一种多模具冲床的模具切换装置的制作方法

1.本实用新型涉及冲床技术领域，具体地说是一种多模具冲床的模具切换装置


背景技术：

2.冲床是机械加工中最常见的加工设备之一，冲床的加工元件主要针对板材，具有落料、冲孔、成型、拉伸、修整、精冲、整形及挤压件等，广泛用于各个领域。冲床的工作原理就是通过曲轴以及连杆将电机的圆周运动转换为直线运动，来对板料料件施加压力，使其塑性变形。但是传统的冲床只能完成单种模具的冲压，如果板料上存在多种规格的冲压结构时，需要人工进行更换冲头，其加工效率大大降低。
3.现在也存在多模具的冲床，但是现在的多模具的冲床的冲头都是不可移动的，模具设置在转动盘式结构上，通过驱动盘式结构转动达到模具切换的目的，但是盘式结构所占用的面积较大，也造成冲床本身占地的范围较大，对厂房面积的要求也就更高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对以上不足，提供一种多模具冲床的模具切换装置，使模具切换装置所占用的面积更小，进一步使冲床设备的占地面积可以更小。
5.本实用新型所采用技术方案是：
6.一种多模具冲床的模具切换装置，安装于冲床的床身上，包括压块安装板、模具安装板和移动组件，所述移动组件用于驱动压块安装板与模具安装板沿床身的长度方向移动，所述压块安装板上安装有若干压块，所述压块为非单列排列设置，所述模具安装板上设置有若干模具，所述模具与压块安装板上的相应压块一一对应，压块安装板与模具安装板之间相固定连接，且压块安装板与模具安装板之间相间隔设置，当在冲压过程中，待加工的板料送入到压块安装板与模具安装板之间的间隙内。
7.作为进一步的优化，本实用新型所述压块安装板上设置有用于安装相应压块的通孔，相应压块滑动设置在压块安装板的对应通孔内，且压块与压块安装板之间设置有多组压块安装组件，所述压块安装组件包括螺栓和弹簧，所述压块的侧壁上设置有压块安装组件相对应的连接板，所述螺栓滑动穿过压块上的连接板，并螺接在压块安装板上，所述弹簧套接在螺栓上，且位于压块与压块安装板之间，所述弹簧存在一个对压块向上的弹力。
8.作为进一步的优化，本实用新型所述压块包括承压段和冲压段，承压段的直径大于冲压段的直径，所述冲压段滑动设置在压块安装板的相应通孔内，所述冲压段的侧壁上设置有沿轴向方向的突键，压块安装板的通孔内设置有突键相对应的凹槽。
9.作为进一步的优化，本实用新型所述压块安装板的一端设置有空置平台，所述空置平台上未设置压块，所述空置平台的上平面低于压头安装板上设置压头处的平面。
10.作为进一步的优化，本实用新型所述模具安装板上设置有若干用于安装对应模具的通孔，所述模具安装板上设置有模具安装组件，所述模具安装组件包括固定块和活动块，所述固定块与模具安装板一体成型，所述活动块通过螺栓固定连接至固定块上。
11.作为进一步的优化，本实用新型所述移动组件包括伺服电机、丝杠和丝母，所述压块安装板固定设置在模具安装板上，所述模具安装板滑动设置在床身上，所述伺服电机固定设置在床身的一端，所述丝杠与伺服电机的输出轴相固定连接，且与床身相转动连接，所述丝母固定连接在滑动板的下端面上。
12.作为进一步的优化，本实用新型所述模具安装板上设置有套环，所述丝母通过中间连接件与所述套环连接，所述丝母与中间连接件固定连接，所述中间连接件沿竖向方向与套环滑动连接。
13.作为进一步的优化，本实用新型所述床身上设置有滑轨，所述模具安装板通过滑块与滑轨滑动连接，且模具安装板与滑块之间通过缓冲组件相连接，所述缓冲组件包括模具连接件、滑块连接件和设置在模具连接件与滑块连接件之间的缓冲块，所述滑块连接件与模具连接件之间相间隔设置，并通过导向件进行连接，所述模具连接件固定连接在模具安装板上，所述滑块连接件与滑块相固定连接。
14.本实用新型具有以下优点：
