一种金属制品铣床加工用夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及夹持装置的技术领域，特别是涉及一种金属制品铣床加工用夹持装置。


背景技术：

2.现有的铣床在对金属制品进行铣削时，通常先将金属制品放置在工作台上，然后调整金属制品的位置，对其进行定位，然后通过使用液压夹具对其进行固定夹装，当对不同形状的金属制品进行夹装时，有时还需要增加其他的辅助装置，这样的操作方式费时费力，并且提高了加工成本。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够对不同形状的金属制品进行快速定位和固定夹装，减少液压装置的使用，降低加工成本，提高装置的工作效率的一种金属制品铣床加工用夹持装置。
4.本实用新型的一种金属制品铣床加工用夹持装置，包括工作台、放置板、两组支撑块、两组固定板、多组夹持轮、两组滑轨、两组滑块、移动板、固定块、滑杠、滑座、连接板、辅助轮、固定螺管、螺杆、手轮和多组安装组件，放置板通过多组安装组件可拆卸安装在工作台上，两组支撑块呈垂直状态固定安装在放置板上端面的左前方，两组固定板分别固定安装在两组支撑块的上端面，多组夹持轮以两组为单位分别转动安装在两组固定板上端面，两组滑轨呈平行状态分别固定安装在放置板上端面的左后方和右前方，两组滑块分别与两组滑轨滑动连接，移动板固定安装在两组滑块的上端面，两组固定块对称固定安装在移动板上端面，两组滑杠均固定安装在两组固定块中间，滑座与两组滑杠滑动连接，两组连接板对称固定安装在滑座的左前端面，两组辅助轮分别转动安装在两组连接板的上端面，移动板下端面设有轴座，固定螺管固定安装在放置板上端面，螺杆与固定螺管螺纹连接，并且螺杆的一端与轴座转动连接，螺杆的另一端与手轮固定连接；通过旋拧手轮，并且固定螺管的配合使用下，能够使轴座带动移动板进行移动，并且经固定块和滑杠的配合使用下，使滑座带动连接板和辅助轮沿着滑轨方向进行移动，同时，滑座还能够带动连接板和辅助轮沿着滑杠的方向进行移动，从而使辅助轮推动金属制品进行移动，并且经夹持轮的配合使用下，从而能够对不同形状的金属制品进行快速定位和固定夹装，减少液压装置的使用，降低加工成本，提高装置的工作效率。
5.优选的，安装组件包括安装板、支撑板、定位销、内六角螺柱、锥形顶头和多组钢柱，安装板固定安装在放置板的侧端面，支撑板固定安装在安装板上，定位销固定贯穿并固定安装在支撑板上，工作台上端面设有多组安装孔，定位销能够插入至安装孔内，定位销内部设有安装腔，内六角螺柱螺装在定位销上，并且内六角螺柱下端伸入至安装腔内并与锥形顶头固定连接，定位销上均匀分布连通设有多组锥形通孔，多组钢柱分别滑动安装在多组锥形通孔内，并且锥形顶头与多组钢柱相互接触；通过旋拧内六角螺柱，使锥形顶头向下
移动并对钢柱进行挤压，使钢柱沿着锥形通孔向外侧移动，从而使钢柱与工作台上的安装孔的内侧壁紧密接触，从而使定位销固定安装在安装孔内，进而使装置能够与不同规格的工作台进行快速拆装，降低装置的使用局限性。
6.优选的，还包括多组加强板，安装板与支撑板之间的连接处设有加强板；通过设置加强板，能够增大安装板与支撑板之间的连接强度，减少装置在长时间工作后使安装板和支撑板之间发生断裂的情况，提高装置的工作强度。
7.优选的，还包括多组橡胶套，多组橡胶套分别固定套装在多组夹持轮和两组辅助轮上；通过设置橡胶套，能够减少夹持轮和辅助轮在对金属制品进行固定夹装时发生摩擦损伤的情况，从而有效保护装置和金属制品的完整性，提高装置的使用性。
8.优选的，连接板的材质为c35；连接板通过选材为c35，能够为金属制品提供更大强度的夹持力，从而进一步增大装置的工作强度。
9.优选的，滑轨和滑块之间涂有润滑油；连接板通过选材为c35，能够为金属制品提供更大强度的夹持力，从而进一步增大装置的工作强度。
10.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过旋拧手轮，并且固定螺管的配合使用下，能够使轴座带动移动板进行移动，并且经固定块和滑杠的配合使用下，使滑座带动连接板和辅助轮沿着滑轨方向进行移动，同时，滑座还能够带动连接板和辅助轮沿着滑杠的方向进行移动，从而使辅助轮推动金属制品进行移动，并且经夹持轮的配合使用下，从而能够对不同形状的金属制品进行快速定位和固定夹装，减少液压装置的使用，降低加工成本，提高装置的工作效率。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是本实用新型工作状态时的结构示意图；
13.图3是支撑板和定位销等结构的部分轴测结构示意图；
14.图4是钢珠和锥形顶头等结构的正视剖面结构示意图；
