一种可提升加工精度的多光源激光机的制作方法

1.本实用新型涉及激光机技术领域，尤其涉及一种可提升加工精度的多光源激光机。


背景技术：

2.激光机是激光雕刻机、激光切割机和激光打标机的总称。激光机利用其高温的工作原理作用于被加工材料表面，同时根据输入到机器内部的图形，绘制出客户要求的图案、文字等。
3.如授权公告号为cn213888716u，所公开的一种多光源激光加工机，虽然具有多光源的功能，但是不具有进行限位的功能，导致在使用时多光源激光柱可能会发生移动，降低了该设备加工精度，因此，亟需设计一种可提升加工精度的多光源激光机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可提升加工精度的多光源激光机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种可提升加工精度的多光源激光机，包括顶板和空心板，所述顶板顶部两端均水平开设有凹槽，且两个凹槽内部分别水平转动有第一丝杆和第二丝杆，所述顶板一侧设有用于转动第一丝杆和第二丝杆的转动机构，且两个凹槽内部均竖直滑动有条形块，所述第一丝杆和第二丝杆均通过螺纹连接于两个条形块内部，且第一丝杆和第二丝杆连接两个条形块的螺纹方向相同，所述空心板底部两端分别固定于两个条形块顶部，且空心板一侧竖直滑动有多光源激光柱，所述空心板内部设有用于往复移动多光源激光柱的往复移动机构，且顶板底部设有用于对顶板减震的减震机构，所述顶板一侧转动有齿轮，且齿轮一侧中心处水平固定有转轴，所述转轴顶端安装于第二丝杆末端中心处，且顶板一侧设有用于限位齿轮的限位机构。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述转动机构包括皮带，且皮带水平转动于顶板一侧，所述皮带内部两端均滑动有滑轮，且两个滑轮一侧中心处均固定有转杆，两个转杆末端分别安装于第一丝杆和第二丝杆顶端中心处，所述顶板一侧水平安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴安装于其中一个滑轮一侧中心处。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述减震机构包括减震台，且减震台安装于顶板底部中心处，所述减震台底部水平安装有相适配的橡胶垫，且橡胶垫底部一对称侧面两端均安装有支腿。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述往复移动机构包括电动滑台，且电动滑台水平安装于空心板内部一侧，所述空心板靠近多光源激光柱的一侧水平开设有条形槽口，且电动滑台的输出端穿过条形槽口并安装于多光源激光柱一侧。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述限位机构包括滑道，且滑道水平固定于顶板
一侧，所述滑道内部滑动有滑块，且滑道内部设有用于复位滑块的复位机构，所述滑块一侧水平固定有拉杆，且拉杆顶端固定有拉盘，所述滑块另一侧水平固定有限位杆，且限位杆末端位于齿轮相邻的凸齿之间。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述复位机构包括弹簧，且弹簧水平设置于滑道内部，所述弹簧两端分别安装于滑道内部一端和滑块一侧。
12.作为本实用新型的进一步方案，所述复位机构包括磁铁，且磁铁有两个并相斥，两个所述磁铁分别安装于滑道内部一端和滑块一侧。
13.本实用新型的有益效果：
14.1.本实用新型，当需要使用该多光源激光机时，首先通过拉盘带动拉杆移动，拉杆移动会带动滑块在滑道内部移动，滑块移动不仅会带动限位杆移动，还会使弹簧产生弹力，限位杆移动将不在对齿轮进行限位，这时即可通过第二丝杆带动齿轮移动，当对多光源激光机位置调节好后，松开拉盘，则弹簧产生的弹力会使限位杆继续对齿轮进行限位，则即可对第二丝杆进行限位防止其转动，避免了在使用时多光源激光机移动的情况发生，进而提高了该激光机使用时的稳定性。
