一种铝合金门窗用加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及门窗加工设备技术领域，具体为一种铝合金门窗用加工装置。


背景技术：

2.目前建筑物门窗一般都采用铝合金框架,因为铝合金具有密度低,强度高,可塑性强等特点,做出来的铝合金门窗重量小,外形美观,不易生锈,易于安装；通常在铝合金门窗生产加工过程中，需要对铝合金板材进行切割，现有的铝合金门窗加工的切割装置，在进行使用时，由于切割时会产生碎渣和切割时的火星容易影响工人的切割精准度，从而影响切割效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供了一种铝合金门窗用加工装置，达到防止切割铝合金板材的碎渣和切割的火星影响工人切割精准度的目的。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金门窗用加工装置，包括工作台、直线电机、切割机和切割台，所述直线电机固定安装在工作台的顶部，所述直线电机的输出端与切割机的外壁固定连接，所述切割台设置在工作台的顶部，所述切割台的底部左右两侧分别固定安装有两个滑杆，所述工作台的顶部开设有两个滑道，两个所述滑杆分别在两个所述滑道内滑动连接，所述切割台的顶部放置有铝合金板材，所述工作台的外部设置有摆动喷水装置，所述摆动喷水装置包括水箱、水泵、吸水管、出水管、一号电机、一号转轴、椭圆盘、一号固定板、二号固定板、弹簧、连接杆、挡板，所述水箱放置在地面上，所述水箱的内部设置有水，所述水泵放置在地面上，所述水泵的顶部设置有吸水端和出水端，所述吸水管的一端与水泵的吸水端连通设置，所述吸水管的另一端贯穿水箱的顶部延伸至水箱的内部，所述出水管的一端与水泵的出水端的连通设置，所述出水管的另一端贯穿工作台的底部指向铝合金板材，所述出水管与工作台固定连接，所述一号电机固定安装在工作台的底部，所述一号电机的输出端贯穿工作台的底部通过联轴器与一号转轴的一端固定连接，所述一号转轴的另一端与椭圆盘的外壁固定连接。
5.优选的，所述一号固定板固定安装在工作台的顶部，所述二号固定板固定安装在工作台的顶部，所述二号固定板设置在一号固定板的右侧，所述弹簧的两端分别与一号固定板的外壁和连接杆的一端固定连接，所述连接杆的另一端贯穿二号固定板的外壁与出水管的外壁固定连接，所述连接杆与二号固定板活动连接，所述挡板固定安装在连接杆的外壁，所述挡板的外壁与椭圆盘的外壁接触，达到了使出水管的出水口左右摆动均匀的对铝合金板材的切割处进行喷水的目的，实现了防止切割铝合金板材的碎渣和切割的火星影响工人切割精准度的效果。
6.优选的，所述切割台的顶部设置有固定装置，所述固定装置包括l型板、二号电机、二号转轴、齿轮、齿板、滑块、压块，所述l型板固定安装在切割台的顶部，所述二号电机固定安装在l型板的外壁，所述二号电机的输出端贯穿l型板的外壁通过联轴器与二号转轴的一
端固定连接，所述二号转轴的另一端与齿轮的外壁固定连接，所述滑块固定安装在齿板的外壁，所述l型板的外壁开设有滑槽，所述滑块在滑槽内滑动连接，所述齿板的外壁设置有齿牙，所述齿轮与齿板的齿牙啮合，所述压块固定安装在齿板的底部，所述压块的底部与铝合金板材的外壁接触，达到了使压块将铝合金板材压紧固定的目的，实现了防止铝合金板材晃动的效果。
7.优选的，所述工作台的底部四角分别固定安装有四个支撑腿，便于支撑工作台。
8.优选的，所述出水管的材质为塑料软管，便于使出水管可左右摆动。
9.优选的，所述压块的底部设置有橡胶垫，便于防止铝合金板材在切割时滑动。
10.本实用新型提供了一种铝合金门窗用加工装置。具备以下有益效果：
11.(1)、本实用新型通过启动一号电机，从而使椭圆盘转动，通过椭圆盘的凸起处挤压挡板，从而带动连接杆向左移动，使出水管的出水口向左移动，通过弹簧的弹力作用，从而使连接杆始终受到向右的推力，挡板始终保持与椭圆盘接触的状态，达到了使出水管的出水口左右摆动均匀的对铝合金板材的切割处进行喷水的目的，实现了防止切割铝合金板材的碎渣和切割的火星影响工人切割精准度的效果。
12.(2)、本实用新型通过启动二号电机，配合二号转轴与齿轮固定连接，从而带动齿轮转动，通过滑块在滑槽内滑动连接，从而使齿板可上下移动，通过齿轮与齿板的齿牙啮合，从而使齿板向下移动，达到了使压块将铝合金板材压紧固定的目的，实现了防止铝合金板材晃动的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型正视图；
14.图2为本实用新型摆动喷水装置的正视图；
15.图3为本实用新型摆动喷水装置的俯视图；
16.图4为本实用新型固定装置的俯视图。
17.图中：1工作台、2直线电机、3切割机、4切割台、5摆动喷水装置、501水箱、502水泵、503吸水管、504出水管、505一号电机、506一号转轴、507椭圆盘、508一号固定板、509二号固定板、510弹簧、511连接杆、512挡板、6固定装置、601l型板、602二号电机、603二号转轴、604齿轮、605齿板、606滑块、607压块。
