一种水循环散热性能强的组合刀具的制作方法

1.本实用新型涉及组合刀具技术领域，尤其涉及一种水循环散热性能强的组合刀具。


背景技术：

2.组合刀具由两个以上的工作部分组合在一个刀体上，能同时或依次加工两个以上表面或完成一个表面多道加工工序的刀具，根据零件的工艺要求，组合刀具分为：同类工艺组合刀具，由同类型的刀具组合在一起，如组合铣刀、组合镗刀和组合铰刀等。非同类工艺组合刀具，由不同类型的刀具组合在一起，如钻头与扩孔钻组合，钻头、扩孔钻与锪钻组合，钻头、扩孔钻与铰刀组合等。
3.但是目前在实际加工时对于组合刀具来说，在切削零件时需要接触更多的切削面积，使得刀具的温度上升，传统的冷却液只能对刀具外部进行降温，当刀具进行高速切削时，只依靠外部的冷却液达不到预定的冷却效果，使得刀具无法高速切削，限制了刀具的切削效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是，在组合刀具的内部开设水循环系统，使得在刀具内部进行冷却，加速了对刀具的冷却效率，解决了传统的冷却液只能对刀具外部进行降温，当刀具进行高速切削时，只依靠外部的冷却液达不到预定的冷却效果，使得刀具无法高速切削，限制了刀具切削效率的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种水循环散热性能强的组合刀具，包括刀座本体，所述刀座本体的顶部开设有内腔，所述内腔的内壁位于底部边缘处沿圆周方向等距开设有多个侧孔，所述刀座本体的内部开设有环形槽，多个所述侧孔均贯穿至环形槽的内部，所述刀座本体的内部沿圆周方向等距开设有多个u形道，多个所述u形道均等距分布在刀座本体的外表面边缘处，所述刀座本体的内部沿圆周方向等距开设有多个导流道，多个所述导流道的一端均贯穿至环形槽的内部，所述刀座本体的顶部开设有对接槽，多个所述导流道的另一端均贯穿至对接槽的内部底面。
6.优选的，所述刀座本体的外表面沿圆周方向等距开设有多个侧口，所述刀座本体的外表面沿圆周方向等距开设有多个安装孔。
7.优选的，所述刀座本体的底部沿圆周方向等距开设有多个第一安装槽，多个所述安装孔均贯穿至第一安装槽的内部，多个所述第一安装槽的内部均固定有刀片。
8.优选的，多个所述侧口的一侧内壁均开设有第二安装槽，所述内腔的内壁沿圆周方向等距开设有四个卡槽。
9.优选的，四个所述卡槽均贯穿至刀座本体的顶部，四个所述卡槽的内部均滑动连接有卡块，多个所述卡块的相对一侧外表面之间固定有缓冲块。
10.优选的，所述内腔的内部固定有过滤器，所述缓冲块的顶部沿圆周方向等距开设
有多个缓冲道，所述刀座本体的顶部套合有对接套。
11.优选的，所述对接套的顶部固定有连接管，所述连接管的顶部沿圆周方向均等距开设有多个通孔，所述对接套的内部底面固定有套管。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，在使用本装置时，首先将刀片安装在第一安装槽的内部，然后将过滤器安装在内腔的内部底面，接着将缓冲块通过卡块和卡槽的配合滑动连接在内腔的内部，使得缓冲块的底部与过滤器的顶部相贴合，然后将对接套套合在刀座本体的外表面上，使得套管套合在内腔的内部，使得套管的底部与缓冲块的顶部相贴合，并将缓冲块与过滤器压合在内腔的内部，然后通过连接管与外部对接，使得在冷却时冷却水由内腔进入刀座本体的内部，冷却后的回流水由连接管上的通孔回流。
14.2、本实用新型中，在刀座本体的外表面开设多个侧口，可以将第一安装槽和第二安装槽分开，防止在安装刀片时，第一安装槽和第二安装槽上的刀片彼此干涉，在内腔的内部安装缓冲块，并且在缓冲块的顶部沿圆周方向等距开设多个缓冲道，使得流入内腔内部的冷却水可以得到缓冲，防止冷却水因压力过大长时间与刀座本体内部的管道交接处发生冲击使得交接处钝化，导致水流在刀座本体内部流动时阻力较大。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种水循环散热性能强的组合刀具的主视立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种水循环散热性能强的组合刀具的仰视立体结构示意图；
