一种带侧切机构的冲压模具的制作方法

1.本实用新型涉及冲压模具技术领域，特别涉及一种带侧切机构的冲压模具。


背景技术：

2.模具，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具。而冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺设备。
3.现有的冲压模具在将材料冲压成型时不具备将多余材料裁断的功能，因此在冲压成型后还要经过裁切工艺对其进行裁剪，不仅费时费力，还会影响生产效率，为此，提出一种带侧切机构的冲压模具。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种带侧切机构的冲压模具，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种带侧切机构的冲压模具，包括工作台，所述工作台的上端固定安装有下模具，所述工作台的上端靠近下模具的背面连接有l型支撑架，所述l型支撑架的顶部安装有一号液压缸，且一号液压缸的下端连接有上模具，所述上模具的前端设有侧切机构，所述侧切机构包括连接板，所述连接板的内侧固定安装有若干组导向柱，所述导向柱的表面套接有弹簧，且弹簧的下端设有刀架，所述刀架的内侧卡有切刀，所述连接板的背面连接有液压推杆，所述液压推杆的表面设有安装架，所述工作台的下端内侧通过焊接连接有安装板，所述安装板的上端安装有脱模结构。
7.优选的，所述l型支撑架与工作台一体成型，所述一号液压缸设置在l型支撑架的纵向轴线上，且贯穿于l型支撑架，并与l型支撑架固定连接，所述上模具与一号液压缸固定连接。
8.优选的，所述安装架通过焊接固定安装在上模具的两侧，所述液压推杆穿过安装架，并固定安装在安装架的内侧，所述液压推杆的数量为两组，并且关于上模具的纵向轴线对称，所述连接板固定安装在液压推杆的前端，所述导向柱呈等间距排列在连接板的内侧，所述刀架的背面延伸至连接板的内侧，并套接在导向柱的表面，所述弹簧的上端与连接板的内壁抵触，下端与刀架的表面抵触，所述刀架的下端开设有卡槽，且切刀连接在卡槽内，并通过螺栓与刀架连接。
9.优选的，所述工作台的表面靠近切刀的下端设有切割刀座，且在切割刀座的背面连接有伸缩杆，伸缩杆的末端嵌入下模具的内部，所述切割刀座通过伸缩杆沿工作台的表面滑动。
10.优选的，所述脱模结构包括二号液压缸，所述二号液压缸固定连接在安装板的表
面，所述二号液压缸的上端设有托板，所述托板的上端靠近拐角处呈矩形阵列方式固定安装有若干组顶杆，且顶杆分别从工作台、下模具的内部贯穿，所述顶杆的顶部连接有防护垫。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.（1）本实用新型中，通过设置有侧切机构，能够让材料在冲压成型的同时可以将多余材料裁断，提高生产效率，并且在裁断过程中可以利用液压推杆根据裁断尺寸调整切刀的位置，也能利用弹簧对切刀在裁切过程中的冲击力起到缓冲作用，从而对切刀进行保护，延长切刀的使用寿命。
13.（2）本实用新型中，通过设置脱模结构，在材料冲压成型后利用二号液压缸将托板以及顶杆从下模具内顶起，在防护垫的作用下将成型后的材料从下模具内顶起，方便脱模。
附图说明
14.图1为本实用新型一种带侧切机构的冲压模具的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种带侧切机构的冲压模具的侧视图；
16.图3为本实用新型一种带侧切机构的冲压模具中侧切机构的结构示意图；
17.图4为本实用新型一种带侧切机构的冲压模具中侧切机构的半剖图；
18.图5为本实用新型一种带侧切机构的冲压模具中脱模结构的结构示意图。
19.图中：1、工作台；2、下模具；3、l型支撑架；4、一号液压缸；5、上模具；6、侧切机构；61、连接板；62、导向柱；63、弹簧；64、刀架；65、切刀；66、液压推杆；67、安装架；7、切割刀座；8、安装板；9、脱模结构；91、二号液压缸；92、托板；93、顶杆；94、防护垫。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1-5所示，一种带侧切机构的冲压模具，包括工作台1，工作台1的上端固定安装有下模具2，工作台1的上端靠近下模具2的背面连接有l型支撑架3，方便安装一号液压缸4，l型支撑架3与工作台1一体成型，保证支撑架与工作台1之间的稳定，l型支撑架3的顶部安装有一号液压缸4，一号液压缸4设置在l型支撑架3的纵向轴线上，且贯穿于l型支撑架3，并与l型支撑架3固定连接，且一号液压缸4的下端连接有上模具5，上模具5与一号液压缸4
固定连接。
24.上模具5的前端设有侧切机构6，侧切机构6包括连接板61，连接板61的内侧固定安装有若干组导向柱62，可以让刀架64在连接板61内上下移动，导向柱62呈等间距排列在连接板61的内侧，导向柱62的表面套接有弹簧63，能够在对材料进行裁切时起到缓冲作用，对切刀65起到保护，且弹簧63的下端设有刀架64，刀架64的背面延伸至连接板61的内侧，并套接在导向柱62的表面，弹簧63的上端与连接板61的内壁抵触，下端与刀架64的表面抵触，刀架64的下端开设有卡槽，方便安装切刀65，刀架64的内侧卡有切刀65，且切刀65连接在卡槽内，并通过螺栓与刀架64连接，有利于对切刀65进行更换，连接板61的背面连接有液压推杆66，可以调整切刀65的位置，液压推杆66的数量为两组，并且关于上模具5的纵向轴线对称，连接板61固定安装在液压推杆66的前端，液压推杆66的表面设有安装架67，保证液压推杆66的稳定，安装架67通过焊接固定安装在上模具5的两侧，液压推杆66穿过安装架67，并固定安装在安装架67的内侧，工作台1的表面靠近切刀65的下端设有切割刀座7，且在切割刀座7的背面连接有伸缩杆，伸缩杆的末端嵌入下模具2的内部，切割刀座7通过伸缩杆沿工作台1的表面滑动，可以让刀座始终位于切刀65的正下方，不仅能够有利于剪切材料，还能对刀口起到保护。
25.工作台1的下端内侧通过焊接连接有安装板8，保证安装板8的稳定，安装板8的上端安装有脱模结构9，有利于让完成冲压后的材料从下模具2内取出，脱模结构9包括二号液压缸91，二号液压缸91固定连接在安装板8的表面，二号液压缸91的上端设有托板92，托板92的上端靠近拐角处呈矩形阵列方式固定安装有若干组顶杆93，且顶杆93分别从工作台1、下模具2的内部贯穿，顶杆93的顶部连接有防护垫94，能够对材料起到保护作用。
26.需要说明的是，本实用新型为一种带侧切机构的冲压模具，当需要使用该冲压模具时，首先利用液压推杆66根据材料成型后需要预留的边角距离调整切刀65的位置，在调整切刀65位置的同时，同步调节刀座的位置，使得刀座位于切刀65的正下方，之后再将需要冲压的材料放置在下模具2表面，启动一号液压缸4，由一号液压缸4带动上模具5对材料进行冲压，冲压的同时完成对材料的裁剪，在裁剪过程中，切刀65刀口与材料接触，使得刀架64沿导向柱62滑动，并开始压缩弹簧63，然后缓慢对材料进行剪切，通过弹簧63让切刀65在剪切材料时冲击力起到缓冲作用，从而对切刀65进行保护，在材料完成冲压与裁切后，控制二号液压缸91，将托板92以及顶杆93沿下模具2内顶起，配合防护垫94，将下模具2内成型后的材料顶出，然后再取出成型材料。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。