裁料机的裁断机构的制作方法

1.本实用新型涉及裁料机领域，具体是裁料机的裁断机构。


背景技术：

2.裁料机为裁切料件的机器，而料件的裁切在机械加工作业中往往是最前段的工作，是一些轻工行业不可缺少的设备。在常见的机械加工作业中，准备好的材料会借由送料机构，以推送、夹送等各种方式输送至裁料机，并由裁料机以锯片进行裁切。
3.现有的裁料机在裁断完成后，锯片容易沾上裁断的碎屑，而且料件产生的碎屑不能及时清理，影响车间的整洁，降低了生产效率，且影响接下来的裁断加工进度。因此，本领域技术人员提供了裁料机的裁断机构，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供裁料机的裁断机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.裁料机的裁断机构，包括工作台，所述工作台上设置有送料机构，所述送料机构上端设置有两个液压柱，每个所述液压柱上均设置有伸缩板，两个所述伸缩板上设置有吸尘罩，所述吸尘罩上设置有吸尘器，所述吸尘器上端设置有吸尘管道。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述送料机构上设置有传送电机，所述传送电机上设置有联轴器，所述送料机构内侧设置有多个传送辊，多个所述传送辊前端设置有传送皮带且位于送料机构内，所述传送皮带内侧设置有多个齿条，通过多个齿条使传送皮带和多个传送辊之间转动更稳定。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述传送电机通过传送皮带与多个传送辊联动，通过传送电机带动联轴器使传送皮带转动，通过传送皮带带动多个传送辊同步转动，促使传送辊上的料件进行横向移动，达到送料机构送料件的目的。
9.作为本实用新型再进一步的方案：前所述伸缩板前端设置有旋转电机，所述旋转电机上安装有联轴器，两个所述伸缩板内侧设置有旋转轴，所述旋转轴上设置有多个锯片，每个所述锯片前后两端均设置有限位板，通过旋转电机带动联轴器使旋转轴旋转，进而促使旋转轴上的多个锯片对料件进行裁断加工，通过每个锯片前后两端的限位板对锯片进行限位固定，避免锯片在裁断加工过程中发生偏移导致料件裁断不合格。
10.作为本实用新型再进一步的方案：一所述传送辊上设置有多个锯槽且位于锯片正下方，通过锯槽避免锯片裁断过程中划伤位于锯片正下方的传送辊，延长了传送辊的使用寿命。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台内设置有收集槽，所述收集槽前端设置有箱门，所述箱门上安装有多个锁紧螺栓，通过收集槽收集从多个传送辊缝隙中掉落的碎屑，通过多个锁紧螺栓打开箱门，有利于对收集槽进行定期清理。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述收集槽通过吸尘管道连通吸尘器，通过收集槽收纳吸尘器吸入吸尘管道的碎屑。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述收集槽左侧设置有控制面板，所述控制面板上设置有多个控制按钮，所述工作台内设置有蓄电池组，通过蓄电池组分别对传送电机、旋转电机和吸尘器进行供电。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述控制面板通过蓄电池组分别与传送电机、旋转电机和吸尘器电连接，通过控制面板上的控制按钮分别对传送电机、旋转电机和吸尘器进行启动或关机，并且通过控制面板分别操作传送电机、旋转电机和吸尘器的输出功率，使其进行精准工作。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型中，通过吸尘器启动使锯片沾上的碎屑和料件上的碎屑吸入吸尘管道，通过吸尘管道进入收集槽，同时通过收集槽收集从多个传送辊之间的缝隙中掉落的碎屑，避免碎屑影响锯片对料件的裁断进度，且维护了工作台的整洁，通过多个锁紧螺栓打开箱门，有利于对收集槽进行定期清理。
17.2、本实用新型中，通过每个锯片前后两端的限位板对锯片进行限位固定，避免锯片在裁断加工过程中发生偏移导致料件裁断不合格，通过吸尘罩使锯片沾上的碎屑和料件上的碎屑吸入吸尘器，同时阻挡锯片沾上的碎屑高速旋转后飞出工作台，避免影响车间的整洁。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型中送料机构的内部结构示意图；
20.图3为本实用新型图2中a的放大示意图。
