一种用于门窗生产的冲压装置的制作方法

1.本实用新型属于门窗生产领域，具体是涉及一种用于门窗生产的冲压装置。


背景技术：

2.门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25％左右。门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容。门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分。目前市场现有门窗生产过程中，通过人工手动将门窗框架放入进行冲压设备内进行冲压，由于人为操作调节，很容易使门窗框架在冲压表面出现偏移，从而导致冲压差，工作效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于提供一种用于门窗生产的冲压装置。
4.本实用新型所采用的技术方案如下：
5.一种用于门窗生产的冲压装置，包括承载机构、便于避免门窗在冲压过程时发生错位的冲压机构、可以对不同类型门窗表面进行均匀定位的移动夹紧机构，所述承载机构上方设置有所述冲压机构，所述冲压机构内侧设置有所述移动夹紧机构，所述承载机构包括工作台、控制开关、移动轮，所述工作台前侧设置有所述控制开关，所述工作台下方设置有所述移动轮，所述冲压机构包括冲压架、液压杆、安装座、限位杆、轨道、冲压头，所述冲压架上方内侧设置有所述液压杆，所述液压杆下方设置有所述安装座，所述安装座外侧设置有所述限位杆，所述限位杆外侧设置有所述轨道，所述安装座下方设置有所述冲压头。
6.优选地：所述移动夹紧机构包括卡槽、移动台、移动电机、驱动齿轮、齿条、复位弹簧、模型台、第一电动推杆、固定板，所述卡槽上方设置有所述移动台，所述移动台上方设置有所述移动电机，所述移动电机前侧设置有所述驱动齿轮，所述驱动齿轮下方设置有所述齿条，所述移动电机后侧设置有所述复位弹簧，所述复位弹簧上方设置有所述模型台，所述模型台内侧设置有所述第一电动推杆，所述第一电动推杆内侧设置有所述固定板。
7.如此设置，所述移动台承载着所述模型台和所述移动电机，通过启动所述移动电机带动所述驱动齿轮与所述齿条沿所述卡槽上进行左右运动。
8.优选地：所述移动夹紧机构包括卡槽、移动台、第二电动推杆、复位弹簧、模型台、第一电动推杆、固定板，所述卡槽上方设置有所述移动台，所述卡槽内侧设置有所述第二电动推杆，所述移动台上方设置有所述复位弹簧，所述复位弹簧上方设置有所述模型台，所述模型台内侧设置有所述第一电动推杆，所述第一电动推杆内侧设置有所述固定板。
9.如此设置，利用所述第二电动推杆伸缩推动着所述移动台和所述模型台沿所述卡槽上进行左右运动。
10.优选地：所述工作台与所述控制开关通过焊接连接，所述工作台与所述移动轮通过焊接连接。
11.如此设置，焊接连接保证了所述工作台、所述控制开关、所述移动轮连接牢固。
12.优选地：所述冲压架与所述液压杆通过螺栓连接，所述液压杆与所述安装座通过螺栓连接，所述安装座与所述限位杆通过焊接连接，所述限位杆与所述轨道滑动连接，所述安装座与所述冲压头通过螺栓连接。
13.如此设置，方便拆装更换所述液压杆、所述冲压头进行维修。
14.优选地：所述卡槽与所述移动台滑动连接，所述移动台与所述移动电机通过螺栓连接，所述移动电机与所述驱动齿轮键连接，所述驱动齿轮与所述齿条啮合传动，所述移动台与所述复位弹簧通过焊接连接，所述复位弹簧与所述模型台通过焊接连接，所述模型台与所述第一电动推杆通过螺栓连接，所述第一电动推杆与所述固定板通过螺栓连接。
15.如此设置，方便拆装更换所述第二电动推杆、所述第一电动推杆、所述固定板进行维修。
16.优选地：所述卡槽与所述移动台滑动连接，所述卡槽与所述第二电动推杆通过螺栓连接，所述移动台与所述复位弹簧通过焊接连接，所述复位弹簧与所述模型台通过焊接连接，所述模型台与所述第一电动推杆通过螺栓连接，所述第一电动推杆与所述固定板通过螺栓连接。
17.如此设置，方便拆装更换所述第二电动推杆、所述第一电动推杆、所述固定板进行维修。
18.本实用新型的有益效果为：采用冲压机构与移动夹紧机构，通过启动移动夹紧机构进行左右运动，可以对不同类型门窗进行夹紧固定，避免门窗在冲压过程中出现偏移的情况，再利用液压杆伸缩推动着安装座和冲压头向下运动，配合着限位杆沿轨道进行均匀打标，减少冲压出现晃动，减少人员操作，提高加工质量。
附图说明
19.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
20.图1是本实用新型所述一种用于门窗生产的冲压装置的实施例1正视示意图；
