一种小型风力发电机生产用焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊接装置领域，特别涉及一种小型风力发电机生产用焊接装置。


背景技术：

2.目前在对风力发电机的生产加工过程中，尤其是在对风力发电机的外壳生产加工过程中，需要对多个板材进行焊接作业，使得板材的长度以及形状满足风力发电机外壳的需求，同时利用焊接的方式固定能够增强外壳的固定强度。
3.现今对于风力发电机外壳板材的焊接方式，一般都是利用夹持机构将两个待焊接的板材的焊接口进行拼接固定，然后操作者手动使用焊枪进行焊接，而手动焊接不仅对于操作者劳动强度大，同时对于风力发电机外壳板材的焊接效率也会降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种小型风力发电机生产用焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小型风力发电机生产用焊接装置，包括承载底板，所述承载底板的顶端设置有夹持机构，所述承载底板中部的正面和背面均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的顶端固定连接有横柱，所述横柱的内腔转动连接有传动丝杆，所述横柱一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与传动丝杆的一端传动连接，所述传动丝杆的外壁螺纹穿插连接有连接板，所述横柱内腔的顶端固定连接有与连接板滑动穿插连接的限位滑杆，所述连接板的底端固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底端固定安装有焊枪。
6.优选的，所述夹持机构包括两个固定板，两个所述固定板对称固定连接于承载底板顶端的两侧，两个所述固定板相对一侧均设置有夹板，两个所述固定板的中部均螺纹穿插连接有螺纹杆，且所述螺纹杆的一端与夹板一侧的中部转动连接。
7.优选的，所述螺纹杆的另一端固定连接有圆形连接板，所述圆形连接板一侧的边侧固定连接有握杆。
8.优选的，所述伸缩气缸的底端固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有固定块，所述焊枪活动穿插连接于固定块顶端开设的安装通孔内腔，且所述固定块的一侧螺纹穿插连接有紧固螺栓，且所述紧固螺栓的一端贯穿安装通孔的内壁并与焊枪的外壁贴合。
9.优选的，所述承载底板底端的边角处均固定连接有支撑腿，四个所述支撑腿的底端均固定连接有垫板。
10.优选的，所述承载底板的顶端开设有条形滑槽，所述条形滑槽的两端部均滑动卡接有限位滑块，且两个所述限位滑块的顶端分别与两个夹板底端的中部固定连接。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.(1)本实用新型利用伺服电机带动传动丝杆顺时针或逆时针转动，使得连接板能
够带动焊枪前后移动调整焊接位置，再配合伸缩气缸带动焊枪进行升降，使得焊枪能够与焊接板材接触，从而提高了对风力发电机外壳板材焊接的便捷性和效率；
13.(2)本实用新型利用两个固定板、两个夹板和两个螺纹杆的设置，使得操作者通过分别转动两个螺纹杆能够带动两个夹板进行平行移动，不仅能够对两个待焊接的板材进行固定，同时还能调整板材焊接口在板材上的位置，从而进一步提高了对风力发电机外壳板材焊接的便捷性。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图。
15.图2为本实用新型横柱侧面剖视结构示意图。
16.图3为本实用新型图1的a处局部放大结构示意图。
17.图中：1、承载底板；2、固定板；3、夹板；4、螺纹杆；5、圆形连接板；6、握杆；7、支撑板；8、横柱；9、伺服电机；10、连接板；11、限位滑杆；12、伸缩气缸；13、连接块；14、固定块；15、焊枪；16、支撑腿；17、垫板；18、传动丝杆；19、紧固螺栓；20、条形滑槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供了如图1-3所示的一种小型风力发电机生产用焊接装置，包括承载底板1，承载底板1的顶端设置有夹持机构，承载底板1中部的正面和背面均固定连接有支撑板7，两个支撑板7的顶端固定连接有横柱8，横柱8的内腔转动连接有传动丝杆18，横柱8一侧固定连接有伺服电机9，伺服电机9的输出轴与传动丝杆18的一端传动连接，传动丝杆18的外壁螺纹穿插连接有连接板10，横柱8内腔的顶端固定连接有与连接板10滑动穿插连接的限位滑杆11，对连接板10起到一个限位，使得连接板10不会随着传动丝杆18的转动而转动，连接板10的底端固定连接有伸缩气缸12，伸缩气缸12可以外接控制器，这样能够便于控制气缸的伸缩长度，以便于焊枪15进行多种高度焊接，伸缩气缸12的底端固定安装有焊枪15，伺服电机9、伸缩气缸12和焊枪分别通过外接开关与外部电源电性连接；
20.夹持机构包括两个固定板2，两个固定板2对称固定连接于承载底板1顶端的两侧，两个固定板2相对一侧均设置有夹板3，承载底板1的顶端开设有条形滑槽20，条形滑槽20的两端部均滑动卡接有限位滑块，且两个限位滑块的顶端分别与两个夹板3底端的中部固定连接，限位滑块和条形滑槽20能够对夹板3起到一个限位，保持夹板3平稳的移动，两个固定板2的中部均螺纹穿插连接有螺纹杆4，且螺纹杆4的一端与夹板3一侧的中部转动连接，利用螺纹杆4与固定板2的螺纹穿插连接，使得操作者能够手动转动螺纹杆4来调节夹板3的位置，螺纹杆4的另一端固定连接有圆形连接板5，圆形连接板5一侧的边侧固定连接有握杆6，便于操作者通过握住握杆6转动传动丝杆18，提高操作的便捷性；
21.伸缩气缸12的底端固定连接有连接块13，连接块13的一侧固定连接有固定块14，焊枪15活动穿插连接于固定块14顶端开设的安装通孔内腔，且固定块14的一侧螺纹穿插连
接有紧固螺栓19，且紧固螺栓19的一端贯穿安装通孔的内壁并与焊枪15的外壁贴合，通过拧紧或拧松紧固螺栓19，来快速进行铲墙15的拆装；
22.承载底板1底端的边角处均固定连接有支撑腿16，四个支撑腿16的底端均固定连接有垫板17，提高承载底板1的高度以及放置的稳定性。
23.本实用新型工作原理：操作者将两个待焊接的风力发电机外壳生产用的板材放置在承载底板1上，并利用夹持机构对两个板材进行拼接固定，然后操作者通过控制伸缩气缸12伸长带动焊枪15下降到与两个待焊接板材的汉口处接触，通过焊枪15与外部电源电性连接而对两个板材的连接位置处进行焊接作用，同时通过控制伺服电机9的输出轴带动传动丝杆18顺时针转动，使得连接板10在传动丝杆18顺时针转动时而向前移动，在连接板10移动的同时带动伸缩气缸12和焊枪15移动，从而对两个板材的整条连接缝进行焊接作业。
24.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。