21.图中：1、工作台；2、送料机构；201、传送电机；202、传送辊；203、传送皮带；204、齿条；3、液压柱；4、伸缩板；5、吸尘罩；6、吸尘器；7、吸尘管道；8、旋转电机；9、旋转轴；10、锯片；11、限位板；12、锯槽；13、收集槽；14、箱门；15、锁紧螺栓；16、控制面板；17、控制按钮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，裁料机的裁断机构，包括工作台1，工作台1上设置有送料机构2，送料机构2上端设置有两个液压柱3，每个液压柱3上均设置有伸缩板4，两个伸缩板4上设置有吸尘罩5，吸尘罩5上设置有吸尘器6，吸尘器6上端设置有吸尘管道7，通过液压柱3启动对伸缩板4进行升降，微调锯片10与料件之间的距离，方便对料件进行裁断，通过吸尘器6启动使锯片10沾上的碎屑和料件上的碎屑吸入吸尘管道7，通过吸尘管道7进入收集槽13，避免碎屑影响锯片10对料件的裁断进度，且维护了工作台1的整洁。
24.其中，送料机构2上设置有传送电机201，传送电机201上设置有联轴器，送料机构2
内侧设置有多个传送辊202，多个传送辊202前端设置有传送皮带203且位于送料机构2内，传送皮带203内侧设置有多个齿条204，通过多个齿条204使传送皮带203和多个传送辊202之间转动更稳定；传送电机201通过传送皮带203与多个传送辊202联动，通过传送电机201带动联轴器使传送皮带203转动，通过传送皮带203带动多个传送辊202同步转动，促使传送辊202上的料件进行横向移动，达到送料机构2送料件的目的；前伸缩板4前端设置有旋转电机8，旋转电机8上安装有联轴器，两个伸缩板4内侧设置有旋转轴9，旋转轴9上设置有多个锯片10，每个锯片10前后两端均设置有限位板11，通过旋转电机8带动联轴器使旋转轴9旋转，进而促使旋转轴9上的多个锯片10对料件进行裁断加工，通过每个锯片10前后两端的限位板11对锯片10进行限位固定，避免锯片10在裁断加工过程中发生偏移导致料件裁断不合格；一传送辊202上设置有多个锯槽12且位于锯片10正下方，通过锯槽12避免锯片10裁断过程中划伤位于锯片10正下方的传送辊202，延长了传送辊202的使用寿命；工作台1内设置有收集槽13，收集槽13前端设置有箱门14，箱门14上安装有多个锁紧螺栓15，通过收集槽13收集从多个传送辊202之间的缝隙中掉落的碎屑，通过多个锁紧螺栓15打开箱门14，有利于对收集槽13进行定期清理；收集槽13通过吸尘管道7连通吸尘器6，通过收集槽13收纳吸尘器6吸入吸尘管道7的碎屑；收集槽13左侧设置有控制面板16，控制面板16上设置有多个控制按钮17，工作台1内设置有蓄电池组，通过蓄电池组分别对传送电机201、旋转电机8和吸尘器6进行供电；控制面板16通过蓄电池组分别与传送电机201、旋转电机8和吸尘器6电连接，通过控制面板16上的控制按钮17分别对传送电机201、旋转电机8和吸尘器6进行启动或关机，并且通过控制面板16分别操作传送电机201、旋转电机8和吸尘器6的输出功率，使其进行精准工作。
25.本实用新型的工作原理是：工作时，蓄电池组供电，通过多个控制按钮17分别对传送电机201、旋转电机8和吸尘器6进行启动，通过控制面板16分别操作传送电机201、旋转电机8和吸尘器6的输出功率，使其进行精准工作，料件放在送料机构2上，传送电机201启动，通过联轴器带动传送皮带203转动，通过传送皮带203与多个传送辊202联动，使多个传送辊202同步转动，进而使传送辊202上的料件进行横向移动，通过液压柱3启动对伸缩板4进行升降，微调锯片10与料件之间的距离，启动旋转电机8，通过联轴器带动旋转轴9旋转，进而促使旋转轴9上的多个锯片10对料件进行裁断加工，通过锯槽12避免锯片10裁断过程中划伤位于锯片10正下方的传送辊202，延长了传送辊202的使用寿命，通过每个锯片10前后两端的限位板11对锯片10进行限位固定，避免锯片10在裁断加工过程中发生偏移导致料件裁断不合格，吸尘器6启动，使锯片10沾上的碎屑和料件上的碎屑吸入吸尘管道7，通过吸尘管道7进入收集槽13，同时通过收集槽13收集从多个传送辊202之间的缝隙中掉落的碎屑，避免碎屑影响锯片10对料件的裁断进度，且维护了工作台1的整洁，通过吸尘罩5使锯片10沾上的碎屑和料件上的碎屑吸入吸尘器6，同时阻挡锯片10沾上的碎屑高速旋转后飞出工作台1，避免影响车间的整洁，裁断完成后，通过送料机构2把料件传送到接下来的加工位置，通过多个锁紧螺栓15打开箱门14，有利于对收集槽13进行定期清理。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。