21.图2是本实用新型所述一种用于门窗生产的冲压装置的实施例1立体示意图；
22.图3是本实用新型所述一种用于门窗生产的冲压装置的承载机构示意图；
23.图4是本实用新型所述一种用于门窗生产的冲压装置的冲压机构示意图；
24.图5是本实用新型所述一种用于门窗生产的冲压装置的实施例1移动夹紧机构示意图；
25.图6是本实用新型所述一种用于门窗生产的冲压装置的实施例2移动夹紧机构示意图。
26.附图标记说明如下：
27.1、承载机构；2、冲压机构；3、移动夹紧机构；11、工作台；12、控制开关；13、移动轮；21、冲压架；22、液压杆；23、安装座；24、限位杆；25、轨道；26、冲压头；31、卡槽；32、移动台；33、移动电机；34、驱动齿轮；35、齿条；36、复位弹簧；37、模型台；38、第一电动推杆；39、固定板；301、第二电动推杆。
具体实施方式
28.下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。
29.实施例1
30.如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种用于门窗生产的冲压装置，包括承载机构1、便于避免门窗在冲压过程时发生错位的冲压机构2、可以对不同类型门窗表面进行均匀定位的移动夹紧机构3，承载机构1上方设置有冲压机构2，冲压机构2内侧设置有移动夹紧机构3，承载机构1包括工作台11、控制开关12、移动轮13，工作台11前侧设置有控制开关12，工作台11下方设置有移动轮13，冲压机构2包括冲压架21、液压杆22、安装座23、限位杆24、轨道25、冲压头26，冲压架21上方内侧设置有液压杆22，液压杆22下方设置有安装座23，安装座23外侧设置有限位杆24，限位杆24外侧设置有轨道25，安装座23下方设置有冲压头26，移动夹紧机构3包括卡槽31、移动台32、移动电机33、驱动齿轮34、齿条35、复位弹簧36、模型台37、第一电动推杆38、固定板39，卡槽31上方设置有移动台32，移动台32上方设置有移动电机33，移动电机33前侧设置有驱动齿轮34，驱动齿轮34下方设置有齿条35，移动电机33后侧设置有复位弹簧36，复位弹簧36上方设置有模型台37，模型台37内侧设置有第一电动推杆38，第一电动推杆38内侧设置有固定板39。
31.优选地：工作台11与控制开关12通过焊接连接，工作台11与移动轮13通过焊接连接；冲压架21与液压杆22通过螺栓连接，液压杆22与安装座23通过螺栓连接，安装座23与限位杆24通过焊接连接，限位杆24与轨道25滑动连接，安装座23与冲压头26通过螺栓连接；卡槽31与移动台32滑动连接，移动台32与移动电机33通过螺栓连接，移动电机33与驱动齿轮34键连接，驱动齿轮34与齿条35啮合传动，移动台32与复位弹簧36通过焊接连接，复位弹簧36与模型台37通过焊接连接，模型台37与第一电动推杆38通过螺栓连接，第一电动推杆38与固定板39通过螺栓连接。
32.实施例2
33.如图3、图4、图6所示，本实施例与实施例1的区别在于：移动夹紧机构3包括卡槽31、移动台32、第二电动推杆301、复位弹簧36、模型台37、第一电动推杆38、固定板39，卡槽31上方设置有移动台32，卡槽31内侧设置有第二电动推杆301，移动台32上方设置有复位弹簧36，复位弹簧36上方设置有模型台37，模型台37内侧设置有第一电动推杆38，第一电动推杆38内侧设置有固定板39；卡槽31与移动台32滑动连接，卡槽31与第二电动推杆301通过螺栓连接，移动台32与复位弹簧36通过焊接连接，复位弹簧36与模型台37通过焊接连接，模型台37与第一电动推杆38通过螺栓连接，第一电动推杆38与固定板39通过螺栓连接。
34.工作原理：首先工作人员将不同类型的门窗框架放在模型台37上面，利用第一电动推杆38伸缩推动着固定板39左右移动，对不同类型的门窗框架表面进行夹紧固定，避免门窗在冲压过程中出现偏移的情况，通过启动移动电机33带动驱动齿轮34在齿条35转动，带动移动台32和模型台37沿卡槽31上进行左右运动，或者利用第二电动推杆301伸缩推动着移动台32和模型台37沿卡槽31上进行左右运动，将门窗框架送至到冲压架21下方，利用液压杆22伸缩推动着安装座23和冲压头26向下运动，配合着限位杆24沿轨道25进行均匀打标，减少冲压出现晃动，从而提高工作效率。
35.以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用
新型宗旨的前提下作出各种变化。