一种半自动锯床的制作方法

1.本实用新型属于锯床技术领域，具体为一种半自动锯床。


背景技术：

2.锯床是一种加工生产过程中事先连续切割的机床，通常用于将大型的工件切割成所需形状或对小型进行切割加工，他的工作方式就是确定锯片位置，然后使其高速旋转，进而对工件左进给运动完成对工件的切割加工，随着现代装备制造业朝着高效、高精度和经济性的方向发展，金属锯片作为金属切割加工的起点，已成为零件加工过程中重要的组成环节，锯片切割可以节省材料，减少二次加工量和提高生产效率。因此，锯床已广泛应用于钢铁、石油、汽车等国民经济各个领域。
3.现有半自动锯床在长时间加工作业后，锯刀很容易受损，但是锯刀更换十分麻烦，需要工作人员花费大量时间进行拆装。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出锯刀拆装麻烦的问题，提供一种半自动锯床。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种半自动锯床，包括底座，所述底座的侧面焊接有支撑架，所述支撑架的侧面焊接有安装架，所述安装架的底部设置有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有升降气缸，所述升降气缸的底部设置有固定架，所述固定架的内部设置有安装板，所述安装板的侧面固定安装有电机，所述电机的输出轴焊接有转轴，所述转轴的表面固定安装有锯刀，所述固定架的内侧开设有第一滑动座滑槽，所述安装板的侧面焊接有第一滑动座，所述底座的上表面固定安装有操作台，所述底座的顶部开设有排水孔，所述底座的内部设置有残渣箱，所述残渣箱的底部设置有过滤网。
6.在一优选的实施方式中，所述第一滑动座的形状为“t”型，所述第一滑动座滑槽的内部滑动连接有所述第一滑动座。
7.在一优选的实施方式中，所述固定架的左右两侧焊接有卡杆架，所述卡杆架的内部贯穿设置有卡杆，所述第一滑动座的侧面开设有卡槽，所述卡杆与所述卡槽相适配。
8.在一优选的实施方式中，所述支撑架的内侧设置有喷水头，所述喷水头的背面通过连接管道固定连接有喷水泵，所述喷水泵的另一侧通过连接管道固定连接有水箱。
9.在一优选的实施方式中，所述水箱的另一侧通过连接管道固定连接有吸水泵，所述吸水泵的侧面固定安装有连接管道，且连接管道的另一端设置在所述底座的左侧与所述底座内部连通。
10.在一优选的实施方式中，所述残渣箱的左右两侧焊接有第二滑动座，所述底座的内侧开设有第二滑动座滑槽，所述第二滑动座滑槽的内部滑动连接有所述第二滑动座。
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过第一滑动座卡接在第一滑动座滑槽内，使得锯刀可以固定
在固定架内进行加工作业，当需要更换锯刀时，拉动卡杆使得卡杆脱离第一滑动座的卡槽，就可以从锯床上轻松拆卸下锯刀，锯刀拆装的方式比较简单快捷，大大提高了维修人员的工作效率。
13.2、本实用新型中，通过喷水头对锯床进行喷水，吸附加工作业所产生的废屑，再通过排水孔流入残渣箱内，能够很好的清洁锯床卫生，废屑被过滤网挡住留在残渣箱内，水流则通过吸水泵再次流入水箱内，可以循环使用。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构的正视图示意简图；
15.图2为本实用新型整体剖视结构的示意简图；
16.图3为本实用新型固定架剖视结构的示意简图。
