一种激光点焊机电焊辅助装置的制作方法

1.本实用新型属于激光点焊技术领域，具体为一种激光点焊机电焊辅助装置。


背景技术：

2.激光点焊机主要由激光器、电源及控制、冷却机、导光及调焦、双目体视显微观察几部分构成，结构紧凑，体积小。与激光束同轴的显微坐标指示，使得工件定位容易，不需要特殊的夹具。激光功率、脉冲频率、脉宽均可通过控制面板预置和更改。电源采用抽屉式结构，易于移出，因而本设备操作和维修方便。不需要填充焊料，焊接速度高，接点可靠，工件变形小，成型美观。
3.现有的点焊机在焊接时，会有产生大量烟气和强光，会污染环境且对人体产生伤害，为了解决上述提出的问题，提供一种激光点焊机电焊辅助装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种激光点焊机电焊辅助装置。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种激光点焊机电焊辅助装置，包括底架，所述底架的顶面固定连接有支撑架，所述支撑架的内壁设置有点焊器，所述支撑架的顶面固定连接有电推杆，所述电推杆的顶部固定连接有保护罩，所述保护罩的前侧壁设置有透明板，所述保护罩的内侧壁固定连接有滑轨，所述滑轨滑动连接在所述支撑架上，所述支撑架的下部外壁固定连接有电机，所述电机通过动力输出轴连接有凹型架，所述凹型架的侧壁开设有u型槽，所述u型槽的侧壁设置有螺纹连接在所述支撑架上的螺杆，所述螺杆的底端固定连接有压板，所述点焊器的侧边设置有吸嘴，所述吸嘴的顶部连通有风管，所述风管贯穿所述支撑架，所述风管的底端连通有净化箱，所述风管的下部设置有风机，所述风机固定连接在所述净化箱的顶面。
6.在一优选的实施方式中，所述支撑架的形状为l形，所述支撑架的左右两侧侧壁宽度与所述保护罩的左右内壁的宽度相适配。
7.在一优选的实施方式中，所述透明板的材质为透明玻璃材质，且所述透明板的外壁上涂有滤光层。
8.在一优选的实施方式中，所述滑轨的数量为两个，分别呈对称设置在所述保护罩的内腔左右两侧侧壁上。
9.在一优选的实施方式中，所述u型槽的数量为两个，分别设置在所述凹型架的左右侧板上。
10.在一优选的实施方式中，所述螺杆和所述压板组成的结构有两个，分别设置在两个所述u型槽的上部，所述压板为橡胶材质。
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，当焊接时，通过启动电推杆，利用电推杆收缩带动保护罩在滑轨
的导向下向下滑动，从而用保护罩将支撑架罩住，在焊接时，能有效防止强光外射，减少对人体造成伤害。
13.2、本实用新型中，启动风机，利用风机提供吸力，通过吸嘴将焊接产生的烟尘吸走，并通过风管送入到净化箱处理，防止烟尘污染对环境造成损害。
14.3、本实用新型中，通过将板型材卡入u型槽中，然后转动螺杆带动压板向下移动，压住板型材，然后启动电机带动凹型架转动，从而可调整型材的位置，方便对型材的正反面焊接，不需要来回拆装从而改变焊接面，提高焊接效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视内部结构示意简图；
16.图2为本实用新型的侧视内部结构示意简图；
17.图3为本实用新型中保护箱立体结构示意简图。
18.图中标记：1-底架、2-支撑架、3-点焊器、4-电推杆、5-保护罩、6-透明板、7-滑轨、8-电机、9-凹型架、10-u型槽、11-螺杆、12-压板、13-吸嘴、14-风管、15-净化箱、16-风机。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.下面将结合图1-图3对本实用新型实施例的一种激光点焊机电焊辅助装置进行详细的说明。
21.实施例：
22.本实用新型实施例提供的一种激光点焊机电焊辅助装置，参考图1和图2所示，包括底架1，底架1的顶面固定连接有支撑架2，支撑架2的内壁设置有点焊器3，点焊器3对型材进行焊接，支撑架2的顶面固定连接有电推杆4，电推杆4的顶部固定连接有保护罩5，此结构通过电推杆4的伸缩带动，保护罩5移动，从而可在点焊器3焊接时，将焊接位罩住，从而防止焊接强光对人眼造成损害。
23.参考图2所示，支撑架2的形状为l形，支撑架2的左右两侧侧壁宽度与保护罩5的左右内壁的宽度相适配。
24.参考图3所示，保护罩5的前侧壁设置有透明板6，透明板6的材质为透明玻璃材质，且透明板6的外壁上涂有滤光层，通过透明板6可对内部焊接情况进行观测，且滤光层可过滤掉有害光。
25.考图1所示，保护罩5的内侧壁固定连接有滑轨7，滑轨7滑动连接在支撑架2上，滑轨7的数量为两个，分别呈对称设置在保护罩5的内腔左右两侧侧壁上，通过滑轨7对保护罩5的移动起到导向作用。
26.参考图1和图2所示，支撑架2的下部外壁固定连接有电机8，电机8通过动力输出轴连接有凹型架9，凹型架9的侧壁开设有u型槽10，u型槽10的侧壁设置有螺纹连接在支撑架2
上的螺杆11，螺杆11的底端固定连接有压板12，此结构通过将型板放置在u型槽10中，然后通过转动螺杆11带动压板12移动，压住型材，方便对型材固定，且通过启动电机8带动凹型架9转动，可对型材正反面进行焊接，方便使用。
27.参考图1所示，u型槽10的数量为两个，分别设置在凹型架9的左右侧板上。
28.参考图1所示，螺杆11和压板12组成的结构有两个，分别设置在两个u型槽10的上部，压板12为橡胶材质，橡胶材质的压板12能减少对型材压合损坏。
29.参考图1和图2所示，点焊器3的侧边设置有吸嘴13，吸嘴13的顶部连通有风管14，风管14贯穿支撑架2，风管14的底端连通有净化箱15，净化箱15对烟尘进行过滤净化处理，风管14的下部设置有风机16，风机16固定连接在净化箱15的顶面，通过启动风机16提供吸力，然后吸嘴13将烟尘吸走并送入到风管14中，然后通过风管14送入到净化箱15中净化。
30.本技术实施例的一种激光点焊机电焊辅助装置的实施原理为：先将板型材卡入u型槽10中，然后转动螺杆11带动压板12向下移动，压住板型材，然后将电推杆4接入外接电源，通过启动电推杆4，利用电推杆4收缩带动保护罩5在滑轨7的导向下向下滑动，从而用保护罩5将支撑架2罩住，然后启动点焊器3对型材进行焊接，当焊接产生烟气时，风机16接入外接电源，然后启动风机16，利用风机16提供吸力，通过吸嘴13将焊接产生的烟尘吸走，并通过风管14送入到净化箱15处理，当型材一面焊接完后，将电机8接入外接电源，然后启动电机8带动凹型架9转动，从而将型材反过来对另一面焊接，方便使用。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。