一种立铣床的夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种立铣床的夹持装置。


背景技术：

2.工业化进程的不断推进，各类工业品层出不穷，对于工业品的加工需求也越来越旺盛，机械加工的不断发展为产品制造提供了坚实的基础，保证各类产品的不断供应。
3.在机械加工过程中，铣床是一种常见的设备，适用于加工各种零部件的平面、斜面、沟槽、孔等，是机械制造、模具等制造行业的理想设备，同时铣床又分为卧式铣床和立式铣床，立式铣床用的铣刀相对灵活一些，适用范围较广因此在现有加工过程中经常用到。
4.在立式铣床的使用过程中常常要对工件利用夹具进行卡紧，在实际使用过程中常常因为加工行程的原因对工件加垫垫片以调整其高度保证加工过程的顺利进行，此种调节方式容易使得工件不够平整导致加工不准确，其次在对具有斜面的工件进行加工时常常要利用特殊工装并对其进行水平放置在加工，调整方式较为复杂。


技术实现要素：

5.鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种立铣床的夹持装置，采用的技术方案是，包括工型底座、可调节接杆、连接框体、调节螺丝、调平结构、底部移动装置、底座固定螺丝、高度调节结构、上部安装板、安装柱、压板、搁置板、卡紧结构、顶部可调节搁置板和顶部角度调节结构，工型底座设置为四个，各自之间通过可调节接杆进行连接，根据工件的放置需求对间距进行调整，具体的两侧可调节接杆插入中部设置的连接框体中并通过其上的调节螺丝对插入其中的可调节接杆进行固定，由此实现了工型底座的位置调节，连接框体侧方设置有调平结构在对不规则工件进行放置时利用其对工件放置进行检测，保证水平，工型底座底部设置有底部移动装置，使得工型底座在铣床工装台中进行移动时更为便捷，工型底座通过底座固定螺丝固定在铣床工作台上，工型底座上方通过高度调节结构安装上部安装板，针对加工行程对工件的放置高度进行调节，上部安装板上方内侧通过安装柱在其上套装压板并由螺母进行固定，对工件进行上部卡紧，上部安装板内侧伸出有搁置板并在其后设置卡紧结构，上部安装板上靠外侧通过顶部角度调节结构安装顶部可调节搁置板，对于斜面工件的放置角度进行调节，顶部可调节搁置板下方还设置有垫块进行辅助支撑。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，调平结构包括轴套、竖直架、平衡杆和导轨，可调节接杆侧面固定有轴套，从中伸出有轴体并在其上活动套接竖直架，竖直架下端具有质量块，起到配置作用使其保持竖直，上部安装平衡杆并开有导轨，在其中放置水平检测装置。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，底部移动装置包括底部槽、安装框和移动轮，工型底座底面开有底部槽，其中通过升降柱安装有安装框，在需要移动时通过升降柱使得安装框带动其中设置的移动轮下移接触底面，方便移动，高度调节结构包括固定螺柱、插
杆和插口，上部安装板通过工型底座上安装的固定螺柱配合安装，下方四角固定有插杆与工型底座上放四角所开插口对应。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，卡紧结构包括安装部、调整丝杠和卡紧板，处于中部搁置板为安装部，其中心处开有槽并在其中安装调整丝杠，卡紧板与调整丝杠配合安装，在丝杠作用下向内移动卡紧。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，顶部角度调节结构包括顶部抬升柱、挡板和转轴，上部安装板上方固定有挡板，其外侧倾斜设置有顶部抬升柱，顶部可调节搁置板下方外侧与顶部抬升柱接触，另一端通过转轴安装在挡板之间。
10.本实用新型的有益效果：通过工型底座配合放置在铣床工作台并利用底座固定螺丝进行定位，工型底座之间的间距通过可调节接杆、连接框体、调节螺丝根据工件的不同可进行实时调节适应不同工件；通过固定螺柱、插杆、插口预先调整上部安装板的高度即调整工件的放置高度以满足加工行程的需求；通过搁置板、安装部、调整丝杠、卡紧板和压板对一般的平整规则工件进行放置并卡紧；通过顶部抬升柱对顶部可调节搁置板的倾斜角度进行调节，并在调节完成后设置垫块进行辅助支撑减小对顶部抬升柱的作用力，并辅以调平结构保证加工效果。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型的仰视结构示意图；