17.图中标记：1-底座、2-支撑架、3-安装架、4-滑轨、5-升降气缸、6-固定架、7-安装板、8-电机、9-转轴、10-锯刀、11-第一滑动座滑槽、12-第一滑动座、13-卡杆架、14-卡杆、15-卡槽、16-操作台、17-排水孔、18-残渣箱、19-过滤网、20-第二滑动座滑槽、21-第二滑动座、22-吸水泵、23-水箱、24-喷水泵、25-喷水头。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.下面将结合图1-图3对本实用新型实施例的一种半自动锯床进行详细的说明。
20.本技术实施例公开一种半自动锯床。参照图2和图3，包括底座1，底座1的侧面焊接有支撑架2，支撑架2的侧面焊接有安装架3，安装架3的底部设置有滑轨4，滑轨4的内部滑动连接有升降气缸5，升降气缸5可以在滑轨4内左右移动，升降气缸5的底部设置有固定架6，固定架6的内部设置有安装板7，安装板7的侧面固定安装有电机8，电机8的输出轴焊接有转轴9，转轴9的表面固定安装有锯刀10，驱动电机8带动转轴9和锯刀10转动，从而能够进行加工作业。
21.参照图3，固定架6的内侧开设有第一滑动座滑槽11，安装板7的侧面焊接有第一滑动座12，第一滑动座12的形状为“t”型，第一滑动座滑槽11的内部滑动连接有第一滑动座12，固定架6的左右两侧焊接有卡杆架13，卡杆架13的内部贯穿设置有卡杆14，第一滑动座12的侧面开设有卡槽15，卡杆14与卡槽15相适配，卡槽15的内部卡接有卡杆14，第一滑动座12卡接在第一滑动座滑槽11内，再加上卡杆14的固定效果，使得锯刀10拆装更加方便快捷。
22.参照图1和图2，底座1的上表面固定安装有操作台16，底座1的顶部开设有排水孔17，底座1的内部设置有残渣箱18，方便水流进入残渣箱18，残渣箱18的底部设置有过滤网19，起到过滤作用，残渣箱18的左右两侧焊接有第二滑动座21，底座1的内侧开设有第二滑动座滑槽20，第二滑动座滑槽20的内部滑动连接有第二滑动座21，拉动残渣箱18，使得第二滑动座21从第二滑动座滑槽20内滑出，就可以轻松拆卸下残渣箱18进行清理，而且不会影
响锯床的正常使用。
23.参照图2，支撑架2的内侧设置有喷水头25，喷水头25的背面通过连接管道固定连接有喷水泵24，喷水泵24的另一侧通过连接管道固定连接有水箱23，驱动喷水泵24，可以把水箱23内的水从喷水头25喷出，对锯床进行清洗，水箱23的另一侧通过连接管道固定连接有吸水泵22，吸水泵22的侧面固定安装有连接管道，且连接管道的另一端设置在底座1的左侧与底座1内部连通，驱动吸水泵22可以把底座1内部经残渣箱18过滤的水吸出，送到水箱23内循环使用。
24.本技术实施例的一种半自动锯床的实施原理为：
25.通过滑轨4和升降气缸5，使得固定架6和锯刀10可以上下左右移动，从而对物料进行加工作业，长时间工作下，需要更换锯刀10时，拉动卡杆14，使得卡杆14脱离第一滑动座12的卡槽15，再拿出第一滑动座滑槽11内的第一滑动座12，就可以轻松拆卸锯刀10，再拿取新的锯刀10，第一滑动座12对准第一滑动座滑槽11滑入，卡杆14卡接在第一滑动座12的卡槽15内，就能够完成锯刀10的安装，锯刀10拆装的方式比较简单快捷，大大提高了维修人员的工作效率，当物料加工结束后，需要清理锯床时，驱动喷水泵24，使得水箱23内的水通过喷水头25喷出，吸附加工作业时产生的残渣和灰尘，通过下方的排水孔17流入残渣箱18内，大块废屑会被过滤网19挡住留在残渣箱18内，再驱动吸水泵22，可以把残渣箱18过滤后的水送往水箱23，实现循环使用，该结构能够很好的清洁锯床卫生，而且清理残渣箱18十分方便，拉动残渣箱18，使得第二滑动座21从第二滑动座滑槽20内滑出，就可以轻松拆卸下残渣箱18进行清理，不会影响锯床正常加工作业。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。