降机构的一侧通过螺栓连接有l型架19，l型架19的一端通过螺栓连接有安装框5，且安装框5的内壁中间位置通过轴承连接有主动齿轮17，安装框5的顶部中间位置通过螺栓连接有转动电机7，转动电机7的输出轴与主动齿轮17的顶部通过螺栓连接，安装框5的内部两侧均通过轴承连接有从动齿轮8，且从动齿轮8的一侧均与主动齿轮17的一侧相啮合，安装框5的底部开设有三个安装孔，从动齿轮8的底部中间位置与主动齿轮17的底部中间位置均通过螺栓连接有穿过安装孔的安装柱20，安装柱20的底部均通过螺栓连接有钻杆4，左右两侧钻杆4与中间钻杆4的方向相反。
28.其中，升降机构包括开设在支撑座3一侧顶部和竖槽，且竖槽的底部内壁通过轴承连接有丝杠21，支撑座3的顶部通过螺栓连接有正反转电机6，正反转电机6的输出轴与丝杠21的顶部通过螺栓连接，丝杠21的外壁螺纹连接有活动套18，活动套18的一侧与l型架19的一侧通过螺栓连接。
29.其中，支撑台1的顶部两侧均开设有活动槽16，且活动槽16的内壁均滑动连接有滑座，滑座的顶部通过螺栓连接有进料板11，进料板11的顶部和底部之间开有等距离分布的置物槽12。
30.其中，置物槽12的内壁底部均通过螺栓连接有网板13，且网板13的顶部两侧均焊接有等距离分布的弹簧14，同一列弹簧14的顶部焊接有支撑板15，在进行钻孔过程中，可通过弹簧14与支撑板15对工件形成缓冲效果，避免钻杆4与工件之间产生的硬性操作造成钻杆4损坏的问题。
31.其中，支撑台1的顶部一侧两端焊接有u型支架2，且u型支架2的顶部两侧均通过螺栓连接有电动推杆9，电动推杆9的活塞端通过螺栓连接有压板10，利用电动推杆9调节压板10的高度，使得压板10和保护垫压持在工件的顶部，有效的对工件进行固定处理，保持在钻孔时工件的稳定性能。
32.其中，压板10的底部粘接有保护垫，且保护垫为橡胶材质。
33.工作原理：使用时，使用者将可多个工件分别置于置物槽12中，推动进料板11的位置，使得工件位于钻杆4的下方，利用电动推杆9调节压板10的高度，使得压板10和保护垫压持在工件的顶部，有效的对工件进行固定处理，保持在钻孔时工件的稳定性能，再先通过转动电机7带动主动齿轮17及其底部的钻杆4进行转动，利用主动齿轮17与从动齿轮8的啮合作用带动从动齿轮8及其底部的钻杆4进行转动，然后通过升降机构内的正反转电机6带动丝杠21进行转动，降低活动套18在丝杠21上的高度，降低l型架19、安装框5和钻杆4的高度，从而可通过多个钻杆4对多个工件进行钻孔处理，使得整个加工装置能够批量的对多个工件进行钻孔处理。
34.实施例2
35.参照图5，一种用于钻床批量加工工件的加工装置，本实施例相较于实施例1，进料板11的一侧焊接有把手杆22。
36.工作原理：在进行进料板11的进出操作时，可直接通过把手杆22进行操作处理，使用更加方便。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。