一种建筑施工用的高安全性焊接设备的制作方法

1.本实用新型属焊接设备技术领域，尤其是涉及一种建筑施工用的高安全性焊接设备。


背景技术：

2.建筑施工时常用到焊机对建材进行加工，而现有的焊机焊接完成后，焊枪的连接线大多杂乱分布在地面被来往的施工人员践踏，践踏过程中连接线表面易出现破损，且杂乱摆放的连接线易绊倒来往人员，同时使缆线沾染杂质而影响其使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种可对缆线进行收纳整理的建筑施工用的高安全性焊接设备。
4.本实用新型提供的技术方案为：一种建筑施工用的高安全性焊接设备，包括控制箱、焊枪、连接焊枪与控制箱的缆线、转动连接在控制箱一侧的收纳柜；所述收纳柜外固定有挂钩；所述焊枪插接在挂钩上；所述收纳柜内底部设有引流槽；所述收纳柜内设有多个呈涡状分布的导轮；所述导轮转动连接在收纳柜内壁上；所述导轮表面为弧面；所述线缆卷绕在各导轮之间；所述缆线与收纳柜内壁间具有间隙；所述收纳柜中部转动连接有连接柱；所述连接柱与缆线电连接；所述连接柱一端穿出收纳柜外并设有滑槽；所述连接柱上套设有手轮；所述手轮上设有滑块；所述滑块插入滑槽内；所述收纳柜内设有线孔；所述线孔内安装有导线且该导线通过电联块与连接柱电连接；所述线孔内的导线穿过收纳柜与控制箱的顶部连接处并与控制箱电连接。
5.在对工件完成焊接后，通过转动手轮，使得连接柱旋转，进而拉动缆线在收纳柜内进行卷绕；卷绕过程中导轮对缆线进行引导，使成卷后形成分层的缆线之间相互隔开，避免缆线间相互缠绕打结，影响后续的使用；若前期使用时缆线表面沾染了杂质，则可通过转动收纳柜使线缆卷暴露在外，随后即可对线缆卷进行清洗；缆线成卷后，缆线层与层之间，以及缆线与收纳柜内壁之间均具有空隙，使得在清洗时无需翻动缆线且可全面清洗，避免杂质对缆线造成损伤，从而保障了缆线的使用寿命。
6.进一步地，所述收纳柜壁面上设有限位柱；所述手轮表面设有多个呈圆周分布的限位孔；所述限位柱与限位孔直径相等；通过限位柱与限位孔的配合，在焊接工作前，通过推动手轮使限位柱插入限位孔内，从而限制连接柱的转动，进而使缆线的伸出长度固定，避免焊接过程中拉动缆线而使缆线过多地移出收纳柜外，降低缆线沾染杂质的可能性；而调整线缆长度时，只需拉动手轮使限位孔与限位柱脱离，即可转动手轮以调整缆线长度，操作简单方便。
7.进一步地，所述收纳柜上设有穿孔；所述连接柱与手轮穿插在穿孔内；所述穿孔一侧通过滑动槽与线孔连通；所述电联块滑动连接在滑动槽内；所述电联块一端设有导柱；所述导柱插入线孔内并与导线相连；所述电联块另一端设有与导柱电连接的电极凸块；所述
连接柱上设有呈圆周分布的多个电极槽；所述连接柱通过电极槽与线缆电连接；所述电极凸块嵌入其中一个电极槽内；所述电联块与滑动槽间固定有多个拉簧；所述电联块一侧设有磁块；所述手轮插入穿孔的一端设有磁环；所述磁环与磁块相互吸引。
8.由于缆线的一端与连接柱相连，而在调节缆线长度过程中连接柱处于转动状态，若此时电极凸块始终与电极槽接触，则二者之间相互摩擦，极易产生放电危险；通过设置可沿滑动槽滑动的电联块，使得在转动手轮时，拉簧带动电联块退入滑动槽内，电极凸块脱离电极槽，即调节缆线时焊枪断电，避免对缆线造成损伤，保证设备使用的安全性；而在使用前，推动手轮使限位柱插入限位孔内时，磁环沿穿孔滑动，磁环吸引磁块并使电联块滑动，进而使电极凸块插入电极槽内，完成焊枪的通电。
