一种用于CNC精加工的可旋转治具的制作方法

一种用于cnc精加工的可旋转治具
技术领域
1.本实用新型属于cnc精加工的治具领域，具体涉及一种用于cnc精加工的可旋转治具。


背景技术：

2.模具在工业时代前就已被广泛使用，包括机械治具、木工治具、焊接治具、珠宝治具、以及其他领域。某些类型的治具也称为“模具”或“辅具”，其主要目的是为重复性和准确的重复某部分的重制。一个明显的例子是当复制钥匙时，原始的钥匙通常被固定于治具上，如此机器就能借由原始钥匙外观的导引复制出新的钥匙。
3.在对工件进行加工时，当加工一件工件完成时，就需要对已经加工好的工件进行拆卸，以及对待加工的工件进行固定，大大浪费时间，而且在更换新的工件时，机器关闭以及启动还需要时间，大大拖慢了进度，降低了工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于cnc精加工的可旋转治具。
5.为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种用于cnc精加工的可旋转治具，包括工作台，所述工作台的下表面固定连接驱动电机，所述工作台的上表面转动连接转动块，所述驱动电机的主轴贯穿工作台且与转动块固定连接，所述转动块的上表面设有安装槽，所述安装槽内设有治具本体，所述治具的上表面固定连接夹持块，所述夹持块上设有夹持组件，所述夹持组件包括连接架，所述连接架固定连接在夹持块上，所述连接架的一侧滑动连接插销，所述插销的一端固定连接圆形块，所述圆形块与连接架之间固定连接第二弹簧，所述夹持块的上表面设有连接槽，所述夹持块的一侧设有第一插孔，所述第一插孔与插销相配合，所述插孔与连接槽相通。
7.优选的，所述连接槽内滑动连接连接块，所述连接块上设有第二插孔，所述第一插孔可与第二插孔连通。
8.优选的，所述连接块的一侧设有第二滑槽，两个所述滑槽内滑动连接两个滑动块，两个所述滑动块的一侧固定连接夹板，所述连接块的两侧均螺纹连接螺纹杆，所述螺纹杆的与滑动块转动连接。
9.优选的，所述安装槽的下底面设有固定孔，所述固定孔的内壁均设有多个插杆，所述治具本体的下表面设有固定块，所述固定块的一侧设有插槽，所述固定块与固定槽相配合。
10.优选的，所述固定孔的一侧设有多个第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接插杆，所述插杆与第一滑槽之间固定连接第一弹簧，所述第一滑槽的一侧设有方形槽，所述方形槽贯穿转动块，所述插杆的一侧固定连接连接杆，多个所述连接杆的上端均转动连接滚柱。
11.优选的，所述转动块的上表面转动连接转动环，所述转动环的外圆阵列设置多个弧形块，所述滚柱在弹簧的作用下接触转动环的外圆。
12.本实用新型的技术效果和优点：本实用新型提出的一种用于cnc精加工的可旋转治具，与现有技术相比，具有以下优点：
13.1、本实用新型通过转动环与插杆，更换治具时，转动转动环，转动环上的弧形块将连接杆向外推动，使插杆在第一滑槽内滑动，滑动过程中，插杆离开治具上固定块上的插槽内，此时，拉动治具，使治具从安装槽内脱离，更换治具后，将治具安装在安装槽内，转动转动环，使滚柱从弧形块上滚下，在第一弹簧的作用下，插杆进入新的治具上的插槽内，进行固定，对治具进行快速更换，节省时间，加快工作的效率。
14.2、本实用新型通过连接块与插销，在对工件进行加工之前，使每个工件上均安装连接块，使每个工件均被连接块上的夹板所夹持，之后将处理过的工件放在一边备用，加工时，拉动插销，将工件连带着连接块一起放置在连接槽内，此时第一插孔与第二插孔连通，之后松开插销，使插销穿过第一插孔与第二插孔，使连接块与工件一起被固定在治具上，相对于日常安装工件时，此方法更加节省时间，当一个工件被加工完成后，将工件连同连接块一起取下，更换未加工的工件，不需拆卸，只需通过插销将工件上的连接块固定在治具上，实现快速更换工件，当新的工件在加工时，再将加工好的工件上的连接块取下，大大节省时间，有利于加快加工进程，提高工作效率，通常加工时，需要将工件安装在治具上，更换时，需要将工件从治具上拆卸下来，此过程耗费大量时间。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图。
