一种防火阀生产工艺用成型焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及防火阀相关技术领域，具体为一种防火阀生产工艺用成型焊接装置。


背景技术：

2.防火阀是一种记忆熔合金的温度控制，利用重力作用和弹簧机构的作用关闭的阀门形式，新型产品中亦有利用记忆合金产生形变使阀门关闭的，它的作用是当烟气温度达到280℃时，人已基本疏散完毕，排烟已无实际意义，而烟气中此时已带火，阀门自动关闭，以避免火势蔓延，在进行防火阀的生产加工中，需要使用焊接装置对防火阀的固定框进行焊接成型。
3.但常使用的焊接装置还存在一些缺陷，常使用的焊接装置在进行防火阀框体的焊接时，常使用四个分控焊接头对框体的四个连接处进行焊接处理，但由于四个焊接结构多为固定位置，进而不方便根据框体的大小对焊接头进行位置的调节，从而导致焊接装置的适用性较低，同时在进行框体的焊接时，常使用外部固定的方式将框体进行对齐焊接，但外部固定方式容易阻挡焊接结构的焊接路线，进而导致使用不便，从而影响防火阀的焊接质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防火阀生产工艺用成型焊接装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的不方便根据框体大小进行焊接位置的调节，同时外部固定结构影响焊接路线的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防火阀生产工艺用成型焊接装置，包括底板，所述底板的顶部放置有防火阀固定框，且底板的顶部固定安装有抽气机，所述抽气机的一侧固定连接有吸管，且抽气机的一侧设置有固定板，所述固定板的一侧固定连接有用于调节固定结构长度的螺纹柱，且螺纹柱的外壁螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的一端通过轴承转动安装有推板，且推板的一侧固定安装有用于固定防火阀焊接框的吸盘，所述底板的一侧顶部固定安装有固定架，且固定架的底部固定安装有减速电机，所述减速电机的底部固定连接有用于调节焊接位置的移动结构，且移动结构的一侧设置有限位结构，所述限位结构的一侧固定连接有移动板，且移动板的一侧通过电动滑轨移动安装有焊接头。
6.优选的，所述螺纹柱固定连接在固定板的一侧，且螺纹柱通过螺纹筒与推板转动连接，并且螺纹柱和螺纹筒对称设置在固定板和推板之间。
7.优选的，所述移动结构包括齿轮、齿板、滑条、固定台和滑槽，且滑条固定连接在齿板的底部，并且齿板通过滑条与滑槽移动连接，而且滑槽对称开设在固定台的顶部。
8.优选的，所述齿板和滑条对称设置在齿轮的两侧，且齿板的一侧顶部与移动板的底部固定连接。
9.优选的，所述限位结构包括卡板、卡块和滚珠，且卡板固定连接在滑槽的一侧，并且卡板的内壁与卡块的外壁移动连接。
10.优选的，所述滚珠转动安装在卡块的一侧，且卡块通过滚珠与卡板滚动连接，并且卡块的一侧与移动板的一侧固定连接。
11.优选的，所述移动板对称设置在移动结构的两侧，且移动板和焊接头均对称设置在防火阀固定框的两侧。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该防火阀焊接装置，通过移动结构和限位结构的设置，齿轮带动齿板进行移动，同时配合限位结构的使用，可以将两侧的焊接结构同时向外或向内调节，进而方便根据防火阀框体的大小进行焊接位置的自动调节，从而提高了焊接装置的适用性，方便适用于不同尺寸防火阀的焊接操作，且调节操作简单，进而方便使用者进行操作使用；
14.2、该防火阀焊接装置，通过抽气机、吸管和吸盘的设置，抽气机提高吸管将吸盘产生吸力，进而将框体进行吸附固定，且通过螺纹柱和螺纹筒可以根据框体的位置进行长度调节，进而方便框体的固定，同时固定结构设置在框体内部，进而不会影响外部焊接结构的运动路线，从而方便了焊接焊接结构的移动及焊接使用。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型吸盘的空间位置结构示意图；
17.图3为本实用新型移动结构空间结构示意图；
18.图4为本实用新型移动结构的拆分结构示意图。