15.2.本实用新型，当需要对多光源激光柱进行移动时，首先拉动拉盘，再通过驱动电机带动其中一个滑轮转动，其中一个滑轮转动会带动皮带转动，皮带转动会带动另一个滑轮转动，两个滑轮转动会带动两个转杆转动，两个转杆转动会带动第一丝杆和第二丝杆转动，第一丝杆和第二丝杆转动会带动两个条形块移动，两个条形块会带动空心板移动，空心板移动会带动多光源激光柱前后移动，最后通过电动滑台还可带动多光源激光柱左右移动，从而可对多光源激光柱的位置进行全方位调节，另外通过减震台和橡胶垫的设置，避免了该激光机在使用时振动，进而提高了该激光机在使用时的稳定性和加工精度。
16.3.本实用新型，当需要使用该多光源激光机时，首先通过拉盘带动拉杆移动，拉杆移动会带动滑块在滑道内部移动，滑块移动不仅会带动限位杆移动，还会使两个磁铁产生排斥力，限位杆移动将不在对齿轮进行限位，这时即可通过第二丝杆带动齿轮移动，当对多光源激光机位置调节好后，松开拉盘，则两个磁铁产生的排斥力会使限位杆继续对齿轮进行限位，则即可对第二丝杆进行限位防止其转动，避免了在使用时多光源激光机移动的情况发生，进而提高了该激光机使用时的稳定性。
附图说明
17.图1是根据本实用新型实施例1的一种可提升加工精度的多光源激光机的结构示意图；
18.图2是根据本实用新型实施例1的一种可提升加工精度的多光源激光机的后视结构示意图；
19.图3是根据本实用新型实施例1的一种可提升加工精度的多光源激光机的a处放大图；
20.图4是根据本实用新型实施例2的一种可提升加工精度的多光源激光机的结构示意图。
21.图中：1、顶板；2、减震台；3、橡胶垫；4、条形块；5、空心板；6、条形槽口；7、多光源激光柱；8、齿轮；9、拉盘；10、驱动电机；11、第一丝杆；12、第二丝杆；13、电动滑台；14、皮带；
15、滑轮；16、滑道；17、滑块；18、弹簧；19、拉杆；20、限位杆；21、磁铁；22、转轴。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.实施例1
24.参照图1-3，一种可提升加工精度的多光源激光机，包括顶板1和空心板5，顶板1顶部两端均水平开设有凹槽，且两个凹槽内部分别水平转动有第一丝杆11和第二丝杆12，顶板1一侧设有用于转动第一丝杆11和第二丝杆12的转动机构，且两个凹槽内部均竖直滑动有条形块4，第一丝杆11和第二丝杆12均通过螺纹连接于两个条形块4内部，且第一丝杆11和第二丝杆12连接两个条形块4的螺纹方向相同，空心板5底部两端分别固定于两个条形块4顶部，且空心板5一侧竖直滑动有多光源激光柱7，空心板5内部设有用于往复移动多光源激光柱7的往复移动机构，且顶板1底部设有用于对顶板1减震的减震机构，顶板1一侧转动有齿轮8，且齿轮8一侧中心处水平固定有转轴22，转轴22顶端安装于第二丝杆12末端中心处，且顶板1一侧设有用于限位齿轮8的限位机构。
25.本实施例，转动机构包括皮带14，且皮带14水平转动于顶板1一侧，皮带14内部两端均滑动有滑轮15，且两个滑轮15一侧中心处均固定有转杆，两个转杆末端分别安装于第一丝杆11和第二丝杆12顶端中心处，顶板1一侧水平安装有驱动电机10，且驱动电机10的输出轴安装于其中一个滑轮15一侧中心处。
26.本实施例，减震机构包括减震台2，且减震台2安装于顶板1底部中心处，减震台2底部水平安装有相适配的橡胶垫3，且橡胶垫3底部一对称侧面两端均安装有支腿。
27.本实施例，往复移动机构包括电动滑台13，且电动滑台13水平安装于空心板5内部一侧，空心板5靠近多光源激光柱7的一侧水平开设有条形槽口6，且电动滑台13的输出端穿过条形槽口6并安装于多光源激光柱7一侧。
28.本实施例，限位机构包括滑道16，且滑道16水平固定于顶板1一侧，滑道16内部滑动有滑块17，且滑道16内部设有用于复位滑块17的复位机构，滑块17一侧水平固定有拉杆19，且拉杆19顶端固定有拉盘9，滑块17另一侧水平固定有限位杆20，且限位杆20末端位于齿轮8相邻的凸齿之间。
29.本实施例，复位机构包括弹簧18，且弹簧18水平设置于滑道16内部，弹簧18两端分别安装于滑道16内部一端和滑块17一侧。