17.图3为本实用新型提出一种水循环散热性能强的组合刀具的剖视立体结构示意图。
18.图例说明：1、刀座本体；2、对接套；3、侧口；4、过滤器；5、缓冲块；6、安装孔；7、第一安装槽；8、卡块；9、卡槽；10、套管；11、缓冲道；12、刀片；13、第二安装槽；14、内腔；15、侧孔；16、环形槽；17、u形道；18、导流道；19、连接管；20、通孔；21、对接槽。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
21.实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供一种水循环散热性能强的组合刀具技术方案：包括刀座本体1，刀座本体1的顶部开设有内腔14，内腔14的内壁位于底部边缘处沿圆周方向等距开设有多个侧孔15，刀座本体1的内部开设有环形槽16，多个侧孔15均贯穿至环形槽16的内部，刀座本体1的内部沿圆周方向等距开设有多个u形道17，多个u形道17均等距分布在刀座本体1的外表面边缘处，刀座本体1的内部沿圆周方向等距开设有多个导流道
18，多个导流道18的一端均贯穿至环形槽16的内部，刀座本体1的顶部开设有对接槽21，多个导流道18的另一端均贯穿至对接槽21的内部底面。
22.其整个实施例1达到的效果为，在使用本装置时，首先将刀片12安装在第一安装槽7的内部，然后将过滤器4安装在内腔14的内部底面，接着将缓冲块5通过卡块8和卡槽9的配合滑动连接在内腔14的内部，使得缓冲块5的底部与过滤器4的顶部相贴合，然后将对接套2套合在刀座本体1的外表面上，使得套管10套合在内腔14的内部，使得套管10的底部与缓冲块5的顶部相贴合，并将缓冲块5与过滤器4压合在内腔14的内部，然后通过连接管19与外部对接，使得在冷却时冷却水由内腔14进入刀座本体1的内部，冷却后的回流水由连接管19上的通孔20回流，解决了传统的冷却液只能对刀具外部进行降温，当刀具进行高速切削时，只依靠外部的冷却液达不到预定的冷却效果，使得刀具无法高速切削，限制了刀具切削效率的问题。
23.实施例2，如图1-3所示，刀座本体1的外表面沿圆周方向等距开设有多个侧口3，刀座本体1的外表面沿圆周方向等距开设有多个安装孔6，刀座本体1的底部沿圆周方向等距开设有多个第一安装槽7，多个安装孔6均贯穿至第一安装槽7的内部，多个第一安装槽7的内部均固定有刀片12，多个侧口3的一侧内壁均开设有第二安装槽13，内腔14的内壁沿圆周方向等距开设有四个卡槽9，四个卡槽9均贯穿至刀座本体1的顶部，四个卡槽9的内部均滑动连接有卡块8，多个卡块8的相对一侧外表面之间固定有缓冲块5，内腔14的内部固定有过滤器4，缓冲块5的顶部沿圆周方向等距开设有多个缓冲道11，刀座本体1的顶部套合有对接套2，对接套2的顶部固定有连接管19，连接管19的顶部沿圆周方向均等距开设有多个通孔20，对接套2的内部底面固定有套管10。
24.其整个实施例2达到的效果为，在刀座本体1的外表面开设多个侧口3，可以将第一安装槽7和第二安装槽13分开，防止在安装刀片12时，第一安装槽7和第二安装槽13上的刀片12彼此干涉，在内腔14的内部安装缓冲块5，并且在缓冲块5的顶部沿圆周方向等距开设多个缓冲道11，使得流入内腔14内部的冷却水可以得到缓冲，防止冷却水因压力过大长时间与刀座本体1内部的管道交接处发生冲击使得交接处钝化，导致水流在刀座本体1内部流动时阻力较大。
25.以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。