一种铝板带生产用高压清洗装置的制作方法

1.本实用新型属于铝板带加工的技术领域，尤其涉及一种铝板带生产用高压清洗装置。


背景技术：

2.近些年来我国各种行业对铝带、箔的需求越来越大，带动了铝塑带、ps基材、制罐料、电容器箔等高精度铝板带材的快速发展。这些产品对平直度、洁净度要求非常严格，而高精度铝带材通常是采用全油冷却润滑轧制的，其表面残留大量的轧制油和铝粉，因此要获得良好的表面质量，必须清洗掉表面残留物。
3.如果带材表面未经清洗，变形时氧化铝粉脱落，随着油污一起附在轧辊的辊面，使辊面产生磨损，并造成铝板略伤，故必须通过特殊设计的清洗设备进行清洗。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种铝板带生产用高压清洗装置，旨在解决现有技术存在的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种铝板带生产用高压清洗装置，包括：
6.箱体；
7.进料对辊，其位于所述箱体的一端的一侧且用于输入待冲洗的铝板带；
8.支撑辊一，其可转动的安装在所述箱体内并且位于所述进料对辊的下游；
9.喷管，其相对设置有两个并且位于所述支撑辊一和所述进料对辊之间；
10.支撑辊二，其可转动的安装在所述箱体内并且位于所述支撑辊一的下游；
11.出料对辊，其位于所述箱体的另一端的一侧且用于输出冲洗后的铝板带；
12.其中，所述支撑辊一的上方设置有刷辊一；所述支撑辊二的下方设置刷辊二。
13.优选的，所述支撑辊一的底部安装有用于驱动所述支撑辊一升降的液压缸一；
14.所述支撑辊二的顶部安装有用于驱动所述支撑辊二升降的液压缸二。
15.优选的，所述支撑辊一和所述支撑辊二的均通过万向轴传动连接一个支撑辊驱动装置；所述支撑辊驱动装置用于驱动所述支撑辊一和所述支撑辊二旋转。
16.优选的，所述刷辊一和所述刷辊二的一端均传动连接一个刷辊驱动装置；
17.所述刷辊驱动装置用于驱动所述刷辊一和所述刷辊二旋转。
18.优选的，所述支撑辊一和所述支撑辊二的连接有所述支撑辊驱动装置的一端均活动套设有挡水板。
19.优选的，每个所述喷射梁上均设置有沿所述喷射梁的长度方向均匀间隔分布的多个冲洗喷头。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种铝板带生产用高压清洗装置，通过设置带有支撑辊一和支撑辊二的箱体，并且支撑辊一的上方设置有刷辊一，支撑辊二的下方设置刷辊二，另外，在支撑辊一的上游设置有用于冲洗铝板带的冲洗喷
头，从而可以通过冲洗喷头、刷辊一和刷辊二对铝板带进行冲洗和刷洗作业，并且可以通过支撑辊一和支撑辊二向铝板带提供稳定支撑，提升清洁效果，使得清洁效率更高。
附图说明
21.图1为本实用新型的内部结构示意图；
22.图2为本实用新型的侧视图；
23.图3为本实用新型的抓斗打开后的侧视图。
24.图中：1、箱体；2、进料对辊；3、支架一；4、机架一；5、支撑辊一；6、上轨道；7、顶梁；8、支架二；9、导向辊；10、箱座；11、喷射梁；12、出料对辊；13、液压缸一；14、机架二；15、刷辊一；16、刷辊二；17、冲洗喷头；18、支撑辊驱动装置；19、刷辊驱动装置；20、液压缸二；21、支撑辊二；22、铝板带。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种铝板带生产用高压清洗装置，包括箱体1、进料对辊2、支撑辊一5、喷射梁11、支撑辊二21、出料对辊12。
27.箱体1的底部设置有用于支撑箱体1的箱座10。
28.进料对辊2位于箱体1的一端的一侧且用于输入待冲洗的铝板带22。
