一种双主轴双刀塔数控机床的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种双主轴双刀塔数控机床。


背景技术：

2.数控机床是目前使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等，当数控车床采用双主轴双刀塔时，可以进行对两个轴类物件进行同时加工，提高数控机床的工作效率。
3.目前市场上的双主轴双刀塔数控机床，一般是直接通过在数控机床的内侧设置有切削排刀刀座，可以对轴类物件进行便捷切削加工，但是在机床的顶部没有专门设置有清理机构对飞溅的碎屑快速清理，需要操作人员手动扫除碎屑，导致出现安全隐患，影响数控机床的工作效率。
4.由此可见，我们亟需一种双主轴双刀塔数控机床，用以解决上述背景技术中提到的传统双主轴双刀塔数控机床没有配备专门的清理装置不能即使对机床表面进行除屑，导致需要操作人员进行手动清除，造成交底降低数控机床工作效率的问题。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双主轴双刀塔数控机床，具备便捷清理数控机床台面飞屑的优点，解决了上述背景技术中提到的传统双主轴双刀塔数控机床没有配备专门的清理装置不能即使对机床表面进行除屑，导致需要操作人员进行手动清除，造成交底降低数控机床工作效率的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双主轴双刀塔数控机床，包括数控机床本体，所述数控机床本体的内部设置有飞屑清理机构，且所述数控机床本体的正面设置有防护机构；
9.工作人员通过数控机床本体对轴类零件进行加工，接着通过飞屑清理机构对加工后的机床台面进行清理，然后通过可以调节高度的防护机构对操作人员的观察部位进行保护，完成在数控机床对零件加工过程中的飞屑清理及观察防护操作。
10.所述飞屑清理机构包括固定连接于数控机床本体内部的清理压气机，所述清理压气机的正面固定连接有清理气枪，和活动连接于数控机床本体内部的清理活动杆，所述清理活动杆的正面固定连接有清理支架；
11.在数控机床对轴类零件加工后，通过启动清理压气机对清理气枪内部进行充气，然后通过调节电机带动调节转杆开始升降，调节清理气枪可以吹动清理的方位，接着通过飞屑收集盒和飞屑收集箱对飞屑进行收集，从而达到快速清理数控机床加工过程中飞屑的效果。
12.所述防护机构包括滑动连接于数控机床本体正面的防护透视板，且所述防护透视板背面啮合有升降电机，所述防护透视板的背面插接有稳定杆。
13.在操作人员需要对加工部位进行观看时，可以通过升降电机带动防护透视板进行升降，从而在加工过程中，通过透视玻璃对飞扬的飞屑进行阻挡，避免溅到操作人员的眼睛里，然后通过电动伸缩液压缸对稳定杆进行延长，使得稳定杆与稳定孔之间相插接，将防护透视板的高度进行固定，达到便捷调节防护透视板高度的效果。
14.优选的，所述数控机床本体的内部设置有双主轴转机，且所述数控机床本体的内部活动连接有双刀塔排刀座。
15.优选的，所述清理气枪的外表面与数控机床本体的内壁转动连接，且所述清理气枪的顶部活动连接有调节转杆，所述清理气枪的顶部固定连接有电动阀门，所述调节转杆的顶部啮合有调节电机。
16.优选的，所述清理气枪设置于清理活动杆的顶部，所述清理活动杆的背面密封连接有清理气缸，且所述清理活动杆的底部固定连接有滑动稳定块。
17.优选的，所述滑动稳定块的底部滑动连接有清理板，且所述清理板的底部搭接有飞屑收集箱，所述清理板的顶部固定连接有挡风板，且所述挡风板的内部滑动连接有飞屑收集盒。
18.优选的，所述防护透视板的内壁固定安装有透视玻璃，且所述透视玻璃背面固定连接有调节齿条，所述调节齿条的背面与升降电机的正面相啮合。
19.优选的，所述调节齿条的内壁开设有稳定孔，且所述稳定孔的内壁与稳定杆的外表面滑动连接，所述稳定杆的外侧密封连接有电动伸缩液压缸。
20.与现有技术相比，本实用新型提供了一种双主轴双刀塔数控机床，具备以下有益效果：
21.1、该双主轴双刀塔数控机床，通过设置有清理压气机、清理气枪盒清理活动杆等装置相互配合，具体为在数控机床对轴类零件加工后，通过启动清理压气机对清理气枪内部进行充气，然后通过调节电机带动调节转杆开始升降，调节清理气枪可以吹动清理的方位，接着通过飞屑收集盒和飞屑收集箱对飞屑进行收集，从而达到快速清理数控机床加工过程中飞屑的效果，解决了上述背景技术中提到的传统双主轴双刀塔数控机床没有配备专门的清理装置不能即使对机床表面进行除屑，导致需要操作人员进行手动清除，造成交底降低数控机床工作效率的问题。
22.2、该双主轴双刀塔数控机床，通过设置有防护透视板、升降电机盒稳定杆等装置相互配合，具体为在操作人员需要对加工部位进行观看时，可以通过升降电机带动防护透视板进行升降，从而在加工过程中，通过透视玻璃对飞扬的飞屑进行阻挡，避免溅到操作人员的眼睛里，然后通过电动伸缩液压缸对稳定杆进行延长，使得稳定杆与稳定孔之间相插接，将防护透视板的高度进行固定，达到便捷调节防护透视板高度的效果。
附图说明
23.图1为本实用新型结构示意图；
24.图2为本实用新型内部结构俯视图；
25.图3为本实用新型图2中a处结构的放大图；
26.图4为本实用新型调节电机结构侧视图；
27.图5为本实用新型飞屑收集盒结构侧视图。