15.1、本实用新型的模具切换装置在若干模具上分别设置相应的压块，当需要冲压板料时，模具切换装置进行位置移动使所需模具移动至板料的待加工位置处，并将冲压动力装置的压头相应移动至压块的上方，通过冲压压块实现对板料的冲压，该方式的设置使得单位面积内模具的设置数量更多，因此模具切换装置的面积更小，设备整体的占地面积也就更小；
16.2、本实用新型的模具切换装置的压块和模具均通过可拆卸的方式设置在相应安装板上，方便维护和升级；
17.3、本实用新型的模具安装板和压块安装板与相对应的丝杠和滑轨之间的连接均设置有缓冲距离，能够避免冲击产生的震动对丝杠和滑轨的影响。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中描述中所需要使用的附图作简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.下面结合附图对本实用新型进一步说明：
20.图1为冲床的正视示意图；
21.图2为模具切换装置的安装结构示意图；
22.图3为模具切换装置的立体结构示意图；
23.图4为图3中a处的放大示意图；
24.图5为模具安装板的立体结构示意图；
25.图6为压块的正视示意图；
26.图7为套环处的放大结构示意图；
27.图8为缓冲组件的放大结构示意图。
28.其中：1、床身，2、冲压动力装置，3、送料对中装置，4、模具切换装置， 5、废料回收装置，6、压块安装板，7、压块，8、连接板，9、螺栓，10、弹簧， 11、模具安装板，12、伺服电机，
13、丝杠，14、滑轨，15、丝母，16、模具， 17、活动块，18、固定块，19、承载平台，20、承压段，21、冲压段，22、套环，23、中间连接件，24、模具连接件，25、螺栓，26、缓冲块，27、滑块连接件，28、滑块。
具体实施方式
29.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定，在不冲突的情况下，本实用新型实施例以及实施例中的技术特征可以相互结合。
30.需要理解的是，在本实用新型实施例的描述中，“第一”、“第二”等词汇，仅用于区分描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，也不能理解为指示或暗示顺序。在本实用新型实施例中的“多个”，是指两个或两个以上。
31.本实用新型实施例中的属于“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，单独存在b，同时存在a和b这三种情况。另外，本文中字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”关系。
32.如图1所示提供了一种多模具冲床，主要包括床身1和设置在床身1上的冲压动力装置2与模具切换装置4，所述模具切换装置4设置在冲压动力装置2 的下侧，模具切换装置4上设置有多组模具16，相应的冲压动力装置2的冲头为了能够与模具切换装置4上的所需模具16所对应，因具备沿床身1长度方向移动的能力和沿床身1宽度方向的移动能力。同时为了方便回收冲压以后的废料，模具切换装置4的下方设置有废料回收装置5，冲压下落的废料下落的输送带上并输送到一端进行统一回收。为了便于对送入的料板进行定位，床身1 的送料端设置有送料对中装置3，该送料对中装置3只是被动矫正位置，在加工时前端还应当设置有主动送料装置。
