一种便于清除切割废屑的钢板切割设备的制作方法

1.本实用新型涉及激光切割技术领域，具体为一种便于清除切割废屑的钢板切割设备。


背景技术：

2.激光切割是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的（如0．1mm左右）切缝，完成对材料的切割，由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能够获得较好的切割质量，切割效率高由于激光的传输特性。
3.现有的切割装置，无法对切割时产生的废屑进行高效收集，极易污染生产环境，使用环保性不佳，且需要人工辅助对支架顶端废屑进行清理，劳动强度大，清理效率不佳，为此，我们提出一种便于清除切割废屑的钢板切割设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于清除切割废屑的钢板切割设备，具备自动清除废屑的优点，解决了现有装置无法对切割时产生的废屑进行高效收集，极易污染生产环境，使用环保性不佳，且需要人工辅助对支架顶端废屑进行清理，劳动强度大，清理效率不佳的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清除切割废屑的钢板切割设备，包括设备台和激光切割头，其中所述设备台底端中间位置处安装有下料斗，所述下料斗底端中间位置处安装有出料器，所述设备台后表面两侧位置处通过支撑座安装有丝杆b，所述丝杆b外表面中间位置处套接有滑块b，所述丝杆b一端位置处安装有电机c，所述滑块b顶端位置处安装有位移架，所述位移架一侧中间位置处安装有激光切割头，所述设备台顶端位置处安装有顶板。
6.优选的，所述设备台顶端位置处设有漏料孔，所述漏料孔与下料斗相连通。
7.优选的，所述下料斗内部靠近底端位置处安装有过滤网，所述下料斗一侧位于过滤网末端位置处安装有出料板。
8.优选的，所述设备台两侧靠近前表面位置处与后表面位置处通过支撑座安装有丝杆a，两侧所述丝杆a前表面一端位置处安装有电机a，两侧所述丝杆a外表面中间位置处均套接有滑块a，两侧所述滑块a顶端中间位置处安装有侧板。
9.优选的，两侧所述侧板靠近顶端间隙位置处安装有定位杆，所述定位杆外表面中间位置处套接有滑杆，所述定位杆外表面位于滑杆与侧板间隙位置处安装有弹簧。
10.优选的，所述滑杆顶端一侧位置处安装有支撑架，所述支撑架一侧的侧板一侧中间位置处安装有支撑板，所述支撑板顶端中间位置处安装有电机b，所述电机b输出轴末端位置处安装有凸轮。
11.优选的，所述滑杆底端中间位置处安装有清洁刷。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置漏料孔与下料斗，达到对切割废屑进行高效收集的效果，在设备台顶端位置处设有漏料孔，且漏料孔与下料斗相连通，以解决无法对切割时产生的废屑件高效收集，极易污染生产环境，使用环保性不佳的问题，提高了本实用新型的环保效果。
14.2、本实用新型通过在下料斗内部靠近底端位置处设置过滤网，达到对切割时产生的废屑进行分离排出的效果，在下料斗一侧位于过滤网末端位置处设置出料板，在下料斗底端中间位置处设置出料器，以解决多采用人工对收集箱内部废料进行清理，劳动强度大，清理效率不佳的问题，提高了本实用新型的清理效率。
15.3、本实用新型通过设置电机b、凸轮、滑杆、定位杆和支撑架，达到带动滑杆摆动，增加顶板清理效率的效果，在滑杆顶端一侧位置处设置支撑架，在支撑架一侧的侧板一侧中间位置处设置支撑板，在支撑板顶端中间位置处设置电机b，在电机b输出轴末端位置处设置凸轮，在定位杆外表面中间位置处套接有滑杆，在定位杆外表面位于滑杆与侧板间隙位置处设置弹簧，以解决需要人工辅助对支架顶端废屑进行清理，劳动强度大，清理效率不佳的问题，提高了本实用新型的清理效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视结构示意图；
17.图2图1当中a的放大结构示意图；
18.图3为本实用新型的俯视结构示意图；
19.图4为本实用新型的剖视结构示意图。
20.图中：1、设备台；2、下料斗；3、顶板；4、出料器；5、丝杆a；6、电机a；7、激光切割头；8、位移架；9、滑杆；10、支撑板；11、电机b；12、凸轮；13、弹簧；14、定位杆；15、支撑架；16、清洁刷；17、侧板；18、滑块a；19、漏料孔；20、滑块b；21、丝杆b；22、电机c；23、出料板；24、过滤网。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1、图3和图4，本实用新型提供的一种便于清除切割废屑的钢板切割设备技术方案：一种便于清除切割废屑的钢板切割设备，包括设备台1和激光切割头7设备台1底端中间位置处安装有下料斗2，下料斗2底端中间位置处安装有出料器4，设备台1后表面两侧位置处通过支撑座安装有丝杆b21，丝杆b21外表面中间位置处套接有滑块b20，丝杆b21一端位置处安装有电机c22，滑块b20顶端位置处安装有位移架8，位移架8一侧中间位置处安装有激光切割头7，设备台1顶端位置处安装有顶板3。
23.设备台1顶端位置处设有漏料孔19，漏料孔19与下料斗2相连通，用以收集切割废料。
24.下料斗2内部靠近底端位置处安装有过滤网24，用以对收集废料进行分离过滤，下料斗2一侧位于过滤网24末端位置处安装有出料板23。
25.请参阅图2，本实用新型提供的一种便于清除切割废屑的钢板切割设备技术方案：一种便于清除切割废屑的钢板切割设备，包括设备台1和激光切割头7,设备台1两侧靠近前表面位置处与后表面位置处通过支撑座安装有丝杆a5，两侧丝杆a5前表面一端位置处安装有电机a6，两侧丝杆a5外表面中间位置处均套接有滑块a18，两侧滑块a18顶端中间位置处安装有侧板17。
26.两侧侧板17靠近顶端间隙位置处安装有定位杆14，定位杆14外表面中间位置处套接有滑杆9，定位杆14外表面位于滑杆9与侧板17间隙位置处安装有弹簧13，便于滑杆9摆动。
27.其他与实施例1相同。
28.请参阅图2和图4，本实用新型提供的一种便于清除切割废屑的钢板切割设备技术方案：一种便于清除切割废屑的钢板切割设备，包括设备台1和激光切割头7，滑杆9顶端一侧位置处安装有支撑架15，支撑架15一侧的侧板17一侧中间位置处安装有支撑板10，支撑板10顶端中间位置处安装有电机b11，电机b11输出轴末端位置处安装有凸轮12，用以带动滑杆9摆动。
29.滑杆9底端中间位置处安装有清洁刷16，用以对本实用新型进行清洁。
30.其他与实施例1相同。
31.工作原理：将本实用新型安装好后，将板材放置于顶板3上端，完成后通过电机c22带动丝杆b21转动，通过丝杆b21带动滑块b20移动，调整激光切割头7的切割位置，完成后，通过激光切割头7对板材进行切割，切割废料通过漏料孔19落入下料斗2，通过下料斗2内部过滤网24对废料进行过滤，颗粒较大废料通过出料板23排出，而细小颗粒通过出料器4排出，在需要清理本实用新型时，通过电机a6，通过电机a6带动丝杆a5转动，通过丝杆a5调整清洁刷16清洁位置，完成后，启动电机b11，通过电机b11带动凸轮12转动，通过凸轮12与支撑架15，带动滑杆9左右摆动，对设备台1顶端残渣进行清理，至此，本设备工作流程完成。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。