具体实施方式
18.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金门窗用加工装置，包括工作台1、直线电机2、切割机3和切割台4，直线电机2固定安装在工作台1的顶部，直线电机2的输出端与切割机3的外壁固定连接，切割台4设置在工作台1的顶部，工作台1的底部四角分别固定安装有四个支撑腿，便于支撑工作台1，切割台4的顶部设置有固定装置6，固定装置6包括l型板601、二号电机602、二号转轴603、齿轮604、齿板605、滑块606、压块607，l型板601固定安装在切割台4的顶部，二号电机602固定安装在l型板601的外壁，二号电机602的输出端贯穿l型板601的外壁通过联轴器与二号转轴603的一端固定连接，二号转轴603的另一端与齿轮604的外壁固定连接，滑块606固定安装在齿板605的外壁，l型板601的外壁开设有滑槽，滑块606在滑槽内滑动连接，齿板605的外壁设置有齿牙，齿轮604与齿板605的齿牙
啮合，压块607固定安装在齿板605的底部，压块607的底部与铝合金板材的外壁接触，压块607的底部设置有橡胶垫，便于防止铝合金板材在切割时滑动，通过启动二号电机602，配合二号转轴603与齿轮604固定连接，从而带动齿轮604转动，通过滑块606在滑槽内滑动连接，从而使齿板605可上下移动，通过齿轮604与齿板605的齿牙啮合，从而使齿板605向下移动，达到了使压块607将铝合金板材压紧固定的目的，实现了防止铝合金板材晃动的效果，切割台4的底部左右两侧分别固定安装有两个滑杆，工作台1的顶部开设有两个滑道，两个滑杆分别在两个滑道内滑动连接，切割台4的顶部放置有铝合金板材，工作台1的外部设置有摆动喷水装置5，摆动喷水装置5包括水箱501、水泵502、吸水管503、出水管504、一号电机505、一号转轴506、椭圆盘507、一号固定板508、二号固定板509、弹簧510、连接杆511、挡板512，水箱501放置在地面上，水箱501的内部设置有水，水泵502放置在地面上，水泵502的顶部设置有吸水端和出水端，吸水管503的一端与水泵502的吸水端连通设置，吸水管503的另一端贯穿水箱501的顶部延伸至水箱501的内部，出水管504的一端与水泵502的出水端的连通设置，出水管504的另一端贯穿工作台1的底部指向铝合金板材，出水管504与工作台1固定连接，出水管504的材质为塑料软管，便于使出水管504可左右摆动，一号电机505固定安装在工作台1的底部，一号电机505的输出端贯穿工作台1的底部通过联轴器与一号转轴506的一端固定连接，一号转轴506的另一端与椭圆盘507的外壁固定连接，一号固定板508固定安装在工作台1的顶部，二号固定板509固定安装在工作台1的顶部，二号固定板509设置在一号固定板508的右侧，弹簧510的两端分别与一号固定板508的外壁和连接杆511的一端固定连接，连接杆511的另一端贯穿二号固定板509的外壁与出水管504的外壁固定连接，连接杆511与二号固定板509活动连接，挡板512固定安装在连接杆511的外壁，挡板512的外壁与椭圆盘507的外壁接触，通过启动一号电机505，从而使椭圆盘507转动，通过椭圆盘507的凸起处挤压挡板512，从而带动连接杆511向左移动，使出水管504的出水口向左移动，通过弹簧510的弹力作用，从而使连接杆511始终受到向右的推力，挡板512始终保持与椭圆盘507接触的状态，达到了使出水管504的出水口左右摆动均匀的对铝合金板材的切割处进行喷水的目的，实现了防止切割铝合金板材的碎渣和切割的火星影响工人切割精准度的效果。
19.在使用时，先将铝合金板材放置在切割台4上，再通过固定装置6固定铝合金板材，通过启动直线电机2下降切割机3对铝合金板材切割，通过切割台4底部的两个滑杆在工作台1顶部的两个滑道内滑动，从而带动铝合金板材移动进行切割，通过启动水泵502，从而将水箱501内的水从而吸水管吸入水泵502，再通过出水管504对铝合金板材进行喷水，通过启动一号电机505，一号电机505的输出端通过联轴器使一号转轴506转动，配合一号转轴506与椭圆盘507固定连接，从而使椭圆盘507转动，通过椭圆盘507的凸起处挤压挡板512，从而带动连接杆511向左移动，使出水管504的出水口向左移动，通过弹簧510的弹力作用，从而使连接杆511始终受到向右的推力，挡板512始终保持与椭圆盘507接触的状态，从而使出水管504的出水口左右摆动对铝合金板材进行喷水。
20.通过启动二号电机602，二号电机602的输出端通过联轴器使二号转轴603转动，配合二号转轴603与齿轮604固定连接，从而带动齿轮604转动，通过滑块606在滑槽内滑动连接，从而使齿板605可上下移动，通过齿轮604与齿板605的齿牙啮合，从而使齿板605向下移动，使压块607将铝合金板材压紧固定。