33.本实施例主要对模具切换装置进行详细阐述，如图2所示，所述模具切换装置通过承载平台19安装于冲床的床身上，具体的，如图3所示，包括压块安装板6、模具安装板11和移动组件，压块安装板6与模具安装板11之间相固定连接，且压块安装板6与模具安装板11之间相间隔设置，所述移动组件用于驱动压块安装板6与模具安装板11沿床身1的长度方向移动，具体的，所述移动组件包括伺服电机12、丝杠13和丝母15，所述模具安装板11滑动设置在床身1上，所述伺服电机12固定设置在床身1的一端，所述丝杠13与伺服电机 12的输出轴相固定连接，且与床身1相转动连接，所述丝母15与模具安装板 11相固定连接。所述压块安装板6上安装有若干压块7，所述压块7为非单列方式排列，压块7的排列方式主要受到冲压动力装置中的压头移动方式的限制，当压头在床身1长度方向和床身1纵向方向上在一定范围内均可实现任一位置移动时，压块7可以在压块安装板6上进行无序安装，但是压块7的安装位置应该输入到控制系统中，方便压头在移动能够对应相应压块7。如图4所示，压块7的安装方式为：所述压块安装板6上设置有用于安装相应压块7的通孔，相应压块7滑动设置在压块安装板6的对应通孔内，且压块7与压块安装板6 之间设置有多组压块安装组件，所述压块安装组件包括螺栓9和弹簧10，所述压块7的侧壁上设置有压块安装组件相对应的连接板8，所述螺栓9滑动穿过压块7上的连接板8，并螺接在压块安装板6上，所述弹簧10套接在螺栓9上，且位于压块7上的连接板8与压块安装板6之间，所述弹簧10存在一个对压块 7向上的弹力。所述模具安装板11上设置有若干模具16，具体的，如图5所示，所述模具安装板
11上设置有若干用于安装对应模具16的通孔，所述模具安装板11上设置有模具安装组件，所述模具安装组件包括固定块18和活动块17，所述固定块18与模具安装板11一体成型，所述活动块17通过固定螺栓固定连接至固定块18上，所述模具16与压块安装板6上的相应压块7一一对应，当在冲压过程中，待加工的板料送入到压块安装板6与模具安装板11之间的间隙内。
34.如图6所示，所述压块7包括承压段20和冲压段21，承压段20的直径大于冲压段21的直径，所述连接板8套接在冲压段21上，并且被承压段20挡住，所述冲压段21滑动设置在压块安装板6的相应通孔内，所述承压段20与压块安装板6之间相间隔设置，该间隔应大于冲压行程，所述冲压段21的侧壁上设置有沿轴向方向的突键，压块安装板6的通孔内设置有突键相对应的凹槽，突键能够限制压块7的随意转动。
35.本实施例所述压块安装板6的一端设置有空置平台，所述空置平台上未设置压块7，所述空置平台的上平面低于压块安装板6上设置压块7处的平面，当模具切换装置4和冲压动力装置2均回收零位时，冲压动力装置2上的压头对应压块安装板6上的空置平台的位置，方便检查和修复模具切换装置。
36.如图7和图8所示，本实施例所述模具安装板11上设置有套环22，所述丝母15通过中间连接件23与所述套环22连接，所述丝母15与中间连接件23 固定连接，所述中间连接件23沿竖向方向与套环22滑动连接。所述床身1上设置有滑轨14，所述模具安装板11通过滑块28与滑轨14滑动连接，且模具安装板11与滑块28之间通过缓冲组件相连接，所述缓冲组件包括模具连接件 24、滑块连接件27和设置在模具连接件11与滑块连接件27之间的缓冲块26，所述滑块连接件27与滑块28相固定连接，所述模具连接件24与模具安装板 11相固定连接，所述滑块连接件27与模具连接件24之间相间隔设置，图8中，模具连接件24与滑块连接件27通过螺栓25进行连接，所述螺栓25并不起固定作用，而是与销轴的作用相同，上述结构能够避免冲压时产生的振动对丝杠 13和滑轨14造成的影响。
37.工作原理：当待加工的板料送入到床身1内时，模具切换装置4的移动组件驱动模具安装板11和压块安装板6同时移动，将所需模具16移动至板料的待加工位置上，所述冲压动力装置2也通过相应移动组件将压头移动至相应压块7的上方，冲压动力装置启动，压头通过冲击压块7，压块向下移动对板料进行冲压，并通过模具进行成型和落料。
38.以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。