19.图中：1、底板；2、防火阀固定框；3、抽气机；4、吸管；5、固定板；6、螺纹柱；7、螺纹筒；8、推板；9、吸盘；10、固定架；11、减速电机；12、移动结构；121、齿轮；122、齿板；123、滑条；124、固定台；125、滑槽；13、限位结构；131、卡板；132、卡块；133、滚珠；14、移动板；15、焊接头。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防火阀生产工艺用成型焊接装置，包括底板1、防火阀固定框2、抽气机3、吸管4、固定板5、螺纹柱6、螺纹筒7、推板8、吸盘9、固定架10、减速电机11、移动结构12、齿轮121、齿板122、滑条123、固定台124、滑槽125、限位结构13、卡板131、卡块132、滚珠133、移动板14和焊接头15；
22.底板1的顶部放置有防火阀固定框2，且底板1的顶部固定安装有抽气机3，抽气机3的一侧固定连接有吸管4，且抽气机3的一侧设置有固定板5，固定板5的一侧固定连接有用于调节固定结构长度的螺纹柱6，且螺纹柱6的外壁螺纹连接有螺纹筒7，螺纹筒7的一端通过轴承转动安装有推板8，且推板8的一侧固定安装有用于固定防火阀焊接框的吸盘9，螺纹
柱6固定连接在固定板5的一侧，且螺纹柱6通过螺纹筒7与推板8转动连接，并且螺纹柱6和螺纹筒7对称设置在固定板5和推板8之间，根据图1和图2，将螺纹筒7在螺纹柱6的外部转动，且螺纹筒7通过轴承在推板8的内壁转动，进而将螺纹柱6和螺纹筒7进行长度的调节，进而将固定板5和推板8的距离进行调节，且将推板8的位置根据框体位置进行调节后，将防火阀固定框2放置在底板1的顶部，然后将防火阀固定框2的两侧板子与吸盘9贴合，且抽气机3通过吸管4将吸盘9产生吸力，进而将两侧的板子进行吸附固定，且另两侧的板子通过固定的两个板子进行挤压固定，且吸管4通过设置在推板8内部的分管与吸盘9进行相通连接，进而方便吸盘9的使用；
23.底板1的一侧顶部固定安装有固定架10，且固定架10的底部固定安装有减速电机11，减速电机11的底部固定连接有用于调节焊接位置的移动结构12，且移动结构12的一侧设置有限位结构13，移动结构12包括齿轮121、齿板122、滑条123、固定台124和滑槽125，且滑条123固定连接在齿板122的底部，并且齿板122通过滑条123与滑槽125移动连接，而且滑槽125对称开设在固定台124的顶部，齿板122和滑条123对称设置在齿轮121的两侧，且齿板122的一侧顶部与移动板14的底部固定连接，根据图1、图3和图4，防火阀固定框2固定后，将焊接头15通过移动结构12进行焊接位置的调整，减速电机11带动齿轮121转动将齿板122进行移动，且齿板122通过滑条123在固定台124的滑槽125内部进行滑动，进而将齿板122上的移动板14和焊接头15进行移动，进而调节焊接位置；
24.限位结构13的一侧固定连接有移动板14，且移动板14的一侧通过电动滑轨移动安装有焊接头15，限位结构13包括卡板131、卡块132和滚珠133，且卡板131固定连接在滑槽125的一侧，并且卡板131的内壁与卡块132的外壁移动连接，滚珠133转动安装在卡块132的一侧，且卡块132通过滚珠133与卡板131滚动连接，并且卡块132的一侧与移动板14的一侧固定连接，移动板14对称设置在移动结构12的两侧，且移动板14和焊接头15均对称设置在防火阀固定框2的两侧，根据图3和图4，移动板14在移动时，通过卡块132在卡板131内部，进而方便移动板14的移动，且卡块132通过滚珠133在卡板131内部滚动移动，进而方便卡块132的移动，且焊接时，焊接头15通过在电动滑轨上进行上下移动，进而方便对防火阀固定框2的连接处进行上下移动焊接。
25.工作原理：将推板8通过螺纹筒7和螺纹柱6进行调节位置，将防火阀固定框2放置在底板1的顶部，然后将防火阀固定框2通过吸盘9进行吸附固定，将移动结构12调节带动移动板14和焊接头15进行移动，进而调节焊接头15的焊接位置，且移动板14在移动时通过限位结构13进行限位，且焊接时，焊接头15通过在电动滑轨上进行上下移动，进而对防火阀固定框2的连接处进行焊接操作。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。