13.图3为本实用新型的主视图。
14.图中：工型底座1、底部槽101、安装框102、移动轮103、可调节接杆2、轴套201、竖直架202、平衡杆203、导轨204、连接框体3、调节螺丝4、底座固定螺丝6、固定螺柱7、插杆9、插口10、上部安装板8、安装柱11、压板12、搁置板13、安装部14、调整丝杠15、卡紧板16、顶部可调节搁置板17、垫块171、顶部抬升柱18、挡板19、转轴20。
具体实施方式
15.实施例1
16.如图1至图3所示，本实用新型公开了一种立铣床的夹持装置，采用的技术方案是，包括工型底座1、可调节接杆2、连接框体3、调节螺丝4、调平结构、底部移动装置、底座固定螺丝6、高度调节结构、上部安装板8、安装柱11、压板12、搁置板13、卡紧结构、顶部可调节搁置板17和顶部角度调节结构，工型底座1设置为四个，并且其放置间距在调节后可通过各自之间的可调节接杆2进行连接，可调节接杆2内侧插入到连接框体3中并通过调节螺丝4对插入其中的可调节接杆2进行固定以此使工型底座1的放置更为稳定，一体化，连接框体3侧方设置有调平结构在工作放置后对其加工的水平性进行检测辅助调节，工型底座1底部设置有底部移动装置，对其位置进行调整的过程中减小底面的摩擦，移动起来更为方便，工型底座1通过底座固定螺丝6固定在铣床工作台上，工型底座1上方通过高度调节结构安装上部安装板8，其上方内侧通过安装柱11在其上套装压板12并由螺母进行固定，利用压板12对工件上方进行压紧，上部安装板8内侧伸出有搁置板13并在其后设置卡紧结构，上部安装板8上靠外侧通过顶部角度调节结构安装顶部可调节搁置板17，顶部可调节搁置板17在进行过
调整后在其下方还设置垫块171对其进行支撑。
17.作为本实用新型的一种优选技术方案，可调节接杆2侧面固定有轴套201，轴套201中安装轴体并在其伸出端上活动套接竖直架202，其下端具有质量块起到配重作用使其处于竖直状态，竖直架202上部安装平衡杆203，并在其上开有导轨204，导轨204其中放置水平检测装置。
18.作为本实用新型的一种优选技术方案，工型底座1底面开有底部槽101，在其中通过升降柱安装有安装框102，移动时推出安装框102使得安装框102中设置的移动轮103接触工作台底面便于对其进行移动，移动轮103为不锈钢材质，上部安装板8通过工型底座1上安装的固定螺柱7配合安装，上部安装板8下方四角固定有插杆9与工型底座1上放四角所开插口10对应。
19.作为本实用新型的一种优选技术方案，处于中部的搁置板13为安装部14，中心处开有槽并在其中安装调整丝杠15，卡紧板16与调整丝杠15配合安装。
20.作为本实用新型的一种优选技术方案，上部安装板8上方固定有挡板19，其外侧倾斜设置有顶部抬升柱18，顶部可调节搁置板17下方外侧与顶部抬升柱18接触，另一端通过转轴20安装在挡板19之间，对顶部可调节搁置板17的水平角度进行调节。
21.本实用新型的工作原理：使用时，根据工件的规格大小调整工型底座1之间的间距并通过可调节接杆2、连接框体3和调节螺丝4在工型底座1位置调整后进行连接，保证稳定性，然后通过底座固定螺丝6对工型底座1的位置进行定位，将平整的工件放置在搁置板13上，开启调整丝杠15利用卡紧板16对两侧进行卡紧，利用压板12和螺母对工件上表面进行压紧从而实现了对工件的卡紧，在工件放置前，由于加工行程有限，因此通过上部安装板8在固定螺柱7上的转动来实现对上部安装板8高度的调节以此对工件的放置高度进行了调节满足加工行程的需求，当工件具有斜面时可通过开启顶部抬升柱18对挡板19的水平角度进行调整并将工件进行放置而后同样利用压板12对其上面进行卡紧，在对具有斜面的工件进行卡紧后在导轨204上移动水平检测装置以保证斜面的加工效果。
22.本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于广泛使用的现有技术。
23.本文中未详细说明的部件为现有技术。
24.上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。