一种双片焊接用预热装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊接辅助设备领域，具体为一种双片焊接用预热装置。


背景技术：

2.双面焊的优点是成型好，焊缝质量高，一般可用于比较厚的容器，钢结构，钢板的焊接。一些有特殊要求的焊接需要对焊件进行预加热。传统预加热通常采用简易工装，将天然气通过管道引至焊缝需预热的地方后直接点燃进行加热，这样的加热方式只能将某一点进行加热，然后再加热剩余地方，这样不仅会造成资源的浪费，还会大大增加焊接时间和难度，不能根据不同材料形状进行针对性持续加热。所以现在需要一种双片焊接用预热装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种双片焊接用预热装置，通过工作人员对两侧滑动块的位置的调整可以使装置适应不同厚度的板材对其进行有效预热加温，通过转动调整螺栓来改变加热板整体使用角度，来达到对管材件的预热效果，增加装置使用的灵活性，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双片焊接用预热装置，包括限位杆，所述限位杆上下两端对称固定安装有连接板，所述限位杆位于连接板左右侧对称安装，所述限位杆外表面上下对称活动安装有滑动块，所述滑动块通过连接轴与控制板活动连接，所述控制板输出端设置有加热板，所述控制板对应连接板一侧固定安装有限位块，所述限位块上部活动安装有伸缩杆，所述伸缩杆对应侧活动安装有连接块，所述连接块上部活动安装有调整螺栓。
5.优选的，所述滑动块对应限位杆位置开设有通孔，所述通孔内壁贴合限位杆外表面滑动安装，所述滑动块外侧向内开设有限位槽，所述限位槽内部活动安装有抵块。
6.优选的，所述抵块对应限位杆开设有槽，所述限位槽外侧开口处设置有限位板，所述限位板中心贯穿活动安装有抵紧螺栓，所述抵紧螺栓输出端活动安装在抵块外表面。
7.优选的，所述控制板外侧对应滑动块位置固定安装有对接块，所述连接轴贯穿对接块和滑动块活动安装，所述控制板前侧固定安装有电源接口。
8.优选的，所述限位块内部活动安装有活动块，所述活动块一侧固定安装有拉紧弹簧一端，所述拉紧弹簧另一端固定在限位块内壁，所述活动块顶端固定安装有第一固定夹板。
9.优选的，所述伸缩杆一端活动安装在第一固定夹板内部，所述连接块左右两侧对称固定安装有第二固定夹板，所述伸缩杆另一端固定安装在第二固定夹板内部，所述连接块顶端固定安装有定位杆。
10.优选的，所述连接板中心贯穿固定安装有内螺纹帽，所述调整螺栓活动安装在内螺纹帽内部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.通过设置的限位杆、连接板、滑动块和连接轴来帮助控制板的灵活性，针对不同板材厚度对控制板位置进行调整以便控制板来控制加热板对板材进行两面加热，达到焊接要求，通过设置的限位杆和连接板对滑动块进行限位，同时配合连接轴使控制板具有更好的灵活性，可以改变控制板的角度达到对管型材料的加热。
13.2.通过设置的限位块、伸缩杆、连接块和调整螺栓来对控制板进行角度控制，工作人员可以通过旋转调整螺栓来改变调整螺栓的高度，拉动连接块进行升降，使伸缩杆拉动限位块内部活动块达到控制控制板角度的目的，配合连接轴可以增加加热板对不同形状的材料进行预加热的目的，增加装置实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型滑动块安装结构拆分图；
16.图3为本实用新型伸缩杆安装结构拆分图；
17.图4为本实用新型连接板安装结构视图。
18.图中：1、限位杆；2、连接板；3、内螺纹帽；4、调整螺栓；5、滑动块；6、通孔；7、限位槽；8、抵块；9、抵紧螺栓；10、连接轴；11、控制板；12、对接块；13、电源接口；14、加热板；15、限位块；16、活动块；17、拉紧弹簧；18、第一固定夹板；19、伸缩杆；20、第二固定夹板；21、连接块；22、定位杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供：一种双片焊接用预热装置，如图1所示，包括限位杆1，限位杆1上下两端对称固定安装有连接板2，限位杆1位于连接板2左右侧对称安装，限位杆1外表面上下对称活动安装有滑动块5，滑动块5通过连接轴10与控制板11活动连接，控制板11输出端设置有加热板14，控制板11对应连接板2一侧固定安装有限位块15，限位块15上部活动安装有伸缩杆19，伸缩杆19对应侧活动安装有连接块21，连接块21上部活动安装有调整螺栓4。
21.如图2所示，滑动块5对应限位杆1位置开设有通孔6，通孔6内壁贴合限位杆1外表面滑动安装，滑动块5外侧向内开设有限位槽7，限位槽7内部活动安装有抵块8，通过设置的通孔6来对滑动块5进行限位，抵块8可以在限位槽7内部活动，来达到抵紧限位杆1的目的，从而固定滑动块5的位置，限位杆1为三根等距安装，增加滑动块5使用的稳定性，防止滑动块5在使用或控制板11在转动过程中发生移动。
22.抵块8对应限位杆1开设有槽，限位槽7外侧开口处设置有限位板，限位板中心贯穿活动安装有抵紧螺栓9，抵紧螺栓9输出端活动安装在抵块8外表面，抵块8对应限位杆1开设的槽可以使抵块8更加贴合限位杆1，工作人员可以通过旋转抵紧螺栓9来使抵块8抵紧限位杆1，限位槽7和限位板对抵块8进行限位。
23.如图3所示，控制板11外侧对应滑动块5位置固定安装有对接块12，连接轴10贯穿
对接块12和滑动块5活动安装，控制板11前侧固定安装有电源接口13，通过连接轴10使滑动块5和控制板11保持活动连接状态，电源接口13靠近控制板11位置，有效减少电源接线移动情况，增加装置稳定性。
24.限位块15内部活动安装有活动块16，活动块16一侧固定安装有拉紧弹簧17一端，拉紧弹簧17另一端固定在限位块15内壁，活动块16顶端固定安装有第一固定夹板18，通过设置的拉紧弹簧17可以在控制板11位置改变后快速将活动块16复位，从而保证伸缩杆19的正常使用。
25.伸缩杆19一端活动安装在第一固定夹板18内部，连接块21左右两侧对称固定安装有第二固定夹板20，伸缩杆19另一端固定安装在第二固定夹板20内部，连接块21顶端固定安装有定位杆22，伸缩杆19两侧设置的第一固定夹板18和第二固定夹板20可以使伸缩杆19能够进行灵活的角度调整，从而拉动控制板11以连接轴10为中心进行转动，定位杆22可以保证调整螺栓4旋转时不会为连接块21施加旋转力。
26.如图4所示，连接板2中心贯穿固定安装有内螺纹帽3，调整螺栓4活动安装在内螺纹帽3内部，内螺纹帽3对调整螺栓4进行限位，使调整螺栓4使用更加稳定。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。