29.支撑辊一5可转动的安装在箱体1内并且位于进料对辊2的下游；支撑辊二21可转动的安装在箱体1内并且位于支撑辊一5的下游支撑辊一5和支撑辊二21的均通过万向轴传动连接一个支撑辊驱动装置18；支撑辊驱动装置18用于驱动支撑辊一5和支撑辊二21旋转。刷辊二16安装在支架一3上，支撑辊一5的连接箱体1内，另一端安装在机架一4上，刷辊一15安装在支架二8上，支撑辊二21的一端连接在箱体1内，另一端安装在机架二14上。支架二8的顶部设置有顶梁7。由于设置万向轴，从而可以适应支撑辊一5和支撑辊二21的高度变化，实现高效传动。铝板带22在传输过程中分别紧贴支撑辊一5和支撑辊二21的表面。支撑辊一5和进料对辊2之间设置有导向辊9。
30.请参阅图3，喷射梁11相对设置有两个并且位于支撑辊一5和进料对辊2之间。每个喷射梁11上均设置有沿喷射梁11的长度方向均匀间隔分布的多个冲洗喷头17。喷射梁11连接有水泵，并且通过冲洗喷头17喷出冲洗液，从而对铝板带22进行冲洗。
31.出料对辊12位于箱体1的另一端的一侧且用于输出冲洗后的铝板带22。
32.其中，支撑辊一5的上方设置有刷辊一15；支撑辊二21的下方设置刷辊二16。刷辊一15和刷辊二16的一端均传动连接一个刷辊驱动装置19；刷辊驱动装置19用于驱动刷辊一15和刷辊二16旋转。支撑辊一5和支撑辊二21用于将铝板带22从进料对辊2向出料对辊12传输，并且刷辊一15与支撑辊一5的旋转方向相反，刷辊二16与支撑辊二21的旋转方向相反，从而刷辊一15可以对铝板带22的上表面进行刷洗，刷辊二16可以对铝板带22的下表面进行刷洗。箱体1的内侧顶壁设置有上轨道6，刷辊一15容纳于上轨道6内。
33.为了方便控制铝板带22的传输张力，并且适应铝板带22的厚度。支撑辊一5的底部
安装有用于驱动支撑辊一5升降的液压缸一13；支撑辊二21的顶部安装有用于驱动支撑辊二21升降的液压缸二20。液压缸一13设置有两个，并且分别位于支撑辊一5的两端，两个液压缸一13可以同步驱动支撑辊一5升降，从而调节支撑辊一5的高度，进而调节支撑辊一5与刷辊一15之间的间隙宽度，使得该间隙宽度可以适应铝板带22的厚度。液压缸二20设置有两个，并且分别位于支撑辊二21的两端，两个液压缸二20可以同步驱动支撑辊二21升降，从而调节支撑辊二21的高度，进而调节支撑辊二21与刷辊二16之间的间隙宽度，使得该间隙宽度可以适应铝板带22的厚度。
34.支撑辊一5和支撑辊二21的连接有支撑辊驱动装置18的一端均活动套设有挡水板。挡水板可防止清洗水溢出，更加安全环保。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，铝板带22首先经过进料对辊22进入箱体1，然后经过两个喷射梁11之间，喷射梁11连接有水泵，并且通过冲洗喷头17喷出冲洗液，从而对铝板带22进行冲洗，接着铝板带22经过支撑辊一5和刷辊一15之间，刷辊一15可以对铝板带22的上表面进行刷洗，然后铝板带22经过支撑辊二21和刷辊二16之间，刷辊二16可以对铝板带22的下表面进行刷洗，在对铝板带22的上表面和下表面分别刷洗完成后，铝板带22通过出料对辊12输出。另外，两个液压缸一13可以同步驱动支撑辊一5升降，从而调节支撑辊一5的高度，进而调节支撑辊一5与刷辊一15之间的间隙宽度，使得该间隙宽度可以适应铝板带22的厚度。两个液压缸二20可以同步驱动支撑辊二21升降，从而调节支撑辊二21的高度，进而调节支撑辊二21与刷辊二16之间的间隙宽度，使得该间隙宽度可以适应铝板带22的厚度。
36.综上所述，本实用新型的一种铝板带生产用高压清洗装置，通过设置带有支撑辊一5和支撑辊二21的箱体1，并且支撑辊一5的上方设置有刷辊一15，支撑辊二21的下方设置刷辊二16，另外，在支撑辊一5的上游设置有用于冲洗铝板带22的冲洗喷头17，从而可以通过冲洗喷头17、刷辊一15和刷辊二16对铝板带22进行冲洗和刷洗作业，并且可以通过支撑辊一5和支撑辊二21向铝板带22提供稳定支撑，提升清洁效果，使得清洁效率更高。
37.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。