一种电缆生产用的拉拔模具架的制作方法

1.本实用新型涉及电缆生产辅助设备技术领域，尤其涉及一种电缆生产用的拉拔模具架。


背景技术：

2.在生产电缆的过程中，为了控制电缆芯的规格或者对金属线材进行校直，均需要对金属线材进行拉拔，某些情况下，需将单股电缆芯制成扇形的截面，以便于多股电缆芯能够拼接成圆柱状，单股电缆芯截面形状的改变也需要使用到拉拔模具。
3.现有授权公告号为cn109877175b的实用新型专利公开了一种分离式拉拔模具及其装配机构和拉拔方法，属于拉拔技术领域。拉拔模具采用分离式设计，通过套装在环台内的弹性部件可使处于卸载状态的上模套和下模套弹性自分离；装配机构内置u型冷却管道可确保拉拔模具进行连续性生产；也可以根据拉拔坯料的尺寸需求而无需拆装坯料夹持装置进行多道次拉拔和拉拔尺寸的应需调节控制。
4.采用上述技术方案，采用分离式拉拔模具及其装配机构进行拉拔时，无需对原始坯料进行预变细处理，可将其直接用于拉拔加工。但是在生产不同型号或者截面形状的电缆芯时，需要拆卸上模套和下模套以进行更换，使用不便。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种电缆生产用的拉拔模具架，在需要切换模芯时，只需要移动安装架，使对应的模芯移动到通丝孔处即可，使用便捷，更换速度快。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种电缆生产用的拉拔模具架，包括底座，所述底座上固定设置有水平的滑移通道，所述滑移通道相对的两个侧壁上开设有同轴的通丝孔和卡孔，所述滑移通道中滑移设置有安装架，所述安装架上水平设置有多个定位孔，所述安装架上开设有与定位孔同轴的沉头孔，所述沉头孔中设置有模芯，所述滑移通道的上侧开设有贯通的滑槽，所述安装架上侧设置有把手，所述把手穿设于滑槽中，所述底座上还设置有用于对安装架进行定位的定位机构。
8.通过采用上述技术方案，在使用时，可以根据情况在不同的沉头孔中安装不同的模芯，将安装座置于滑移通道中后，模芯受到滑移通道以及沉头孔的共同限位，在利用定位机构将安装架定位后，模芯将保持稳定。在需要切换模芯时，使用者只需推动把手，便可将对应的模芯移动到通丝孔处，完成切换，使用方便，切换速度快。
9.本实用新型进一步设置为：所述定位机构包括固定于滑移通道上侧的凸条，所述凸条上开设有若干卡槽，两相邻所述卡槽的间距等于两相邻模芯的间距，所述把手与安装架铰接并与卡槽卡接。
10.通过采用上述技术方案，使用者既可以用把手来推动安装架，也可以用把手与卡槽的配合来对安装架进行定位，使用方便，且结构紧凑。
11.本实用新型进一步设置为：所述滑移通道的一侧设置有与底座滑移的滑块，所述底座上固定设置有气缸，所述气缸的活塞杆端与滑块固定连接，所述滑块上固定设置有圆柱体状的卡块，所述卡块能够同时与定位孔、卡孔嵌设配合，所述卡块的中部贯穿设置有连通孔。
12.通过采用上述技术方案，滑块在气缸的驱动下可以进行水平的移动，滑块向模芯的方向移动并使卡块嵌入到定位孔中后，卡块能够将模芯抵接到滑移通道的内壁上，进一步提高模芯的稳定性，并且卡块嵌入到卡孔和定位孔中，保证安装架的稳定性。
13.本实用新型进一步设置为：所述卡块的内部成型有附粉腔，所述卡块的上侧开设有用于添加拉丝粉的加料口。
14.通过采用上述技术方案，在附粉腔中加入拉丝粉后可对所要拉拔的电缆芯进行附粉，不需要额外的附粉装置，附粉效果好且使用方便。
15.本实用新型进一步设置为：所述沉头孔开在安装架的两侧均有开设。
16.通过采用上述技术方案，使用者可以根据需要，将安装架调换方向后，来安装更多型号大小不同的模芯，增加更多的选择，有效提高该拉拔模具架的使用便捷性。
17.本实用新型进一步设置为：所述滑移通道的两端均设置有封闭门，所述滑移通道的一侧开设有拿取孔。
18.通过采用上述技术方案，将安装架移动到拿取孔处后，使用者可以对沉头孔中的模芯进行直接更换，使用方便。