15.附图中标记：1、工作台；2、放置板；3、支撑块；4、固定板；5、夹持轮；6、滑轨；7、滑块；8、移动板；9、固定块；10、滑杠；11、滑座；12、连接板；13、辅助轮；14、固定螺管；15、螺杆；16、手轮；17、安装板；18、支撑板；19、定位销；20、内六角螺柱；21、锥形顶头；22、钢珠；23、加强板；24、橡胶套。
具体实施方式
16.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
17.实施例1
18.一种金属制品铣床加工用夹持装置，包括工作台1、放置板2、两组支撑块3、两组固定板4、多组夹持轮5、两组滑轨6、两组滑块7、移动板8、固定块9、滑杠10、滑座11、连接板12、辅助轮13、固定螺管14、螺杆15、手轮16和多组安装组件，放置板2通过多组安装组件可拆卸安装在工作台1上，两组支撑块3呈垂直状态固定安装在放置板2上端面的左前方，两组固定
板4分别固定安装在两组支撑块3的上端面，多组夹持轮5以两组为单位分别转动安装在两组固定板4上端面，两组滑轨6呈平行状态分别固定安装在放置板2上端面的左后方和右前方，两组滑块7分别与两组滑轨6滑动连接，移动板8固定安装在两组滑块7的上端面，两组固定块9对称固定安装在移动板8上端面，两组滑杠10均固定安装在两组固定块9中间，滑座11与两组滑杠10滑动连接，两组连接板12对称固定安装在滑座11的左前端面，两组辅助轮13分别转动安装在两组连接板12的上端面，移动板8下端面设有轴座，固定螺管14固定安装在放置板2上端面，螺杆15与固定螺管14螺纹连接，并且螺杆15的一端与轴座转动连接，螺杆15的另一端与手轮16固定连接；
19.安装组件包括安装板17、支撑板18、定位销19、内六角螺柱20、锥形顶头21和多组钢柱22，安装板17固定安装在放置板2的侧端面，支撑板18固定安装在安装板17上，定位销19固定贯穿并固定安装在支撑板18上，工作台1上端面设有多组安装孔，定位销19能够插入至安装孔内，定位销19内部设有安装腔，内六角螺柱20螺装在定位销19上，并且内六角螺柱20下端伸入至安装腔内并与锥形顶头21固定连接，定位销19上均匀分布连通设有多组锥形通孔，多组钢柱22分别滑动安装在多组锥形通孔内，并且锥形顶头21与多组钢柱22相互接触；通过旋拧内六角螺柱20，使锥形顶头21向下移动并对钢柱22进行挤压，使钢柱22沿着锥形通孔向外侧移动，从而使钢柱22与工作台1上的安装孔的内侧壁紧密接触，从而使定位销19固定安装在安装孔内，进而使装置能够与不同规格的工作台1进行快速拆装，并且通过旋拧手轮16，并且固定螺管14的配合使用下，能够使轴座带动移动板8进行移动，并且经固定块9和滑杠10的配合使用下，使滑座11带动连接板12和辅助轮13沿着滑轨6方向进行移动，同时，滑座11还能够带动连接板12和辅助轮13沿着滑杠10的方向进行移动，从而使辅助轮13推动金属制品进行移动，并且经夹持轮5的配合使用下，从而能够对不同形状的金属制品进行快速定位和固定夹装，减少液压装置的使用，降低加工成本，提高装置的工作效率。
20.如图1至图4所示，本实用新型的一种金属制品铣床加工用夹持装置，其在工作时，首先将定位销19插入至工作台1上的安装孔内，然后使用内六角扳手对内六角螺柱20进行旋拧，使锥形顶头21向下移动并对钢柱22进行挤压，使钢柱22沿着锥形通孔向外侧移动，从而使钢柱22与工作台1上的安装孔的内侧壁紧密接触，从而使定位销19固定安装在安装孔内，然后将金属制品放置在放置板2上端面，然后旋拧手轮16，并且固定螺管14的配合使用下，使轴座带动移动板8进行移动，并且经固定块9和滑杠10的配合使用下，使滑座11带动连接板12和辅助轮13沿着滑轨6方向进行移动，同时，滑座11还带动连接板12和辅助轮13沿着滑杠10的方向进行移动，从而使辅助轮13推动金属制品进行移动，并且经夹持轮5的配合使用下，对金属制品进行快速定位和固定夹装即可，之后安装板17和支撑板18之间通过设置加强板23，能够增大安装板17与支撑板18之间的连接强度，减少装置在长时间工作后使安装板17和支撑板18之间发生断裂的情况，最后通过设置橡胶套24，能够减少夹持轮5和辅助轮13在对金属制品进行固定夹装时发生摩擦损伤的情况，从而有效保护装置和金属制品的完整性。
21.本实用新型的一种金属制品铣床加工用夹持装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
22.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的
实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。