28.其中：1、数控机床本体；11、双主轴转机；12、双刀塔排刀座；2、飞屑清理机构；21、清理压气机；22、清理气枪；221、调节转杆；222、电动阀门；223、调节电机；23、清理活动杆；231、清理气缸；232、滑动稳定块；24、清理支架；25、清理板；251、飞屑收集箱；252、挡风板；253、飞屑收集盒；3、防护机构；31、防护透视板；311、透视玻璃；312、调节齿条；313、稳定孔；32、升降电机；33、稳定杆；331、电动伸缩液压缸。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-5，一种双主轴双刀塔数控机床，包括数控机床本体1，数控机床本体1的内部设置有飞屑清理机构2，且数控机床本体1的正面设置有防护机构3；
31.通过上述技术方案，工作人员通过数控机床本体1对轴类零件进行加工，接着通过飞屑清理机构2对加工后的机床台面进行清理，然后通过可以调节高度的防护机构3对操作人员的观察部位进行保护，完成在数控机床对零件加工过程中的飞屑清理及观察防护操作。
32.飞屑清理机构2包括固定连接于数控机床本体1内部的清理压气机21，清理压气机21的正面固定连接有清理气枪22，和活动连接于数控机床本体1内部的清理活动杆23，清理活动杆23的正面固定连接有清理支架24；
33.通过上述技术方案，在数控机床对轴类零件加工后，通过启动清理压气机21对清理气枪22内部进行充气，然后通过调节电机223带动调节转杆221开始升降，调节清理气枪22可以吹动清理的方位，接着通过飞屑收集盒253盒飞屑收集箱251对飞屑进行收集，从而达到快速清理数控机床加工过程中飞屑的效果。
34.防护机构3包括滑动连接于数控机床本体1正面的防护透视板31，且防护透视板31背面啮合有升降电机32，防护透视板31的背面插接有稳定杆33。
35.通过上述技术方案，在操作人员需要对加工部位进行观看时，可以通过升降电机32带动防护透视板31进行升降，从而在加工过程中，通过透视玻璃311对飞扬的飞屑进行阻挡，避免溅到操作人员的眼睛里，然后通过电动伸缩液压缸331对稳定杆33进行延长，使得稳定杆33与稳定孔313之间相插接，将防护透视板31的高度进行固定，达到便捷调节防护透视板31高度的效果。
36.以上提到的数控机床本体1、双主轴转机11、双刀塔排刀座12、清理压气机21、清理气枪22、电动阀门222、调节电机223、清理气缸231、升降电机32和电动伸缩液压缸331，电机部分为现有伺服电机或步进电机，在这里就不作过多描述了。
37.具体的，数控机床本体1的内部设置有双主轴转机11，且数控机床本体1的内部活动连接有双刀塔排刀座12。
38.通过上述技术方案，双主轴转机11对加工零件进行稳定夹持和转动，双刀塔排刀
座12内部固定安装的排刀，可以对零件进行切削操作。
39.具体的，清理气枪22的外表面与数控机床本体1的内壁转动连接，且清理气枪22的顶部活动连接有调节转杆221，清理气枪22的顶部固定连接有电动阀门222，调节转杆221的顶部啮合有调节电机223。
40.通过上述技术方案，在需要对机床台面进行清理时，通过气动压气机，对清理气枪22内部进行冲压，接着通过电动阀门222控制清理气枪22清理气体喷出与否，接着通过调节电机223控制调节转杆221的高度，对清理气枪22的清理高度进行调节。
41.具体的，清理气枪22设置于清理活动杆23的顶部，清理活动杆23的背面密封连接有清理气缸231，且清理活动杆23的底部固定连接有滑动稳定块232。
42.通过上述技术方案，在清理气枪22对飞屑进行吹动时，通过气动清理气缸231带动清理活动杆23进行伸缩，使得清理支架24进行前后移动，进而带动清理支架24内部固定连接的清理毛刷对飞屑进行清理，完成对清理板25顶部飞屑的清理操作。
43.具体的，滑动稳定块232的底部滑动连接有清理板25，且清理板25的底部搭接有飞屑收集箱251，清理板25的顶部固定连接有挡风板252，且挡风板252的内部滑动连接有飞屑收集盒253。
44.通过上述技术方案，清理支架24上的清理毛刷对台面上进行清理时，可以将飞屑推动到飞屑收集箱251的内部，接着通过挡风板252对清理气枪22吹拂带动的飞屑进行阻挡，同时挡风板252设置为圆弧状，可以将飞屑带动到镂空设置的飞屑收集盒253内部，将空中的飞屑进行收集。
45.具体的，防护透视板31的内壁固定安装有透视玻璃311，且透视玻璃311背面固定连接有调节齿条312，调节齿条312的背面与升降电机32的正面相啮合。
46.通过上述技术方案，操作人员通过透视玻璃311对机床内部的加工部位进行观察，接着通过启动升降电机32可以带动调节齿条312进行升降，然后通过电动伸缩液压缸331带动稳定杆33进行移动，将稳定杆33移动到稳定孔313的内部，对防护透视板31的高度进行固定，完成对防护透视板31的位置调节操作。
47.具体的，调节齿条312的内壁开设有稳定孔313，且稳定孔313的内壁与稳定杆33的外表面滑动连接，稳定杆33的外侧密封连接有电动伸缩液压缸331。
48.在使用时，工作人员通过数控机床本体1对轴类零件进行加工，接着通过飞屑清理机构2对加工后的机床台面进行清理，然后通过可以调节高度的防护机构3对操作人员的观察部位进行保护，完成在数控机床对零件加工过程中的飞屑清理及观察防护操作。
49.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。