一种三轴加工中心用的夹具的制作方法

1.本实用新型涉及加工中心用夹具技术领域，具体为一种三轴加工中心用的夹具。


背景技术：

2.三轴加工中心分为立式和卧式的两种类型，区别在于立式三轴加工中心最有效的加工面为工件的顶面，卧式加工中心借助回转工作台，能完成工件的四面加工，立式加工中心主要加工材料分为板材或型材，例如:铝板材、铝蜂窝板材、铝塑板材、工程塑料材、复合塑料、型材等原材料，现有的三轴加工中心用夹具不便于对不规则形状的零件进行装夹，加工时不便于对零件的翻转，同时不便于根据加工需求移动工件位置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种三轴加工中心用的夹具，以解决上述背景技术中提出的不便于对不规则形状的零件进行装夹问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三轴加工中心用的夹具，包括第一底座和第二底座，所述第二底座设置在第一底座的下方，所述第一底座的上方设置有装夹装置；
5.所述装夹装置包括电机、螺杆、第三底座、第一夹块、第二夹块、第一滑块、第二滑块和第三滑块；
6.所述电机固接在第一底座的表面，所述电机的输出轴与螺杆固定相连，所述螺杆与第一底座通过轴承转动相连，所述螺杆与第三底座螺纹相连，所述第三底座与第一底座滑动相连，所述第三底座与第一夹块通过轴承转动相连，所述第一夹块与第一滑块、第二滑块和第三滑块滑动相连，所述第二滑块和第三滑块与第一滑块两端相贴合，所述第一夹块内加工的销杆与第一滑块、第二滑块和第三滑块内加工的滑槽滑动相连，所述第二夹块与第一底座通过轴承转动相连。
7.优选的，所述第一底座的上方设置有转动装置；
8.所述转动装置包括液压缸、第一支杆，第一套筒、滚筒、第二套筒、弹簧和第二支杆；
9.所述液压缸固接在第一底座的表面，所述液压缸的液压杆与第一支杆固定相连，所述第一支杆与第一底座滑动相连，所述第一支杆与滚筒通过轴承转动相连，所述滚筒与第一套筒滑动相连，所述第一套筒与第一底座通过轴承转动相连，所述第一套筒与第二夹块固定相连，所述滚筒外壁加工的凹槽与第二支杆滑动相连，所述第二支杆的外壁套接有第二套筒，所述弹簧的两端分别与第二套筒和第二支杆固定相连。
10.优选的，所述第一底座的下方设置有移动装置；
11.所述移动装置包括第一齿轮、第二齿轮、链条、第一滑道、第四滑块、第五滑块和第二滑道；
12.所述第一滑道与第一底座滑动相连，所述第一滑道与第四滑块滑动相连，所述第
四滑块与第二滑道固定相连，所述第二滑道与第五滑块滑动相连，所述第五滑块与链条的其中一节固定相连，所述链条啮合相连有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮与第二底座通过轴承转动相连，所述第一齿轮与外接动力源相连。
13.优选的，所述第一滑道的下方固接有支柱。
14.优选的，所述支柱的下方固接有垫片。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该三轴加工中心用的夹具，通过电机、螺杆、第三底座、第一夹块、第二夹块、第一滑块、第二滑块和第三滑块之间的配合，电机带动螺杆转动，螺杆驱动第三底座滑动，第三底座带动第一夹块向靠近第二夹块一侧滑动，第一夹块带动第二滑块和第三滑块运动，当第二滑块和第三滑块紧贴工件外壁时会根据工件的形状进行滑动，使得工件被夹紧，当工件被夹紧时关闭电机，对工件进行加工，解决了不便于对不规则形状的零件进行装夹的问题；
16.通过液压缸、第一支杆，第一套筒、滚筒、第二套筒、弹簧和第二支杆之间的配合，当需要加工工件其他表面时，启动液压缸，液压缸的液压杆带动第一支杆滑动，第一支杆带动滚筒滑动，滚筒通过表面加工的滑槽和第二支杆开始转动，滚筒带动第一套筒转动，第一套筒带动第二夹块转动，第二夹块带动工件转动，当转到需要加工位置时关闭液压缸，对工件进行加工，解决了加工时不便于对零件的翻转的问题；
17.通过第一齿轮、第二齿轮、链条、第一滑道、第四滑块、第五滑块和第二滑道之间的配合，当需要移动工件时，启动外接动力源，外接动力源带动第一齿轮转动，第一齿轮带动链条和第二齿轮运动，链条驱动第五滑块运动，第五滑块驱动第二滑道运动，第二滑道带动第一底座滑道，第一底座带动工件运动，当运动到要求位置时，关闭外接动力源，对工件进行加工，解决了不便于根据加工需求移动工件位置的问题。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为图1中第一夹块、第二夹块和第一滑块连接处的结构示意图；
20.图3为图1中液压缸、第一支杆和滚筒连接处的结构示意图；
21.图4为图1中第四滑块、第五滑块和第二滑道连接处的结构示意图。
22.图中：1、第一底座，2、第二底座，3、装夹装置，301、电机，302、螺杆，303、第三底座，304、第一夹块，305、第二夹块，306、第一滑块，307、第二滑块，308、第三滑块，4、转动装置，401、液压缸，402、第一支杆，403、第一套筒，404、滚筒，405、第二套筒，406、弹簧，407、第二支杆，5、移动装置，501、第一齿轮，502、第二齿轮，503、链条，504、第一滑道，505、第四滑块，506、第五滑块，507、第二滑道，6、支柱，7、垫片。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种三轴加工中心用的夹具，包括