9.进一步地，所述电联块上设有第一环槽；所述第一环槽位于磁块与电极凸块之间；所述手轮一端设有第二环槽；所述第二环槽内滑动连接有环块；所述环块与第二环槽之间连接有弹簧；所述环块一端插入第一环槽内。
10.磁环吸引磁块而带动电联块滑动时，在弹簧作用下环块插入第一环槽内，限制电联块的移动，避免使用过程中因外力作用而使电联块产生晃动，从而导致缆线接触不良的现象发生；而拉动手轮时手轮可转动时，环块随手轮的移动而脱离第一环槽，不阻碍电联块退入滑动槽内的运动。
11.进一步地，所述控制箱前端一侧设有转杆；所述转杆两端分别转动连接有一个卡条；所述卡条一端接触收纳柜；所述卡条与转杆间设有扭簧；所述扭簧两端分别与卡条和转杆相抵；正常工作时，在扭簧作用下卡条挡在收纳柜一端，限制收纳柜旋转使其稳定在控制箱侧方；需要清洗缆线时，转动卡条使其与收纳柜脱离，即可开启收纳柜。
12.综上所述，本实用新型通过在控制箱一侧设置收纳柜，在完成焊接工作后，通过转动手轮，使缆线在收纳柜内进行卷绕，随后将换枪挂在挂钩上，从而对缆线及焊枪进行收纳，避免绊倒行人；设置呈涡状分布的多个导轮，是的连接柱带动线缆卷绕时引导缆线的移动，使缆线在收纳柜内有序存放，方便后续使用；并且使不同层的缆线间相互隔开，方便在缆线有脏污时，开启收纳柜对缆线进行清洗，防止杂质堆积而使缆线受损，提升缆线的寿命。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图2为图1中a部分的局部放大图。
15.图3为图1中b部分的局部放大图。
16.图4为图1中收纳柜的结构示意图。
17.图5为图4中c部分的局部放大图。
18.图6为图1中收纳柜的主视图。
19.图7为图6沿线e—e的等轴测剖视图。
20.图8为图7中d部分的局部放大图。
21.图9为图6沿线f—f的等轴测剖视图。
22.图10为图9中g部分的局部放大图。
23.图11为图8中电联块的结构示意图。
24.图12为图3中手轮的爆炸视图。
25.图13为图4中导轮的结构示意图。
具体实施方式
26.为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
27.如图1-13所示，一种建筑施工用的高安全性焊接设备，包括控制箱1、焊枪2、连接焊枪2与控制箱1的缆线3、转动连接在控制箱1一侧的收纳柜4；所述收纳柜4外固定有挂钩41；所述焊枪2插接在挂钩41上；所述收纳柜4内底部设有引流槽42；所述收纳柜4内设有多个呈涡状分布的导轮43；所述导轮43转动连接在收纳柜4内壁上；所述导轮43表面为弧面；所述线缆卷绕在各导轮43之间；所述缆线3与收纳柜4内壁间具有间隙；所述收纳柜4中部转动连接有连接柱5；所述连接柱5与缆线3电连接；所述连接柱5一端穿出收纳柜4外并设有滑槽51；所述连接柱5上套设有手轮6；所述手轮6上设有滑块61；所述滑块61插入滑槽51内；所述收纳柜4内设有线孔44；所述线孔44内安装有导线且该导线通过电联块7与连接柱5电连接；所述线孔44内的导线穿过收纳柜4与控制箱1的顶部连接处并与控制箱1电连接；所述收纳柜4壁面上设有限位柱45；所述手轮6表面设有多个呈圆周分布的限位孔62；所述限位柱45与限位孔62直径相等。