16.图2为本实用新型的俯视图。
17.图3为本图2中a-a处的剖面结构示意图。
18.图4为图3中e处放大的结构示意图。
具体实施方式
19.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1-4所示的一种用于cnc精加工的可旋转治具，包括工作台1，工作台1的下表面固定连接驱动电机11，工作台1的上表面转动连接转动块12，驱动电机11的主轴贯穿工作台且与转动块12固定连接，转动块12的上表面设有安装槽，安装槽内设有治具2本体，治具2的上表面固定连接夹持块22，夹持块22上设有夹持组件3，夹持组件3包括连接架31，连接架31固定连接在夹持块22上，连接架31的一侧滑动连接插销32，插销32的一端固定连接圆形块33，圆形块33与连接架31之间固定连接第二弹簧35，夹持块22的上表面设有连接槽，夹持块22的一侧设有第一插孔，第一插孔与插销32相配合，插孔与连接槽相通，连接槽内滑动连接连接块34，连接块34上设有第二插孔，第一插孔可与第二插孔连通，连接块34的一侧设有第二滑槽，两个滑槽内滑动连接两个滑动块4，两个滑动块4的一侧固定连接夹板41，连接块34的两侧均螺纹连接螺纹杆42，螺纹杆42的与滑动块4转动连接；在
对工件5进行加工之前，使每个工件5上均安装连接块34，使每个工件5均被连接块34上的夹板41所夹持，之后将处理过的工件5放在一边备用，加工时，拉动插销32，将工件5连带着连接块34一起放置在连接槽内，此时第一插孔与第二插孔连通，之后松开插销32，使插销32穿过第一插孔与第二插孔，使连接块34与工件5一起被固定在治具2上，相对于日常安装工件5时，此方法更加节省时间，当一个工件5被加工完成后，将工件5连同连接块34一起取下，更换未加工的工件5，更换工件5时，不需拆卸，只需通过插销32将工件5上的连接块34固定在治具2上，实现快速更换工件5，当新的工件5在加工的同时，工作人员可将加工好的工件5上的连接块34取下，大大节省时间，有利于加快加工进程，提高工作效率，现在加工时，必须先将工件5安装在治具上，更换时，再将工件5从治具上拆卸下来，安装以及拆卸，耗费时间的同时，降低了工作效率。
21.安装槽的下底面设有固定孔，固定孔的内壁均设有多个插杆13，治具2本体的下表面设有固定块21，固定块21的一侧设有插槽，固定块21与固定槽相配合，固定孔的一侧设有多个第一滑槽，第一滑槽内滑动连接插杆13，插杆13与第一滑槽之间固定连接第一弹簧14，第一滑槽的一侧设有方形槽，方形槽贯穿转动块12，插杆13的一侧固定连接连接杆15，多个连接杆15的上端均转动连接滚柱16，转动块12的上表面转动连接转动环17，转动环17的外圆阵列设置多个弧形块18，滚柱16在弹簧的作用下接触转动环17的外圆；需要更换治具2时，转动转动环17，转动环17上的弧形块18将连接杆15向外推动，使插杆13在第一滑槽内滑动，滑动过程中，插杆13离开治具2上固定块21上的插槽内，此时，拉动治具2，使治具2从安装槽内脱离，更换治具2后，将治具2安装在安装槽内，转动转动环17，使滚柱16从弧形块18上滚下，在第一弹簧14的作用下，插杆13进入新的治具2上的插槽内，进行固定，对治具2进行快速更换，节省时间，加快工作的效率。
22.使用时，需要大量的连接块34，使每个工件5均被连接块34上的夹板41所夹持，加工时，拉动插销32，将工件5连带着连接块34一起放置在连接槽内，松开插销32，使插销32穿过第一插孔与第二插孔，使连接块34与工件5一起被固定在治具2上，加工完成后，插销32离开第一插孔与第二插孔，将已经加工好的工件5连同连接块34一同取下，将未处理的工件5与另一个连接块34安装在连接槽内，继续加工工件5。
23.需要更换治具2时，转动转动环17，转动环17上的弧形块18将连接杆15向外推动，使插杆13在第一滑槽内滑动，滑动过程中，插杆13离开治具2上固定块21上的插槽内，此时，拉动治具2，使治具2从安装槽内脱离，更换治具2后，将治具2安装在安装槽内，转动转动环17，使滚柱16从弧形块18上滚下，在第一弹簧14的作用下，插杆13进入新的治具2上的插槽内，进行固定。
24.本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。