第一底座1和第二底座2，第二底座2设置在第一底座1的下方，第一底座1的上方设置有装夹装置3，装夹装置3包括电机301、螺杆302、第三底座303、第一夹块304、第二夹块305、第一滑块306、第二滑块307和第三滑块308，电机301固接在第一底座1的表面，电机301的输出轴与螺杆302固定相连，电机301带动螺杆302转动，螺杆302与第一底座1通过轴承转动相连，螺杆302与第三底座303螺纹相连，螺杆302驱动第三底座303滑道，第三底座303与第一底座1滑动相连，第三底座303与第一夹块304通过轴承转动相连，第一夹块304与第一滑块306、第二滑块307和第三滑块308滑动相连，第二滑块307和第三滑块308与第一滑块306两端相贴合，第一夹块304内加工的销杆与第一滑块306、第二滑块307和第三滑块308内加工的滑槽滑动相连，第一夹块304内加工的销杆限制了第一滑块306、第二滑块307和第三滑块308的滑动位置，第二夹块305与第一底座1通过轴承转动相连。
25.第一底座1的上方设置有转动装置4，转动装置4包括液压缸401、第一支杆402，第一套筒403、滚筒404、第二套筒405、弹簧406和第二支杆407，液压缸401固接在第一底座1的表面，液压缸401的液压杆与第一支杆402固定相连，液压缸401驱动第一支杆402滑动，第一支杆402与第一底座1滑动相连，第一支杆402与滚筒404通过轴承转动相连，滚筒404与第一套筒403滑动相连，滚筒404可以带动第一套筒403转动，第一套筒403与第一底座1通过轴承转动相连，第一套筒403与第二夹块305固定相连，第一套筒403带动第二夹块305转动，滚筒404外壁加工的凹槽与第二支杆407滑动相连，第二支杆407通过与滚筒404外壁加工的凹槽带动滚筒404转动，第二支杆407的外壁套接有第二套筒405，弹簧406的两端分别与第二套筒405和第二支杆407固定相连，弹簧406使第二支杆407紧贴滚筒404内加工的滑槽。
26.第一底座1的下方设置有移动装置5，移动装置5包括第一齿轮501、第二齿轮502、链条503、第一滑道504、第四滑块505、第五滑块506和第二滑道507，第一滑道504与第一底座1滑动相连，第一滑道504与第四滑块505滑动相连，第四滑块505与第二滑道507固定相连，第二滑道507与第五滑块506滑动相连，第五滑块506与链条503的其中一节固定相连，链条503驱动第五滑块506滑动，链条503啮合相连有第一齿轮501和第二齿轮502，第一齿轮501和第二齿轮502在链条503的连接下一起转动，第一齿轮501和第二齿轮502与第二底座2通过轴承转动相连，第一齿轮501与外接动力源相连，外接动力为电机，电机型号根据实际使用需求选择，满足工作需求即可，第一滑道504的下方固接有支柱6，支柱6的下方固接有垫片7。
27.工作原理：
28.当需要加工工件时，启动电机301，电机301带动螺杆302转动，螺杆302驱动第三底座303滑动，第三底座303带动第一夹块304向远离第二夹块305一侧滑动，把工件放到第一夹块304和第二夹块305中间，反向驱动电机301，同理电机301带动第一夹块304向靠近第二夹块305一侧滑动，第一夹块304带动第二滑块307和第三滑块308运动，当第二滑块307和第三滑块308紧贴工件外壁时会根据工件的形状进行滑动，使得工件被夹紧，当工件被夹紧时关闭电机301，对工件进行加工，当需要加工工件其他表面时，启动液压缸401，液压缸401的液压杆带动第一支杆402滑动，第一支杆402带动滚筒404滑动，滚筒404通过表面加工的滑槽和第二支杆407开始转动，滚筒404带动第一套筒403转动，第一套筒403带动第二夹块305转动，第二夹块305带动工件转动，当转到需要加工位置时关闭液压缸，对工件进行加工，当需要移动工件时，启动外接动力源，外接动力源带动第一齿轮501转动，第一齿轮501带动链
条503和第二齿轮502运动，链条503驱动第五滑块506运动，第五滑块506驱动第二滑道507运动，第二滑道507带动第一底座1滑道，第一底座1带动工件运动，当运动到要求位置时，关闭外接动力源，对工件进行加工。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端
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顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、
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连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。