19.本实用新型进一步设置为：所述滑移通道的一侧与底座之间固定设置有两个加强肋，两个加强肋位于通丝孔的水平两侧，两个所述加强肋之间设置有与滑移通道固定连接的加强梁，两所述加强梁分别位于通丝孔的上下两侧。
20.通过采用上述技术方案，加强肋和加强梁能够有效增强通丝孔处的强度，保证在拉拔电缆芯的过程中，该拉拔模具架的稳定性和可靠性。
21.本实用新型进一步设置为：所述安装架的底部转动设置有若干滚轮，所述滚轮与滑移通道滚动配合。
22.通过采用上述技术方案，滚轮能够降低安装架与滑移通道之间的摩擦，有效降低推动安装架的难度。
23.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
24.(1)本实用新型中安装架上可以安装多个不同型号的模芯，在需要切换模芯时，只需要移动安装架，便可完成模芯的切换，切换速度快，并且使用方便；
25.(2)本实用新型利用卡块与卡孔、定位孔的嵌设配合来保持安装架的稳定，并且利用卡块中的附粉腔来对电缆芯进行附粉，保证拉拔的顺畅性，且结构紧凑，使用方便。
附图说明
26.图1是本实用新型一个实施例的整体结构示意图；
27.图2是本实用新型一个实施例的剖视图；
28.图3是本实用新型一个实施例中安装架的结构示意图。
29.附图标记：1、底座；2、滑移通道；3、封闭门；4、拿取孔；5、通丝孔；6、卡孔；7、安装架；8、定位孔；9、沉头孔；10、模芯；11、滚轮；12、滑槽；13、把手；14、凸条；15、卡槽；16、滑块；
17、气缸；18、卡块；19、连通孔；20、附粉腔；21、加料口；22、加强肋；23、加强梁；24、调节环。
具体实施方式
30.下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。
31.参见附图1，一种电缆生产用的拉拔模具架，包括底座1，底座1上固定设置有水平的滑移通道2，滑移通道2的两端均设置有封闭门3，封闭门3与滑移通道2铰接且通过锁扣锁死，滑移通道2的一侧开设有拿取孔4，拿取孔4为长条状结构且靠近滑移通道2的一个端部。
32.结合附图2和附图3，滑移通道2相对的两个侧壁上开设有同轴的通丝孔5和卡孔6，滑移通道2中滑移设置有安装架7，安装架7上水平开设有三个定位孔8，安装架7的两侧均开设有与对应定位孔8同轴的沉头孔9，其中一个定位孔8对应两个沉头孔9，沉头孔9中嵌设有模芯10。安装架7的底部转动设置有若干滚轮11，滚轮11与滑移通道2滚动配合。滑移通道2的上侧开设有贯通的滑槽12，安装架7的上侧中部铰接设置有把手13，把手13穿设于滑槽12中，底座1上还设置有用于对安装架7进行定位的定位机构，定位机构包括固定于滑移通道2上侧的凸条14，凸条14上开设有若干卡槽15，两相邻卡槽15的间距等于两相邻模芯10的间距，把手13能够与各卡槽15卡接。
33.滑移通道2的一侧设置有与底座1滑移的滑块16，底座1上固定设置有气缸17，气缸17的活塞杆端与滑块16固定连接，滑块16上固定设置有圆柱体状的卡块18，卡块18能够同时与定位孔8、卡孔6嵌设配合，卡块18的中部贯穿设置有连通孔19。卡块18的内部成型有附粉腔20，卡块18的上侧开设有用于添加拉丝粉的加料口21，附粉腔20靠近模芯10的一端设置有可更换且与电缆芯适配的调节环24，调节环24用于防止拉丝粉流出附粉腔20。
34.滑移通道2的一侧与底座1之间固定设置有两个加强肋22，两个加强肋22位于通丝孔5的水平两侧，两个加强肋22之间设置有与滑移通道2固定连接的加强梁23，两加强梁23分别位于通丝孔5的上下两侧。
35.本实施例的工作原理是：使用时，电缆芯首先通过连通孔19穿过附粉腔20，然后穿过对应的模芯10。当需要切换不同的模芯10时，首先使卡块18退出定位孔8，之后使用者握住把手13并推动安装架7，使对应的模芯10对准通丝孔5，最后使用者将把手13插入到对应的卡槽15中，并使卡块18重新插入到定位孔8中即可完成模芯10的切换，切换速度快且使用方便。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。