30.本实施例的工作原理：在实际使用时，当需要使用该多光源激光机时，首先通过拉盘9带动拉杆19移动，拉杆19移动会带动滑块17在滑道16内部移动，滑块17移动不仅会带动限位杆20移动，还会使弹簧18产生弹力，限位杆20移动将不在对齿轮8进行限位，这时即可通过第二丝杆12带动齿轮8移动，当对多光源激光机位置调节好后，松开拉盘9，则弹簧18产生的弹力会使限位杆20继续对齿轮8进行限位，则即可对第二丝杆12进行限位防止其转动，避免了在使用时多光源激光机移动的情况发生，进而提高了该激光机使用时的稳定性，当需要对多光源激光柱7进行移动时，首先拉动拉盘9，再通过驱动电机10带动其中一个滑轮15转动，其中一个滑轮15转动会带动皮带14转动，皮带14转动会带动另一个滑轮15转动，两
个滑轮15转动会带动两个转杆转动，两个转杆转动会带动第一丝杆11和第二丝杆12转动，第一丝杆11和第二丝杆12转动会带动两个条形块4移动，两个条形块4会带动空心板5移动，空心板5移动会带动多光源激光柱7前后移动，最后通过电动滑台13还可带动多光源激光柱7左右移动，从而可对多光源激光柱7的位置进行全方位调节，另外通过减震台2和橡胶垫3的设置，避免了该激光机在使用时振动，进而提高了该激光机在使用时的稳定性和加工精度。
31.实施例2
32.参照图4，一种可提升加工精度的多光源激光机，包括顶板1和空心板5，顶板1顶部两端均水平开设有凹槽，且两个凹槽内部分别水平转动有第一丝杆11和第二丝杆12，顶板1一侧设有用于转动第一丝杆11和第二丝杆12的转动机构，且两个凹槽内部均竖直滑动有条形块4，第一丝杆11和第二丝杆12均通过螺纹连接于两个条形块4内部，且第一丝杆11和第二丝杆12连接两个条形块4的螺纹方向相同，空心板5底部两端分别固定于两个条形块4顶部，且空心板5一侧竖直滑动有多光源激光柱7，空心板5内部设有用于往复移动多光源激光柱7的往复移动机构，且顶板1底部设有用于对顶板1减震的减震机构，顶板1一侧转动有齿轮8，且齿轮8一侧中心处水平固定有转轴22，转轴22顶端安装于第二丝杆12末端中心处，且顶板1一侧设有用于限位齿轮8的限位机构。
33.本实施例，转动机构包括皮带14，且皮带14水平转动于顶板1一侧，皮带14内部两端均滑动有滑轮15，且两个滑轮15一侧中心处均固定有转杆，两个转杆末端分别安装于第一丝杆11和第二丝杆12顶端中心处，顶板1一侧水平安装有驱动电机10，且驱动电机10的输出轴安装于其中一个滑轮15一侧中心处。
34.本实施例，减震机构包括减震台2，且减震台2安装于顶板1底部中心处，减震台2底部水平安装有相适配的橡胶垫3，且橡胶垫3底部一对称侧面两端均安装有支腿。
35.本实施例，往复移动机构包括电动滑台13，且电动滑台13水平安装于空心板5内部一侧，空心板5靠近多光源激光柱7的一侧水平开设有条形槽口6，且电动滑台13的输出端穿过条形槽口6并安装于多光源激光柱7一侧。
36.本实施例，限位机构包括滑道16，且滑道16水平固定于顶板1一侧，滑道16内部滑动有滑块17，且滑道16内部设有用于复位滑块17的复位机构，滑块17一侧水平固定有拉杆19，且拉杆19顶端固定有拉盘9，滑块17另一侧水平固定有限位杆20，且限位杆20末端位于齿轮8相邻的凸齿之间。
37.本实施例，复位机构包括磁铁21，且磁铁21有两个并相斥，两个磁铁21分别安装于滑道16内部一端和滑块17一侧。
38.本实施例的工作原理：在实际使用时，当需要使用该多光源激光机时，首先通过拉盘9带动拉杆19移动，拉杆19移动会带动滑块17在滑道16内部移动，滑块17移动不仅会带动限位杆20移动，还会使两个磁铁21产生排斥力，限位杆20移动将不在对齿轮8进行限位，这时即可通过第二丝杆12带动齿轮8移动，当对多光源激光机位置调节好后，松开拉盘9，则两个磁铁21产生的排斥力会使限位杆20继续对齿轮8进行限位，则即可对第二丝杆12进行限位防止其转动，避免了在使用时多光源激光机移动的情况发生，进而提高了该激光机使用时的稳定性。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于
本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
40.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。