28.控制箱1与焊枪2的具体结构与技术原理与现有技术相同，这里不再赘述；挂钩41为具有韧性的塑料件，其远离收纳柜4的一端开口，焊枪2从其开口处插入后，挂钩41在自身韧性下完成复原，从而将焊枪2夹持固定，焊接时时，只需拉动焊枪2即可从挂钩41开口处取下焊枪2；引流槽42整体呈“y”形，两侧为斜面，并在中间位置与外界连通，用于在清洗时将水分排出收纳柜4；导轮43表面凹陷，将缆线3限制在其内，引导缆线3的移动；缆线3与收纳柜4内壁间具有间隙，清洗时可从该间隙冲洗缆线3靠近收纳柜4内壁的一面；连接柱5与缆线3的连接处作密封处理，避免连接处遇水造成缆线3短路；线孔44内的导线由收纳柜4顶部连接到控制柜上，且导线移出线孔44位置处作密封处理，防止线孔44内进水；滑块61插入滑槽51内，且可在滑槽51内滑动，以使手轮6转动时带动连接柱5旋转，而推动手轮6又可使限位柱45插入限位孔62。
29.进一步地，所述收纳柜4上设有穿孔46；所述连接柱5与手轮6穿插在穿孔46内；所述穿孔46一侧通过滑动槽47与线孔44连通；所述电联块7滑动连接在滑动槽47内；所述电联块7一端设有导柱71；所述导柱71插入线孔44内并与导线相连；所述电联块7另一端设有与导柱71电连接的电极凸块72；所述连接柱5上设有呈圆周分布的多个电极槽52；所述连接柱5通过电极槽52与线缆电连接；所述电极凸块72嵌入其中一个电极槽52内；所述电联块7与滑动槽47间固定有多个拉簧73；所述电联块7一侧设有磁块74；所述手轮6插入穿孔46的一端设有磁环63；所述磁环63与磁块74相互吸引；所述电联块7上设有第一环槽75；所述第一环槽75位于磁块74与电极凸块72之间；所述手轮6一端设有第二环槽64；所述第二环槽64内滑动连接有环块65；所述环块65与第二环槽64之间连接有弹簧66；所述环块65一端插入第一环槽75内。
30.导柱71与导线间的连接方式与现有技术相同，这里不再赘述；导线在说明书附图中未画出；连接柱5、手轮6及电联块7整体均有绝缘材料制成，而电极凸块72，电极槽52及导
柱71为导电金属材料制成；第二环槽64横截面为“t”形，限制环块65移动，避免其掉出第二环槽64外；环块65靠近连接柱5一侧为圆柱面，靠近磁块74一侧为圆锥面，使得磁环63吸引磁块74而带动电联块7移动过程中，当环块65接触电联块7表面时，弹簧66能够收缩并使环块65相对电联块7表面滑动，并最终落入第一环槽75内，以限制电联块7晃动。
31.进一步地，所述控制箱1前端一侧固定连接有转杆8；所述转杆8竖直设置；所述转杆8两端分别转动连接有一个卡条9；所述卡条9一端接触收纳柜4；所述卡条9与转杆8间设有扭簧10；所述扭簧10两端分别与卡条9和转杆8相抵。
32.具体使用时，从挂钩41上取下焊枪2，转动手轮6或拉动缆线3以调节缆线3长度，随后推动手轮6使限位柱45插入限位孔62内，同时磁环63吸引磁块74，电联块7沿滑动槽47滑动，电极凸块72插入电极槽52内，环块65插入第一环槽75内，缆线3及焊枪2与控制箱1连通；完成焊接后，拉动手轮6使限位柱45与限位孔62脱离，环块65脱离第一环槽75，拉簧73带动电联块7退入滑动槽47内，电极凸块72脱离电极槽52，焊枪2断电；随后转动手轮6，缆线3在导轮43引导下成卷；需要清理缆线3时，转动卡条9使其与收纳柜4脱扣，随后转动收纳柜4使线缆卷暴露在外，利用外界水源清洗缆线3，污水从引流槽42引出收纳柜4；待缆线3风干后，转动收纳柜4，在扭簧10作用下卡条9扣住收纳柜4，限制收纳柜4转动。